风量测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种风量测试装置，控制柜包括周向相互连接的柜壁，所述柜壁周向连接后形成一个两端开口的空腔，空腔内设置有隔板，隔板上设置有若干个喷气嘴，柜壁的侧方设置有控制孔，控制孔上设置有控制盖，控制柜下方设置有固定支架，所述支架下方设置有滚动轮；样机检测座设置在所述控制柜后腔相对应的开口处，所述样机检测座包括用于固定被测样机的固定孔；辅助风机固定于所述控制柜的端部。其具有方便快捷、稳定可靠、数据重现性好等优点。

Air volume test device

The utility model relates to an air flow test device, the control cabinet comprises a cabinet wall circumferentially connected, the circumferential cabinet connected to form a cavity open at both ends, the cavity is arranged in the baffle, baffle is provided with a plurality of jet nozzle, the wall of the tank is arranged on the side of the control hole, hole control equipped with a control cover, the fixing bracket is positioned below the control cabinet, a rolling wheel is arranged below the bracket seat; prototype test set corresponding to the control cabinet cavity after opening, the test seat comprises a fixing holes for fixing the tested prototype; the end of the auxiliary fan is fixed on the control cabinet. It has many advantages, such as convenient, fast, stable and reliable, and good reproducibility of data.

【技术实现步骤摘要】
风量测试装置
本技术涉及一种风量测试装置。
技术介绍
家用电器拥有量的迅速增长带来了巨大的能源消耗，加重了对环境的污染。世界各国都通过制定和实施能效标准、推广能效标识制度来提高用能产品的能源效率，促进节能技术进步。如：吸油烟机产品，国家2013年发布并实施了能效限定值及等级标准，标准中明确了不同能效等级时的全压效率值，在测试依据标准中，明确在(10m2/min)风量点时的风压与效率值。而普通的风量检测装置中，无法对产品实际吸入、排出等多种风量状态作出测试。传统的风量测试方法需要用手工掐表、目测读数的方式进行，所测数据通过手工记录，测试结果需要通过复杂的公式的计算过程。通常有数据读取不准确、记录有误、公式运算出错等现象发生。因此，基于上述缺陷，市场上急需提供一种方便快捷、稳定可靠、数据重现性好特点风量测试装置。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种风量测试装置，其具有方便快捷、稳定可靠、数据重现性好等特点。本技术所述的一种风量测试装置，其包括控制柜以及分别设置于控制柜两端的样机检测座和辅助风机。