失重式连续称重计量喂料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种失重式连续称重计量喂料系统，包括原料仓II、原料仓I、失重式单螺杆计量喂料机、失重式双螺杆计量喂料机、强制侧喂料机、失重式液体计量喂料机，失重式单螺杆计量喂料机包括称重料斗II、单螺杆球形喂料体、单螺杆喂料筒、称重传感器II，失重式双螺杆计量喂料机包括称重料斗I、双螺杆球形喂料体、双螺杆喂料筒、称重传感器I，强制侧喂料机包括侧喂料筒，失重式液体计量喂料机包括液体原料仓、称重料斗III、液体计量泵、称重传感器III。本实用新型专利技术喂料系统能适配满足不同物料状态的多种称重计量喂料机，并且具备较强的抗振性能，可以防止粉体物料的“架桥”现象，保证喂料的连续性。

Weightless continuous weighing metering feed system

The utility model discloses a weight loss continuous metering and feeding system, including raw materials, raw material warehouse, warehouse II I weight loss type single screw metering feeder, weight loss measurement type double screw feeding machine, feeding machine, side force loss type liquid metering feeding machine, weight loss type single screw metering feeding machine including weighing hopper, II single screw, single screw ball feeding feeding barrel, weighing sensor II, weight loss type double screw feeding machine comprises a metering weighing hopper I, double screw feeder, spherical double screw feed tube, weighing sensor I, including side feed cylinder side forced feeding machine, gravity type liquid metering feeding machine comprises a liquid raw material warehouse, weighing hopper III, liquid metering pump, weighing sensor III. The feeding system of the utility model can adapt various weighing and feeding machines meeting different material states, and has strong anti vibration performance, which prevents the phenomenon of \bridging\ of powder materials, and ensures the continuity of feeding materials.

【技术实现步骤摘要】
失重式连续称重计量喂料系统
本技术涉及一种失重式连续称重计量喂料系统。
技术介绍
