一种锅炉尾气环保过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锅炉尾气环保过滤系统，包括壳体，所述壳体的顶部连通有尾气进管，壳体的顶部靠上位置安装有干式除尘装置，所述壳体的底部分别连通有水循环装置和湿式除尘装置，水循环装置和湿式除尘装置内部连通，且水循环装置的侧面安装有开源单片机，所述壳体的底板为内凸结构，壳体的侧面连通有尾气排放装置，且尾气排放装置位于干式除尘装置的下方，本锅炉尾气环保过滤系统，通过干式除尘装置和湿式除尘装置对尾气进行干湿两种方式的过滤，其过滤能力强，能够适用于大型锅炉设备，能够满足生产的需求，同时，其通过水循环装置对水体进行循环利用，节约了水资源，且保护了环境。

A kind of environmental filter system for boiler tail gas

The utility model discloses a boiler exhaust environmental filtering system, which comprises a shell, the top of the housing is communicated with a gas inlet pipe, the top of the shell is arranged by dry dust removing device, a water circulation device and wet dedusting device are respectively communicated with the bottom of the casing, the internal water circulation device and wet dedusting device connectivity and, the side water circulating device is installed on the open-source microcontroller, convex structure of the housing is in the bottom, the side of the shell is communicated with the exhaust device, and exhaust gas discharge device is located below the dry dust removal device, the boiler exhaust environmental filtration system for the wet and dry two ways to filter the exhaust gas by dry and wet dust removal device dust removal device, its filtering ability, can be applied to large boiler equipment, can meet the production requirements, at the same time, through the water circulation device The circulation of water is used, the water resources are saved and the environment is protected.