所述控制柜包括周向相互连接的柜壁，所述柜壁周向连接后形成一个两端开口的空腔，所述空腔内设置有隔板并通过所述隔板设置成前腔和后腔，所述隔板上设置有若干个喷气嘴，所述柜壁的侧方设置有控制孔，所述控制孔与所述后腔相互连通，所述控制孔上设置有控制盖，所述控制盖通过枢轴或合页与所述柜壁连接并可通过所述控制盖打开或关闭所述控制孔，所述控制柜下方设置有固定支架，所述支架下方设置有滚动轮。控制孔的作用是方便更换喷气嘴，根据被测样机的风量，在隔板上更换不同流量的喷气嘴。密封圈的作用在工作的过程中起密封作用，防止气体从控制孔处往外流出；同时通过控制孔更换喷气嘴的时候，密封圈可以有效防止用户直接与金属的柜壁接触，防止刮伤。样机检测座设置在所述控制柜后腔相对应的开口处，所述样机检测座包括用于固定被测样机的固定孔，所述固定孔与所述后腔相互连通。辅助风机固定于所述控制柜的端部并与所述前腔相互连通。其中一种实施例，所述前腔内设置有均流板，所述均流板固定于前腔的内壁上，所述均流板上设置有若干个前后贯穿的均流通孔。均流板起到风量均匀的效果，防止部分区别的风量特别大或者特别小，影响检测效果。其中一种实施例，所述隔板上设置有至少两行喷气嘴，相邻两行喷气嘴的流量大小相互不一致。喷气嘴多行设计，并且分别设置大流量喷气嘴和小流量喷气嘴，也起到风量均匀的效果。如果全部设置小流量喷气嘴，风量流速快、风力猛；如果全部设置大流量喷气嘴，风量流速慢、风力弱。其中一种实施例，所述柜壁于控制孔处设置有密封圈，所述密封圈呈”U”形并卡设于所述柜壁的上方和下方。“U”形结构可以令密封圈更好的卡设于柜壁的上方和下方之间，防止其在使用过程中因震动产生的脱落。其中一种实施例，所述辅助风机与所述控制柜之间通过星铁皮或不锈钢相互固定连接。可通过螺钉或铆钉进行固定。其中一种实施例，所述固定孔上设置有连接软管，所述连接软管与所述固定孔周壁密封。固定孔与软管连接时，软管与固定孔之间相互密封是防止风量从软管与固定孔之间的连接处往外泄漏，影响实际出风的风量和检测的效果。其中一种实施例，所述辅助风机为相互连接的两个，两个风机之间设置有挡板，所述挡板上设置有前后贯穿的若干个通孔。辅助风机的作用是使出风口压力与大气压一致，即0静压。其中一种实施例，风机下方设置有风机座，所述风机座与所述风机之间通过绑带相互固定，所述风机座下方设置有滚动轮。可以通过滚动轮随时移动本技术的风量检测装置，结构简单，操作方便，并且使用容易。其中一种实施例，还包括有计算机以及与所述计算机相互连接并相互通信的风量流量计、压差计、压力传感器；所述风量流量计设置于所述喷气嘴上，所述压差计设置于所述隔板两侧，所述压力传感器设置于所述前腔内壁处。下面结合上述技术方案对本技术的原理、效果进一步说明：1、所述前腔设置有均流板，所述均流板上设置有若干个前后贯穿的均流通孔。均流板起到风量均匀的效果，防止部分区别的风量特别大或者特别小，影响检测效果。2、所述隔板上设置有至少两行喷气嘴，相邻两行喷气嘴的流量大小相互不一致。起到风量均匀的效果。如果全部设置小流量喷气嘴，风量流速快、风力猛；如果全部设置大流量喷气嘴，风量流速慢、风力弱。3、所述柜壁于控制孔处设置有密封圈，所述密封圈呈”U”形并卡设于所述柜壁的上方和下方。“U”形结构可以令密封圈更好的卡设于柜壁的上方和下方之间，防止其在使用过程中因震动产生的脱落。4、固定孔与软管连接时，软管与固定孔之间相互密封是防止风量从软管与固定孔之间的连接处往外泄漏，影响实际出风的风量和检测的效果。附图说明图1为本技术实施例所述风量测试装置的结构示意图。附图标记说明：1、控制柜，2、样机检测座，3、辅助风机，11、前腔，12、后腔，13、均流板，14、控制孔，15、控制盖，16、固定支架，21、固定孔，31、风机座，32、滚动轮，33、挡板。具体实施方式下面对本技术的实施例进行详细说明：如图1所示，本技术所述的一种风量测试装置，其包括控制柜1以及分别设置于控制柜1两端的样机检测座2和辅助风机3。所述控制柜1包括周向相互连接的柜壁，所述柜壁周向连接后形成一个两端开口的空腔，所述空腔内设置有隔板并通过所述隔板设置成前腔11和后腔12。