在高分子材料的生产和新型高分子材料的研发中，将不同配比的各种物料精确地、连续地喂入挤出机组中，对生产出高品质的高分子材料或研发新型高分子材料的成败有着举足轻重的作用。高分子材料的物料状态分为固态和液态，固态又分为粉状、粒状、小块状，液体状态又分为油剂和水剂。由于高分子材料的加工工艺的要求，有的固态物料需要采用强制推力喂入方式，绝大多数液体物料需采用高压喷雾喂入方式。失重式连续称重计量喂料系统广泛应用于需要精确称重计量的改性高分子材料的生产过程中，对原材料的配比进行连续精确的计量以达到生产出高品质产品之目的。失重式连续称重计量喂料系统在工业化生产中必须安全、可靠地运转和实现高效、精确控制之目的，可利用工业计算机对多台计量喂料机进行实时高效的控制。现有的失重式连续称重计量喂料系统存在的缺点为：配套不完善，不能根据原材料的多种组份要求在一个喂料系统中适配满足不同物料状态的多种计量喂料机；用户需自行配套原料仓和气动碟阀；抗干扰性差，称重料斗采用单个或两个称重传感器支撑，一旦产生机械振动干扰，称重料斗会产生晃动现象而严重影响计量精度；维修或清洁时，拆卸、安装计量喂料机不便；对于粉状或短纤维物料，由原料仓向称重料斗加料过程中，由于粉体物料或短纤维物料的流动性差，会延长加料过程或中断加料过程，而喂料时,称重料斗内的物料会产生“架桥”现象。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的是提供一种失重式连续称重计量喂料系统，该失重式连续称重计量喂料系统配备有可以满足不同物料状态的多种计量喂料机，并且具备较强的抗振性能，可以防止粉体物料的“架桥”现象，保证喂料的连续性。为了实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种失重式连续称重计量喂料系统，其包括原料仓II、失重式单螺杆计量喂料机、原料仓I、失重式双螺杆计量喂料机、强制侧喂料机、失重式液体计量喂料机；所述原料仓II设置在失重式单螺杆计量喂料机的上方，原料仓II通过支撑柱II安装在二层钢架平台上，原料仓II下部设置气动碟阀II，气动碟阀II通过橡胶软接管III与称重料斗II上部的料斗进料口II连接；所述失重式单螺杆计量喂料机包括称重料斗II，在称重料斗II四周均布3个称重传感器II，称重传感器II的承载端与称重料斗II外壁相连，称重传感器II的支撑端安装在单螺杆喂料机支架的顶部，单螺杆喂料机支架的底部与单螺杆喂料机底座连接，称重料斗II的下部通过卡箍II与单螺杆球形喂料体的上部连接，单螺杆球形喂料体的下部一侧与单螺杆喂料筒的尾端连接，单螺杆喂料筒的前端与落料盒II连接，单螺杆球形喂料体的下部另一侧与蜗轮减速电机II的壳体连接，在单螺杆喂料筒内设有喂料单螺杆，喂料单螺杆的尾端与蜗轮减速电机II的输出轴连接，落料盒II的下部通过橡胶软接管IV连接落料管II的上端，落料管II的下端连接双螺杆挤出机或单螺杆挤出机的物料入口；所述原料仓I设置在失重式双螺杆计量喂料机的上方，原料仓I通过支撑柱I安装在二层钢架平台上，料仓搅拌电机通过安装法兰安装在原料仓I的顶部，料仓搅拌电机的输出轴与设置在原料仓I内的料仓搅拌桨的顶端连接，原料仓I的下部设置气动碟阀I，气动碟阀I通过橡胶软接管II与称重料斗I上部的料斗进料口I连接；所述失重式双螺杆计量喂料机包括搅拌减速电机，搅拌减速电机通过连接法兰安装在称重料斗I的顶部，搅拌减速电机的输出轴与设置在称重料斗I内的料斗搅拌桨的顶部连接，称重料斗I的下部通过卡箍I与双螺杆球形喂料体的上部连接，双螺杆球形喂料体的下部一侧与双螺杆喂料筒的尾端连接，双螺杆喂料筒的前端与落料盒I连接，在双螺杆喂料筒内设有喂料双螺杆，喂料双螺杆的尾端与双轴分配箱的输出轴连接，双轴分配箱的输入轴与蜗轮减速电机I的输出轴连接，落料盒I的下部通过橡胶软接管I连接落料管I的上端，双螺杆球形喂料体和双轴分配箱的壳体安装在双螺杆喂料机底板上，双螺杆喂料机底板的底部设有3个呈三角形排布的称重传感器I，称重传感器I的承载端与双螺杆喂料机底板的底部相连，称重传感器I的支撑端安装在双螺杆喂料机底