陶瓷球磨机的进料系统技术方案

本陶瓷球磨机的进料系统包括设置在球磨机滚筒一端的进料孔，在进料孔内设有阀芯固定架且在阀芯固定架上设有至少一个与进料孔连通的第一通孔，在阀芯固定架上穿设有位于进料孔内且能够相对进料孔轴向移动的阀芯，阀芯固定架之间设有能够迫使所述的阀芯具有向进料孔外端运动趋势从而使阀芯的内端与进料孔的内端之间密封连接的弹性机构，本系统还包括位于进料孔的外端外侧的进料管且所述的进料管和能驱动进料管与进料孔外端接触的第一驱动机构连接，在进料管内设有当进料管与进料孔外端接触能够迫使阀芯移动从而迫使阀芯的内端与进料孔内端取消密封的第二驱动机构。本发明专利技术的优点在于：能够降低劳动强度，可以大幅提高生产效率且能够避免泄露。

Feeding system of ceramic ball mill

The feeding system of the ceramic ball mill comprises a feeding hole at one end of the roller mill, the feeding hole is arranged in the fixed frame and the spool valve core is provided with a fixed frame and at least one feeding hole communicated with the first through hole in the fixed frame is arranged on the spool in the feeding hole and relative feed the spool moves the hole axial fixing frame is arranged between the spool, spool can force the feed hole has to end so that the spool movement trend of the inner end of elastic mechanism connected between the sealing and feeding holes in the end, the system also comprises an outer end side of the feeding hole of the feeding pipe and the the feed pipe and can drive the feeding pipe is connected with the feed drive mechanism consists of the first contact hole, the feeding tube is provided with a feeding hole and when the outer contact force of spool movement and force of the valve core and the inner end of the inner end of the feed tube feeding hole Cancel the sealed second drive mechanism. The advantages of the invention are that the labor intensity can be reduced, the production efficiency can be greatly improved and the leakage can be avoided.

【技术实现步骤摘要】
陶瓷球磨机的进料系统
本专利技术属于机械
，尤其涉及一种陶瓷球磨机的进料系统。
技术介绍
铁氧体其为磁性产品的原材料。在实际的生产过程中，需要对铁氧体进行研磨加工，即，在球磨机的滚筒内设置若干的研磨钢球，铁氧体浆料随着滚筒的旋转从而不断与研磨钢球接触，实现上述的研磨。现有的球磨机，其浆料的进料方式为：设置一个进料口，需要注料时则将进料口外端的盖子打开，然后进料管子插于进料口中，然后实现进料，进料完毕之后则将打开后的盖子重新盖合在进料口外端。通过上述的结构，其在一定程度上能够满足生产加工要求，但是，上述的方案其至少存在如下技术问题：1、需要人工打开和关闭盖子，其无形中降低了生产效率。2、滚筒在旋转的过程中，盖子与进料口之间容易发生泄露，导致原材料的浪费和作业环境的污染。3、工人的劳动强度较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种能够降低劳动强度，可以大幅提高生产效率且能够避免泄露的陶瓷球磨机的进料系统。