所述前腔11的内壁上设置有均流板13，所述均流板13上设置有若干个前后贯穿的均流通孔。所述均流通孔大致呈蜂窝状。设置呈蜂窝状的孔间距以及孔壁是最优的，如果设置呈圆形或抛物线、正弦波等其他形状时，孔与孔之间则存在较大的孔间距，不利于气流通过。所述隔板上设置有至少两行喷气嘴，相邻两行喷气嘴的喷气流量大小相互不一致。在本实施例中，所述隔板从上至下设置有三行喷气嘴，其中，最上面一行与最下面一行的喷气嘴为大流量喷气嘴，中间一行喷气嘴为小流量喷气嘴。均流板13起到风量均匀的效果，防止部分区别的风量特别大或者特别小，影响检测效果。喷气嘴为多行设计，并且分别设置大流量喷气嘴和小流量喷气嘴，也起到风量均匀的效果。如果全部设置小流量喷气嘴，风量流速快、风力猛；如果全部设置大流量喷气嘴，风量流速慢、风力弱。所述柜壁的侧方设置有控制孔14，所述控制孔14与所述后腔12相互连通，所述柜壁于控制孔14处设置有密封圈，所述密封圈呈”U”形并卡设于所述柜壁的上方和下方。所述控制孔14上设置有控制盖15，所述控制盖15通过枢轴或合页与所述柜壁连接并可通过所述控制盖15打开或关闭所述控制孔14。所述控制柜1下方设置有固定支架16，所述支架下方设置有滚动轮32。控制孔14的作用是方便更换喷气嘴，根据被测样机的风量，在隔板上更换不同流量的喷气嘴。密封圈的作用在工作的过程中起密封作用，防止气体从控制孔14处往外流出；同时通过控制孔14更换喷气嘴的时候，密封圈可以有效防止用户直接与金属的柜壁接触，防止刮伤。样机检测座2设置在所述控制柜1后腔12相对应的开口处，所述样机检测座2包括用于固定被测样机的固定孔21，所述固定孔21与所述后腔12相互连通；所述固定孔21上设置有连接软管，所述连接软管与所述固定孔21的周壁相互密封。所述连接软管与所述固定孔21周壁密封后再与被本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风量测试装置，其特征在于包括：控制柜，所述控制柜包括周向相互连接的柜壁，所述柜壁周向连接后形成一个两端开口的空腔，所述空腔内设置有隔板并通过所述隔板设置成前腔和后腔，所述隔板上设置有若干个喷气嘴，所述柜壁的侧方设置有控制孔，所述控制孔与所述后腔相互连通，所述控制孔上设置有控制盖，所述控制盖通过枢轴或合页与所述柜壁连接并可通过所述控制盖打开或关闭所述控制孔，所述控制柜下方设置有固定支架，所述支架下方设置有滚动轮；样机检测座，设置在所述控制柜后腔相对应的开口处，所述样机检测座包括用于固定被测样机的固定孔，所述固定孔与所述后腔相互连通；辅助风机，固定于所述控制柜的端部并与所述前腔相互连通。

【技术特征摘要】
1.一种风量测试装置，其特征在于包括：控制柜，所述控制柜包括周向相互连接的柜壁，所述柜壁周向连接后形成一个两端开口的空腔，所述空腔内设置有隔板并通过所述隔板设置成前腔和后腔，所述隔板上设置有若干个喷气嘴，所述柜壁的侧方设置有控制孔，所述控制孔与所述后腔相互连通，所述控制孔上设置有控制盖，所述控制盖通过枢轴或合页与所述柜壁连接并可通过所述控制盖打开或关闭所述控制孔，所述控制柜下方设置有固定支架，所述支架下方设置有滚动轮；样机检测座，设置在所述控制柜后腔相对应的开口处，所述样机检测座包括用于固定被测样机的固定孔，所述固定孔与所述后腔相互连通；辅助风机，固定于所述控制柜的端部并与所述前腔相互连通。2.根据权利要求1所述的风量测试装置，其特征在于：所述前腔内设置有均流板，所述均流板固定于前腔的内壁上，所述均流板上设置有若干个前后贯穿的均流通孔。3.根据权利要求1或2所述的风量测试装置，其特征在于：所述隔板上设置有至少两行喷气嘴，相邻两行喷气嘴的大小相互不一致。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹泽波，
申请(专利权)人：中山子浩仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44