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉尾气环保过滤系统
本技术涉及过滤系统
，具体为一种锅炉尾气环保过滤系统。
技术介绍
现有技术中：申请公布号为CN106051801A的专利公开了一种锅炉尾气环保过滤系统，包括锅炉本体，锅炉本体内设置有水加热腔，锅炉本体的下部设置有排烟管，排烟管上设置有过滤系统，锅炉本体上部设置有进气孔，所述过滤系统包括过滤筒，过滤筒内下部设置有涡流腔，过滤筒内中部设置有过滤腔，过滤筒内上部设置有混合腔，所述涡流腔的内壁上设置有若干弧形叶片，所述过滤腔内设置有粉尘滤网，其过滤能力差，仅适用于小型锅炉设备，不能满足生产的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锅炉尾气环保过滤系统，过滤能力强，能够适用于大型锅炉设备，能够满足生产的需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉尾气环保过滤系统，包括壳体，所述壳体的顶部连通有尾气进管，壳体的顶部靠上位置安装有干式除尘装置，所述壳体的底部分别连通有水循环装置和湿式除尘装置，水循环装置和湿式除尘装置内部连通，且水循环装置的侧面安装有开源单片机，所述壳体的底板为内凸结构，壳体的侧面连通有尾气排放装置，且尾气排放装置位于干式除尘装置的下方，所述开源单片机与外接电源电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述干式除尘装置包括除尘布袋，除尘布袋安装在壳体的顶部靠上位置且与尾气进管连通，所述除尘布袋的端部安装有粉尘过滤器，粉尘过滤器与开源单片机电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述湿式除尘装置包括水箱，水箱通过导管与壳体连通，所述导管伸入壳体的内部且端部安装有喷嘴,喷嘴为球形结构，且喷嘴位于干式除尘装置的下方，所述导管与水箱的连接处安装有增压泵一，增压泵一与开源单片机电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述水循环装置包括循环箱，循环箱的内部安装有污水净化器，所述循环箱通过回流管与壳体连通，回流管与壳体的连接处位于壳体的底板凹处，所述循环箱通过循环管与水箱连通，循环管与循环箱的连接处安装有增压泵二，所述增压泵二和污水净化器均与开源单片机电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述尾气排放装置包括除雾器，除雾器安装在壳体的底部侧面，所述除雾器位于湿式除尘装置和干式除尘装置之间，除雾器与壳体内部连通，所述除雾器的顶部连通有排烟管，排烟管的端部安装有防雨罩，所述除雾器与开源单片机电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本锅炉尾气环保过滤系统，通过干式除尘装置和湿式除尘装置对尾气进行干湿两种方式的过滤，其过滤能力强，能够适用于大型锅炉设备，能够满足生产的需求，同时，其通过水循环装置对水体进行循环利用，节约了水资源，且保护了环境。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖面图。图中：1壳体、2除尘布袋、3回流管、4循环箱、5开源单片机、6除雾器、7排烟管、8防雨罩、9尾气进管、10尾气排放装置、11污水净化器、12喷嘴、13增压泵一、14水箱、15循环管、16增压泵二、17水循环装置、18粉尘过滤器、19湿式除尘装置、20干式除尘装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种锅炉尾气环保过滤系统，包括壳体1，壳体1的顶部连通有尾气进管9，壳体1的顶部靠上位置安装有干式除尘装置20，壳体1的底部分别连通有水循环装置17和湿式除尘装置19，水循环装置17和湿式除尘装置19内部连通，且水循环装置17的侧面安装有开源单片机5，壳体1的底板为内凸结构，便于水体进行循环，壳体1的侧面连通有尾气排放装置10，且尾气排放装置10位于干式除尘装置20的下方，开源单片机5与外接电源电连接；干式除尘装置20包括除尘布袋2，除尘布袋2内的镀锌骨架能够保证除尘布袋2处于合适的工作状态，除尘布袋2安装在壳体1的顶部靠上位置且与尾气进管9连通，除尘布袋2的端部安装有粉尘过滤器18，粉尘过滤器18与开源单片机5电连接，锅炉尾气通过尾气进管9进入干式除尘装置20内部，通过除尘布袋2进行一级烟尘过滤，通过粉尘过滤器18进行二级烟尘过滤，其对烟尘的过滤能力强，过滤效果好；湿式除尘装置19包括水箱14，水箱14通过导管与壳体1连通，导管伸入壳体1的内部且端部安装有喷嘴12,喷嘴12为球形结构，增加了喷射面积，提高了湿式除尘装置19的工作效率，且喷嘴12位于干式除尘装置20的下方，导管与水箱14的连接处安装有增压泵一13，增压泵一13与开源单片机5电连接，过滤后的尾气进入壳体1底部，增压泵一13将水箱14内的水输送至喷嘴12内，并经过喷嘴12喷出，水和尾气中的溶于水的有害气体进行溶合，并通过水循环装置17进入水箱14内被循环使用；水循环装置17包括循环箱4，循环箱4的内部安装有污水净化器11，循环箱4通过回流管3与壳体1连通，回流管3与壳体1的连接处位于壳体1的底板凹处，循环箱4通过循环管15与水箱14连通，循环管15与循环箱4的连接处安装有增压泵二16，增压泵二16和污水净化器11均与开源单片机5电连接，水和尾气中的溶于水的有害气体进行溶合，并通过回流管3进入循环箱4内，循环箱4内的污水净化器11对水溶液进行净化，净化后的水体通过增压泵二16被输送至水箱14内，供湿式除尘装置19进行循环使用，节约环保；尾气排放装置10包括除雾器6，除雾器6安装在壳体1的底部侧面，除雾器6位于湿式除尘装置19和干式除尘装置20之间，除雾器6与壳体1内部连通，除雾器6的顶部连通有排烟管7，排烟管7的端部安装有防雨罩8，可以防止雨水进入排烟管7内，从而保证尾气排放装置10能够在正常环境下工作，除雾器6与开源单片机5电连接，经过湿式除尘装置19过滤后的尾气通过除雾器6进行干燥过滤，最终通过排烟管7排出；开源单片机5控制粉尘过滤器18、增压泵一13、增压泵二16、污水净化器11和除雾器6均为现有技术中常用的方法。在使用时：锅炉尾气通过尾气进管9进入干式除尘装置20内部，通过除尘布袋2进行一级烟尘过滤，通过粉尘过滤器18进行二级烟尘过滤，过滤后的尾气进入壳体1底部，增压泵一13将水箱14内的水输送至喷嘴12内，并经过喷嘴12喷出，水和尾气中的溶于水的有害气体进行溶合，并通过回流管3进入循环箱4内，循环箱4内的污水净化器11对水溶液进行净化，净化后的水体通过增压泵二16被输送至水箱14内，供湿式除尘装置19进行循环使用，经过湿式除尘装置19过滤后的尾气通过除雾器6进行干燥过滤，最终通过排烟管7排出。本技术通过干式除尘装置20和湿式除尘装置19对尾气进行干湿两种方式的过滤，其过滤能力强，能够适用于大型锅炉设备，能够满足生产的需求，同时，其通过水循环装置17对水体进行循环利用，节约了水资源，且保护了环境。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉尾气环保过滤系统，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部连通有尾气进管(9)，壳体(1)的顶部靠上位置安装有干式除尘装置(20)，所述壳体(1)的底部分别连通有水循环装置(17)和湿式除尘装置(19)，水循环装置(17)和湿式除尘装置(19)内部连通，且水循环装置(17)的侧面安装有开源单片机(5)，所述壳体(1)的底板为内凸结构，壳体(1)的侧面连通有尾气排放装置(10)，且尾气排放装置(10)位于干式除尘装置(20)的下方，所述开源单片机(5)与外接电源电连接。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾气环保过滤系统，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部连通有尾气进管(9)，壳体(1)的顶部靠上位置安装有干式除尘装置(20)，所述壳体(1)的底部分别连通有水循环装置(17)和湿式除尘装置(19)，水循环装置(17)和湿式除尘装置(19)内部连通，且水循环装置(17)的侧面安装有开源单片机(5)，所述壳体(1)的底板为内凸结构，壳体(1)的侧面连通有尾气排放装置(10)，且尾气排放装置(10)位于干式除尘装置(20)的下方，所述开源单片机(5)与外接电源电连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气环保过滤系统，其特征在于：所述干式除尘装置(20)包括除尘布袋(2)，除尘布袋(2)安装在壳体(1)的顶部靠上位置且与尾气进管(9)连通，所述除尘布袋(2)的端部安装有粉尘过滤器(18)，粉尘过滤器(18)与开源单片机(5)电连接。3.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气环保过滤系统，其特征在于：所述湿式除尘装置(19)包括水箱(14)，水箱(14)通过导管与壳体(1)连通，所述导管伸入壳体(1)的内部且端部安装有喷嘴(12),喷嘴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤建国，
申请(专利权)人：泰州市佳航机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32