座上；所述强制侧喂料机包括侧喂料筒，侧喂料筒的尾端通过联接体连接齿轮分配箱的壳体，齿轮分配箱的壳体安装在强制侧喂料机底板上，侧喂料筒的前端连接双螺杆挤出机或单螺杆挤出机的物料入口，在侧喂料筒内设有两根喂料螺杆，两根喂料螺杆的尾端与齿轮分配箱的两根输出轴连接，齿轮分配箱的输入轴与蜗轮减速电机的输出轴连接，在侧喂料筒靠近尾端的位置开有落料口，落料口连接落料管I的下端；所述失重式液体计量喂料机包括液体原料仓，液体原料仓安装在液体原料仓支架的顶部，液体原料仓的下部设置气动碟阀III，气动碟阀III由橡胶软接管V与称重料斗III的顶部进料口连接，称重料斗III安装在称重料斗支架的顶部，称重料斗支架的底部设有3个呈三角形排布的称重传感器III，称重传感器III的承载端与称重料斗支架的底部连接，称重传感器III的支撑端安装在称重传感器安装座上，称重料斗III的下部出料口设有球阀II，球阀II通过液体进入管与液体计量泵的入口连接，液体计量泵的出口通过液体输出管与金属软管的一端连接，金属软管的另一端连接球阀I的进口端，球阀I的出口端连接喷嘴的液体进口，喷嘴的喷出口连接双螺杆挤出机或单螺杆挤出机的物料入口，液体计量泵的输入轴通过计量泵联轴节与计量泵减速电机的输出轴连接；所述称重传感器II、称重传感器I、称重传感器III分别连接称重终端，称重终端输出信号给控制器，控制器连接变频器，变频器分别驱动蜗轮减速电机II、蜗轮减速电机I、计量泵减速电机。进一步的，所述原料仓II、失重式单螺杆计量喂料机、原料仓I、失重式双螺杆计量喂料机、失重式液体计量喂料机均为多个。进一步的，所述喂料单螺杆为双螺旋单螺杆。进一步的，所述单螺杆喂料筒的内壁开有阻流槽。进一步的，所述喂料双螺杆为一对同向旋转的啮合螺杆。进一步的，所述强制侧喂料机底板通过调节丝杆安装在强制侧喂料机小车的顶部，通过调节丝杆调节侧喂料筒的中心高，强制侧喂料机小车的底部安装有滚轮和制动万向轮，通过滚轮和制动万向轮对强制侧喂料机进行移动和定位。进一步的，所述液体输出管上安装电接点压力表，电接点压力表连接计量泵减速电机的控制电路。进一步的，所述单螺杆喂料机底座和双螺杆喂料机底座安装在一层钢架平台上，所述原料仓II通过支撑柱II安装在二层钢架平台上，所述原料仓I通过支撑柱I安装在二层钢架平台上。本技术失重式连续称重计量喂料系统具有以下优点：1、根据原材料的多种组份要求在喂料系统中能适配满足不同物料状态的多种称重计量喂料机；2、称重计量喂料机要能够满足自动控制系统的控制过程要求，即喂料机的电机转速可由变频器控制以达到控制喂料量的目的，高灵敏度称重传感器输出模拟量电信号给称重终端以转变为数字量信号给可编程控制器；3、称重料斗与气动碟阀和原料仓配套使用，可实现称重料斗在低料位加料和高料位停止加料的自动控制过程；4、确保原料仓向称重料斗加料过程的顺畅，防止由于粉体物料或短纤维物料流动性差而延长加料过程或中断加料过程；5、防止喂料时的称重料斗内的粉体物料“架桥”现象，保证喂料的连续性；6、强制侧喂料机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种失重式连续称重计量喂料系统，其特征在于：包括原料仓II(14)、失重式单螺杆计量喂料机(18)、原料仓I(11)、失重式双螺杆计量喂料机(5)、强制侧喂料机(1)、失重式液体计量喂料机(21)；所述原料仓II(14)设置在失重式单螺杆计量喂料机(18)的上方,原料仓II(14)安装在支撑柱II(15)上，原料仓II(14)下部设置气动碟阀II(16)，气动碟阀II(16)通过橡胶软接管III(17)与称重料斗II(54)上部的料斗进料口II(56)连接；所述失重式单螺杆计量喂料机(18)包括称重料斗II(54)，在称重料斗II(54)四周均布3个称重传感器II(55)，称重传感器II(55)的承载端与称重料斗II(54)外壁相连，称重传感器II(55)的支撑端安装