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重油添加剂制造技术

技术编号:1683976 阅读:139 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种重油添加剂。所述的重油添加剂由皂基、水、硝基胍、环烷酸钴、环烷酸钙按比例配制而成。所述的重油添加剂可以加入到掺水的重油中生产重油燃料,该燃料可以用作冶金、建材、化工、玻璃、陶瓷等工业窑炉或锅炉的燃料,使用该重油燃料,燃烧性能好、有害物质的排放量降低,减少了对环境的污染,节油率可以达到20-30%。

【技术实现步骤摘要】
重油添加剂
本专利技术涉及重油添加剂领域。
技术介绍
重油是一种燃料的主要来源。目前世界能源日趋紧张。各国都在探索节能措施,而油中加入添加剂是节油的一种有效措施。世界都对其作重点研究。如CN1096316A、CN1210844A等专利申请文件,公开了重油掺水用添加剂,CN88106101.8以及CN87106426.X中也公开了一种高效添加剂,使用这样的添加剂可以提高热效率,节省燃料等。但是,使用这样的添加剂也并不能真正解决人们所要求的增加重油掺水燃料的长期稳定性、节约成本、减少污染等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型的重油添加剂。该添加剂在重油中的使用量少、掺水量大、稳定性强、燃烧性能好、节省燃料、减少环境污染。本专利技术的重油添加剂是由环烷酸的钴盐钙盐、硝基胍、皂基和水按比例配制而成。硝基胍是白色针状结晶,不吸湿,溶解于热水。所说的皂基是制造肥皂所用的原料。本专利技术的重油添加剂所用的原料环烷酸的钴盐、钙盐、硝基胍、皂基都是市场上可以买到的产品,本专利技术所用的水可以是工业用水、地下水或自来水。-->本专利技术的重油添加剂,所用各种组分及其组份的用量(按重量计)一般为:环烷酸钴:2~25%(重量)环烷酸钙:15~50%(重量)硝基胍:  2~4份皂基:    400~500份水:      40~70份优选为环烷酸钴:4~25%(重量)、环烷酸钙:20~50%(重量)硝基胍:3~4份、皂基:420~480份、水:50~60份。最优选为环烷酸钴:5~25%(重量)、环烷酸钙:25~50%(重量)硝基胍:3份、皂基:450份、水:50份。本专利技术的重油添加剂:按所需原料的用量,单独把皂基加热85℃左右的温度熔为液体,把硝基胍溶干80℃左右的热水中,把环烷酸钴、环烷酸钙,按上述比例进行混合后,与合成好皂基、硝基胍液体混合,经过搅拌均匀后,即得到本专利技术的添加剂,所得产品在常温下为紫红色固体。本专利技术的重油添加剂,可以按重油与水的总量的千分之一的量加到重油中,加入20-30%的水(以重油和水的总量的基准),到重油中加热搅拌后,即可配制成为新的重油燃料。配制本专利技术的重油燃料所用方法是:把所需量的水加热到80-90℃,加入所说重油添加剂,得到一种重油添加剂和水的混合物,把所说的重油加热到80℃以上,然后把所说的重油添加剂和水的混合物加入到该加热的重油中,保持在该温度80℃左右搅拌,混合约-->30-40分钟,即得到本专利技术的重油燃料,该燃料为黑色液体。配制本专利技术的重油燃料所用的重油可以为200号重油或落地渣油,一般的重油也可以使用。所用的重油最好含硫量可大于3.0%,机械杂质不大于2.5%,灰份不大于0.3%,凝点不大于30℃。配制本专利技术的重油燃料所用的设备是化工领域所用的常规设备。本专利技术的重油燃料性能稳定,可以长期保存在,不分层、不变质。本专利技术的重油燃料可以用作冶金、建材、化工、陶瓷、玻璃等工业窑炉或锅炉的燃料,使用本专利技术的重油燃料,炉子的点火性能好,火焰温度高,燃烧完全,燃烧产生的排放物明显减少,有害物质例如氮氧化物、碳氧化物、硫化物等排放量降低,减少了环境的污染。使用本专利技术的重油燃料,节油率可以达到20%-30%。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明,但是本专利技术的范围并不限制在实施例的范围内,本领域的技术人员可以进行改进,其都在本专利技术的范围内。