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本陶瓷球磨机的进料系统包括设置在球磨机滚筒一端的进料孔，在进料孔内设有阀芯固定架且在阀芯固定架上设有至少一个与进料孔连通的第一通孔，在阀芯固定架上穿设有位于进料孔内且能够相对进料孔轴向移动的阀芯，阀芯固定架之间设有能够迫使所述的阀芯具有向进料孔外端运动趋势从而使阀芯的内端与进料孔的内端之间密封连接的弹性机构，本系统还包括位于进料孔的外端外侧的进料管且所述的进料管和能驱动进料管与进料孔外端接触的第一驱动机构连接，在进料管内设有当进料管与进料孔外端接触能够迫使阀芯移动从而迫使阀芯的内端与进料孔内端取消密封的第二驱动机构。设置的阀芯第一驱动机构和第二驱动机构，其可以实现进料操作的效率，大幅提高了生产效率。其次，通过机械的方式代替人工方式，其不仅可以降低劳动强度，而且还可以提高操作的准确性。另外，通过结合弹性机构，其可以进一步提高密封性，避免了滚筒旋转的泄露，设计更加合理。在上述的陶瓷球磨机的进料系统中，所述的进料孔内设有硬质密封套，在进料管的出料端设有能与硬质密封套外端形成密封的橡胶密封套，当进料管靠近硬质密封套外端时该橡胶密封套与硬质密封套外端形成密封。橡胶密封套内端与硬质密封套之间为面和面的密封接触。在上述的陶瓷球磨机的进料系统中，所述的橡胶密封套内径小于硬质密封套的内径。该结构其可以确保进料效率。在上述的陶瓷球磨机的进料系统中，所述的阀芯内端设有圆盘密封部，在圆盘密封部的周向设有环形槽和设置在环形槽内的密封圈，弹性机构迫使密封圈与硬质密封套的内端接触实现密封。在上述的陶瓷球磨机的进料系统中，所述的硬质密封套内端设有圆弧倒角，所述的密封圈与圆弧倒角接触实现密封。在上述的陶瓷球磨机的进料系统中，所述的弹性机构包括套设在阀芯外端且与进料孔滑动连接的滑动架，在阀芯上套设有位于阀芯固定架和滑动架之间的弹簧。在上述的陶瓷球磨机的进料系统中，所述的滑动架和阀芯固定架间隔设置且滑动架上设有与所述的第一通孔一一对应的第二通孔。在上述的陶瓷球磨机的进料系统中，所述的第二驱动机构包括轴心线与阀芯轴心线重合的悬臂式驱动杆，进料管外端具有封闭部，悬臂式驱动杆的外端连接在封闭部上，另一端悬空，悬臂式驱动杆的长于进料管的长度。在上述的陶瓷球磨机的进料系统中，所述的进料管周向设有侧进料子管。在上述的陶瓷球磨机的进料系统中，所述的第一驱动机构包括安装架，在安装架上设有与进料管外端连接的驱动气缸。与现有的技术相比，本陶瓷球磨机的进料系统的优点在于：1、设置的阀芯第一驱动机构和第二驱动机构，其可以实现进料操作的效率，大幅提高了生产效率。其次，通过机械的方式代替人工方式，其不仅可以降低劳动强度，而且还可以提高操作的准确性。另外，通过结合弹性机构，其可以进一步提高密封性，避免了滚筒旋转的泄露，设计更加合理。2、结构简单且易于制造。3、使用寿命长。附图说明图1是本专利技术提供的结构示意图。图2是图1中的A处放大结构示意图。图3是图2中的B处放大结构示意图。图4是本专利技术提供的注料状态示意图。图中，球磨机滚筒1、进料孔A11、硬质密封套A12、圆弧倒角A121、固定板A13、固定套A14、阀芯固定架A2、第一通孔A21、阀芯A3、圆盘密封部A31、限位凸部A311、外倒角A312、内倒角A313、环形槽A32、密封圈A33、弹性机构A4、滑动架A41、弹簧A42、第二通孔A43、进料管A5、橡胶密封套A51、封闭部A52、侧进料子管A53、悬臂式驱动杆A6、安装架A7、驱动气缸A71。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。如图1-3所示，本陶瓷球磨机的进料系统包括设置在球磨机滚筒1一端的进料孔A11，在进料孔A11的外端设有固定板A13，在固定板A13上设有与进料孔A11连通的贯通孔，在固定板A13远离进料孔A11的一面设有固定套A14，固定套A14轴心线、进料孔A11轴心线和贯通孔的轴心线重合。进料孔A11内设有阀芯固定架A2且在阀芯固定架A2上设有至少一个与进料孔A11连通的第一通孔A21，优化方案，本实施例的第一通孔A21数量为2-10个且圆周均匀分布。阀芯固定架A2起到固定和排料的作用。在阀芯固定架A2上穿设有位于进料孔A11内且能够相对进料孔A11轴向移动的阀芯A3，即，阀芯固定架A2的中心设有阀芯定位孔，阀芯A3插于阀芯定位孔中且能够相对阀芯定位孔轴向移动。阀芯固定架A2呈圆盘状结构。