在单螺杆喂料机支架(53)的顶部，单螺杆喂料机支架(53)的底部与单螺杆喂料机底座(58)连接，称重料斗II(54)的下部通过卡箍II(52)与单螺杆球形喂料体(51)的上部连接，单螺杆球形喂料体(51)的下部一侧与单螺杆喂料筒(50)的尾端连接，单螺杆喂料筒(50)的前端与落料盒II(48)连接，单螺杆球形喂料体(51)的下部另一侧与蜗轮减速电机II(57)的壳体连接，在单螺杆喂料筒(50)内设有喂料单螺杆(49)，喂料单螺杆(49)的尾端与蜗轮减速电机II(57)的输出轴连接，落料盒II(48)的下部通过橡胶软接管IV(19)连接落料管II(20)的上端，落料管II(20)的下端连接双螺杆挤出机或单螺杆挤出机的物料入口；所述原料仓I(11)设置在失重式双螺杆计量喂料机(5)的上方，原料仓I(11)安装在支撑柱I(9)上，料仓搅拌电机(13)通过安装法兰(12)安装在原料仓I(11)的顶部，料仓搅拌电机(13)的输出轴与设置在原料仓I(11)内的料仓搅拌桨(10)的顶端连接，原料仓I(11)的下部设置气动碟阀I(7)，气动碟阀I(7)通过橡胶软接管II(6)与称重料斗I(38)上部的料斗进料口I(42)连接；所述失重式双螺杆计量喂料机(5)包括搅拌减速电机(41)，搅拌减速电机(41)通过连接法兰(40)安装在称重料斗I(38)的顶部，搅拌减速电机(41)的输出轴与设置在称重料斗I(38)内的料斗搅拌桨(39)的顶部连接，称重料斗I(38)的下部通过卡箍I(37)与双螺杆球形喂料体(36)的上部连接，双螺杆球形喂料体(36)的下部一侧与双螺杆喂料筒(35)的尾端连接，双螺杆喂料筒(35)的前端与落料盒I(33)连接，在双螺杆喂料筒(35)内设有喂料双螺杆(34)，喂料双螺杆(34)的尾端与双轴分配箱(43)的输出轴连接，双轴分配箱(43)的输入轴与蜗轮减速电机I(44)的输出轴连接，落料盒I(33)的下部通过橡胶软接管I(4)连接落料管I(2)的上端，双螺杆球形喂料体(36)和双轴分配箱(43)的壳体安装在双螺杆喂料机底板(45)上，双螺杆喂料机底板(45)的底部设有3个呈三角形排布的称重传感器I(47)，称重传感器I(47)的承载端与双螺杆喂料机底板(45)相连，称重传感器I(47)的支撑端安装在双螺杆喂料机底座(46)上；所述强制侧喂料机(1)包括侧喂料筒(22)，侧喂料筒(22)的尾端通过联接体(25)连接齿轮分配箱(26)的壳体，齿轮分配箱(26)的壳体安装在强制侧喂料机底板(28)上，侧喂料筒(22)的前端连接双螺杆挤出机或单螺杆挤出机的物料入口，在侧喂料筒(22)内设有两根喂料螺杆(24)，两根喂料螺杆(24)的尾端与齿轮分配箱(26)的两根输出轴连接，齿轮分配箱(26)的输入轴与蜗轮减速电机(27)的输出轴连接，在侧喂料筒(22)靠近尾端的位置开有落料口(23)，落料口(23)连接落料管I(2)的下端；所述失重式液体计量喂料机(21)包括液体原料仓(77)，液体原料仓(77)安装在液体原料仓支架(70)的顶部，液体原料仓(77)的下部设置气动碟阀III(76)，气动碟阀III(76)由橡胶软接管V(75)与称重料斗III(74)的顶部进料口连接，称重料斗III(74)安装在称重料斗支架(73)的顶部，称重料斗支架(73)的底部设有3个呈三角形排布的称重传感器III(71)，称重传感器III(71)的承载端与称重料斗支架(73)的底部连接，称重传感器III(71)的支撑端安装在称重传感器安装座(69)上，称重料斗III(74)的下部出料口设有球阀II(72)，球阀II(72)通过液体进入管(64)与液体计量泵(65)的入口连接，液体计量泵(65)的出口通过液体输出管(63)与金属软管(61)的一端连接，金属软管(61)的另一端连接球阀I(60)的进口端，球阀I(60)的出口端连接喷嘴(59)的液体进口，喷嘴(59)的喷出口连接双螺杆挤出机或单螺杆挤出...