实施例1,制备本专利技术的重油添加剂,在一个带搅拌器的体积为一升烧杯中加入皂基430克,热到80℃温度,在一个小烧杯中把环烷酸钴2克、环烷酸钙16克混合到一起,把2克硝基胍溶于67克80℃的热水中,得到一种硝基胍溶液。然后把该溶液加入到所说的皂基中,把得到的混合物进行搅拌。同时在80℃加热20分钟,静置冷却得到500克所要求的重油添加剂产品,所得产品为紫红色固体。-->实施例2,制备本专利技术的重油添加剂,使用原料皂基450克,水26克、环烷酸钴3克、环烷酸钙18克,把3克硝基胍用与实施例1的同样方法得到500克重油添加剂产品,所得产品为紫红色固体。水不溶物0.62%、软化点64、腐蚀(50℃、3小时)不大于1,符合企业标准。实施例3,制备本专利技术的重油添加剂,使用原料皂基445克,水34克、硝基胍3克、环烷酸钴2克、环烷酸钙16克用与实施例1的同样方法得到500克重油添加剂产品,所得产品为紫红色固体。实施例4,制备本专利技术的重油添加剂,把30千克水加热到80-90℃加入实施例2的方法制备重油添加剂0.1千克,得到一种重油添加剂和水的混合物,把200号重油70千克加热到80℃以上,然后把所说的重油膨化添加剂和水的混合物加入到该加热的重油中在90℃时搅拌混合30分钟,得到本专利技术的重油燃料1000千克所得产品在2005年4月15日由黑龙江省分析测试中心,符合质量指标。具体结果列于下表:    序号检验项目    质量指标    检测结果    1运动粘度(100℃),mm2/S    实测    19.1    2闪点(开口),℃  不低于    80    207    3倾点℃          不高于    30    -3    4灰分,%        不大于    0.1    0.1    5残炭,%        不大于    8.5    6.2    6水分,%    实测    7.2    7密度(20℃),kg/m3    988    943.2    8机械杂质,%    0.1    0.03    9水溶性酸及碱    无    无    10热值,MJ/kg    实测    41.1-->于2004年9月,在天津大通钢业有限公司,使用A#、C#两座卧式精炼炉上进行24炉阳极铜生产使用重油添加剂的燃烧调试,采用同样的试验条件,即使用同样件数的阳极铜,在同样的80℃温度和同样的试验时间下,使用实施例4的方法生产的重油燃料进行工业阳极铜试验,试验后,按耗油量计算节油率,因该单位长期使用乳化剂配制重油节油率在5%,所以这次试验在节油5%的基础上,计算。即例如:本产品节油15.25%,最大节油率达到22.08%,加上原该单位长期使用的乳化剂配制重油节油率5%,即为20.25%,最大节油率达到27.08%。试验结果表明,实施例4的方法生产的掺水20-30%含有千分之一本专利技术的重油添加剂的重油燃料与掺乳化剂,不含本专利技术的重油添加剂的同样200号重油比较,燃烧性能好,污染物排放量减少,节油率超过25%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重油添加剂,其特征是,其中各种组分及组分的比例(按重量计)为皂基400-500份、水40-70份、硝基胍2-4份、环烷酸钴2-3份、环烷酸钙16份。

【技术特征摘要】
1.一种重油添加剂,其特征是,其中各种组分及组分的比例(按重量计)为皂基400-500份、水40-70份、硝基胍2-4份、环烷酸钴2-3份、环烷酸钙16份。2.根据权利要求1所述的重油添加剂,其特征是,其中各种组分及其组分的比例(按重量计)为皂基450份、水26份、硝基胍3-4份、环烷酸钴3份、环烷酸钙18份。3.根据权利要求1所述的重油添加剂,其特征是,其中各种组分及其组分的比例(按重量计)为...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶选廉
申请(专利权)人:叶选廉
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]

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