阀芯固定架A2之间设有能够迫使所述的阀芯A3具有向进料孔A11外端运动趋势从而使阀芯A3的内端与进料孔A11的内端之间密封连接的弹性机构A4。具体地，该弹性机构A4包括套设在阀芯A3外端且与进料孔A11滑动连接的滑动架A41，在阀芯A3上套设有位于阀芯固定架A2和滑动架A41之间的弹簧A42。进料时，阀芯固定架A2固定不动，滑动架A41则与阀芯A3同步动作，此时的弹簧A42被压缩，当进料完毕之后，通过弹簧A42的弹力迫使阀芯复位，即，实现了密封，避免了泄露。其次，滑动架A41和阀芯固定架A2间隔设置且滑动架A41上设有与所述的第一通孔A21一一对应的第二通孔A43。滑动架A41呈圆盘状结构。阀芯A3的外端伸出至滑动架A41的外表面外侧。本系统还包括位于进料孔A11的外端外侧的进料管A5且所述的进料管A5和能驱动进料管A5与进料孔A11外端接触的第一驱动机构连接，进一步地，该第一驱动机构包括安装架A7，在安装架A7上设有与进料管A5外端连接的驱动气缸A71。在进料孔A11内设有硬质密封套A12，在进料管A5的出料端设有能与硬质密封套A12外端形成密封的橡胶密封套A51，当进料管A5靠近硬质密封套A12外端时该橡胶密封套A51与硬质密封套A12外端形成密封。进料管A5的内端设有定位台阶，橡胶密封套A51套设在定位台阶上且橡胶密封套A51的内端悬空。橡胶密封套A51内径小于硬质密封套A12的内径。硬质密封套A12的材料包括工程塑料和金属材料。硬质密封套A12的外端设有法兰盘，其避免了过度深度的组装，硬质密封套A12插于固定套A14内。在阀芯A3内端设有圆盘密封部A31，在圆盘密封部A31的周向设有环形槽A32和设置在环形槽A32内的密封圈A33，弹性机构A4迫使密封圈A33本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷球磨机的进料系统，包括设置在球磨机滚筒(1)一端的进料孔(11)，其特征在于，所述的进料孔(11)内设有阀芯固定架(2)且在阀芯固定架(2)上设有至少一个与进料孔(11)连通的第一通孔(21)，在阀芯固定架(2)上穿设有位于进料孔(11)内且能够相对进料孔(11)轴向移动的阀芯(3)，阀芯固定架(2)之间设有能够迫使所述的阀芯(3)具有向进料孔(11)外端运动趋势从而使阀芯(3)的内端与进料孔(11)的内端之间密封连接的弹性机构(4)，本系统还包括位于进料孔(11)的外端外侧的进料管(5)且所述的进料管(5)和能驱动进料管(5)与进料孔(11)外端接触的第一驱动机构连接，在进料管(5)内设有当进料管(5)与进料孔(11)外端接触能够迫使阀芯(3)移动从而迫使阀芯(3)的内端与进料孔(11)内端取消密封的第二驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷球磨机的进料系统，包括设置在球磨机滚筒(1)一端的进料孔(11)，其特征在于，所述的进料孔(11)内设有阀芯固定架(2)且在阀芯固定架(2)上设有至少一个与进料孔(11)连通的第一通孔(21)，在阀芯固定架(2)上穿设有位于进料孔(11)内且能够相对进料孔(11)轴向移动的阀芯(3)，阀芯固定架(2)之间设有能够迫使所述的阀芯(3)具有向进料孔(11)外端运动趋势从而使阀芯(3)的内端与进料孔(11)的内端之间密封连接的弹性机构(4)，本系统还包括位于进料孔(11)的外端外侧的进料管(5)且所述的进料管(5)和能驱动进料管(5)与进料孔(11)外端接触的第一驱动机构连接，在进料管(5)内设有当进料管(5)与进料孔(11)外端接触能够迫使阀芯(3)移动从而迫使阀芯(3)的内端与进料孔(11)内端取消密封的第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的陶瓷球磨机的进料系统，其特征在于，所述的进料孔(11)内设有硬质密封套(12)，在进料管(5)的出料端设有能与硬质密封套(12)外端形成密封的橡胶密封套(51)，当进料管(5)靠近硬质密封套(12)外端时该橡胶密封套(51)与硬质密封套(12)外端形成密封。3.根据权利要求2所述的陶瓷球磨机的进料系统，其特征在于，所述的橡胶密封套(51)内径小于硬质密封套(12)的内径。4.根据权利要求2或3所述的陶瓷球磨机的进料系统，其特征在于，所述的阀芯(3)内端设有圆盘密封部(31)，在圆盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：范加勇，
申请(专利权)人：嘉善县天成强磁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33