【技术特征摘要】
1.一种失重式连续称重计量喂料系统，其特征在于：包括原料仓II(14)、失重式单螺杆计量喂料机(18)、原料仓I(11)、失重式双螺杆计量喂料机(5)、强制侧喂料机(1)、失重式液体计量喂料机(21)；所述原料仓II(14)设置在失重式单螺杆计量喂料机(18)的上方,原料仓II(14)安装在支撑柱II(15)上，原料仓II(14)下部设置气动碟阀II(16)，气动碟阀II(16)通过橡胶软接管III(17)与称重料斗II(54)上部的料斗进料口II(56)连接；所述失重式单螺杆计量喂料机(18)包括称重料斗II(54)，在称重料斗II(54)四周均布3个称重传感器II(55)，称重传感器II(55)的承载端与称重料斗II(54)外壁相连，称重传感器II(55)的支撑端安装在单螺杆喂料机支架(53)的顶部，单螺杆喂料机支架(53)的底部与单螺杆喂料机底座(58)连接，称重料斗II(54)的下部通过卡箍II(52)与单螺杆球形喂料体(51)的上部连接，单螺杆球形喂料体(51)的下部一侧与单螺杆喂料筒(50)的尾端连接，单螺杆喂料筒(50)的前端与落料盒II(48)连接，单螺杆球形喂料体(51)的下部另一侧与蜗轮减速电机II(57)的壳体连接，在单螺杆喂料筒(50)内设有喂料单螺杆(49)，喂料单螺杆(49)的尾端与蜗轮减速电机II(57)的输出轴连接，落料盒II(48)的下部通过橡胶软接管IV(19)连接落料管II(20)的上端，落料管II(20)的下端连接双螺杆挤出机或单螺杆挤出机的物料入口；所述原料仓I(11)设置在失重式双螺杆计量喂料机(5)的上方，原料仓I(11)安装在支撑柱I(9)上，料仓搅拌电机(13)通过安装法兰(12)安装在原料仓I(11)的顶部，料仓搅拌电机(13)的输出轴与设置在原料仓I(11)内的料仓搅拌桨(10)的顶端连接，原料仓I(11)的下部设置气动碟阀I(7)，气动碟阀I(7)通过橡胶软接管II(6)与称重料斗I(38)上部的料斗进料口I(42)连接；所述失重式双螺杆计量喂料机(5)包括搅拌减速电机(41)，搅拌减速电机(41)通过连接法兰(40)安装在称重料斗I(38)的顶部，搅拌减速电机(41)的输出轴与设置在称重料斗I(38)内的料斗搅拌桨(39)的顶部连接，称重料斗I(38)的下部通过卡箍I(37)与双螺杆球形喂料体(36)的上部连接，双螺杆球形喂料体(36)的下部一侧与双螺杆喂料筒(35)的尾端连接，双螺杆喂料筒(35)的前端与落料盒I(33)连接，在双螺杆喂料筒(35)内设有喂料双螺杆(34)，喂料双螺杆(34)的尾端与双轴分配箱(43)的输出轴连接，双轴分配箱(43)的输入轴与蜗轮减速电机I(44)的输出轴连接，落料盒I(33)的下部通过橡胶软接管I(4)连接落料管I(2)的上端，双螺杆球形喂料体(36)和双轴分配箱(43)的壳体安装在双螺杆喂料机底板(45)上，双螺杆喂料机底板(45)的底部设有3个呈三角形排布的称重传感器I(47)，称重传感器I(47)的承载端与双螺杆喂料机底板(45)相连，称重传感器I(47)的支撑端安装在双螺杆喂料机底座(46)上；所述强制侧喂料机(1)包括侧喂料筒(22)，侧喂料筒(22)的尾端通过联接体(25)连接齿轮分配箱(26)的壳体，齿轮分配箱(26)的壳体安装在强制侧喂料机底板(28)上，侧喂料筒(22)的前端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍庆宪，霍春雨，薛威，迟华健，陈广义，
申请(专利权)人：南京杰恩特机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32