废旧橡胶循环生产用的粉碎机制造技术

技术编号:16834426 阅读:32 留言:0更新日期:2017-12-19 18:06
本实用新型专利技术公开了废旧橡胶循环生产用的粉碎机,其特征在于,包括电机、传动组件以及螺杆组件;本实用新型专利技术的粉碎机一改传动电机皮带轮传动的方式,通过采用齿轮啮合的方式,使得电机的传动更为地平稳,从而可平稳地带动螺杆的转动,进而保证了螺杆对橡胶的质量,同时齿轮啮合采用的是“小齿轮‑大齿轮,小齿轮‑大齿轮”的方式,可以使得整个传动组件更为地紧凑。此外,由于止推轴承不直接安装在传动组件的机箱内壁处,而是安装在过渡套上和螺杆组件的外壳内壁相接触,轴向力不传递给传动组件的机箱,因而机箱箱壁可以减薄,齿轮的啮合情况好。

Crusher for recycling of waste rubber

The utility model discloses a waste rubber recycling production by the mill, which is characterized in that includes a motor and a transmission assembly and screw assembly; the grinder a drive motor pulley drive, through the use of gear meshing, the motor drive is more stable, which can rotate smoothly to drive screw then, to ensure the quality of rubber screw and gear meshing, adopt a small gear gear pinion gear \approach, you can make the transmission components more compact. In addition, the thrust bearing is not directly mounted on the chassis at the inner wall of the transmission assembly, the inner wall of the outer sleeve and the transition but installed in the screw assembly contact the chassis axial force is not passed to the drive assembly, and chassis box wall can be reduced, the gear meshing of the good.

【技术实现步骤摘要】
废旧橡胶循环生产用的粉碎机
本技术涉及橡胶生产设备,具体涉及一种废旧橡胶循环生产用的粉碎机。
技术介绍
废橡胶利用是将废弃的轮胎、管、带、工业橡胶制品、胶鞋以及橡胶厂废料等经过回收、加工进行利用。废橡胶的回收利用大体有整体利用、再生利用和热利用3种方式。整体利用是对废轮胎进行整体的利用,如进行复原性的加工使之恢复原有用途的翻新轮胎、鱼礁、水土保持材、护舷、施工用泥桶、体育游戏器材、道路垫、轨道缓冲材、牧场栅栏等。再生利用是将废轮胎制成再生胶或胶粉。热利用分高温分解和直接燃烧两类:高温分解是将废轮胎在催化剂作用下经热裂解得到混合油、热解气及炭黑等多种干馏分解物;直接燃烧是将废轮胎作为燃料直接加以利用。我国是一个橡胶消费大国。2011年共消耗生胶279万t,仅次于美国(281.2万t),居世界第2位。据国际橡胶研究组织统计,2012年我国生胶消费量(306万t)首次超过美国(285.4万),成为世界橡胶消费第一大国,美国位居第二,日本(182.7万)第三。这就是说,我国在成为世界上最大的橡胶制品生产国及消费国的同时,也将成为世界上最大的废橡胶产生国。据估算,目前我国每年产生的废橡胶复合材料将近500万t。如此大量的废橡胶材料若不及早处理,既污染环境又浪费资源。我国是一个生胶资源相对短缺的国家,几乎每年生胶消耗量的45%左右需要进口,寻找橡胶原料来源及其代用材料是十分迫切的任务。因此,处理好废橡胶,对充分利用再生资源、摆脱自然资源匮乏、减少环境污染、改善人们的生存环境具有重要意义。我国废橡胶的利用率约为50%,低于工业发达国家水平。目前废橡胶的回收利用项目已列入《中国21世纪议程》方案中。我国加入世贸组织后,国内橡胶工业的发展将进一步加快,与此同时,废橡胶利用产业也将迎来新的发展机遇。目前,市场上的废橡胶经过清洗、破碎、干燥、分离、脱硫、混炼、捏炼、精炼等步骤,最终获得再生橡胶块。然而,现有的橡胶破碎机的结构性能均存在各种各样的缺陷,难以满足生产的需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的旨在提供一种废旧橡胶循环生产用的粉碎机,以满足生产的需求。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:废旧橡胶循环生产用的粉碎机,包括电机、传动组件以及螺杆组件;其中,所述传动组件包括机箱,在机箱内安装有第一转动轴、第二转动轴以及第三转动轴,所述第一转动轴通过联轴器和电机相连接,在第一转动轴中安装有第一小齿轮,第一小齿轮和第一大齿轮相啮合,第一大齿轮安装于第二转动轴中,在第二转动轴中还安装有第二小齿轮,第二小齿轮和第二大齿轮相啮合,第二大齿轮安装于第三转动轴中;所述螺杆组件包括外壳,安装于外壳内的螺杆,套装于外壳和螺杆之间的冷却套,其中,在外壳中开设有物料进口;所述第三转动轴通过过渡套和螺杆相连接,在过渡套的上分别安装有止推轴承和径向轴承,其中,止推轴承和外壳的内壁相接触,径向轴承和机箱的内壁相接触;所述第三转动轴的以及螺杆的轴向均贯穿,形成冷却液进入通道。在所述机箱中设置有视孔盖,在视孔盖中设置有透气塞。在所述冷却液进入通道中连接安装有冷却液进液管。本技术的有益效果在于:本技术的粉碎机一改传动电机皮带轮传动的方式,通过采用齿轮啮合的方式,使得电机的传动更为地平稳,从而可平稳地带动螺杆的转动,进而保证了螺杆对橡胶的质量,同时齿轮啮合采用的是“小齿轮-大齿轮,小齿轮-大齿轮”的方式,可以使得整个传动组件更为地紧凑。此外,由于止推轴承不直接安装在传动组件的机箱内壁处,而是安装在过渡套上和螺杆组件的外壳内壁相接触,轴向力不传递给传动组件的机箱,因而机箱箱壁可以减薄,齿轮的啮合情况好。同时,由于螺杆在剪切粉碎的过程中会产生大量的热量,从而会导致自身的温度会大幅度的上升,螺杆自身的温度一旦上升,螺杆就会直接的废旧橡胶进行融化,如此,不但无法对废旧橡胶进行粉碎,同时会造成一个严重的安全隐患,如果融化后的橡胶无法及时的排出,就会容易造成外壳爆炸,为此,在本技术中,在螺杆外壳和螺杆之间安装有冷却套,在冷却套的作用下,可有效地降低螺杆自身的温度。附图说明图1为本技术废旧橡胶循环生产用的粉碎机的结构示意图。图中:1、机箱;2、第一转动轴;3、第二转动轴;4、第三转动轴;5、联轴器;6、第一小齿轮;7、第一大齿轮;8、第二小齿轮;9、第二大齿轮;10、电机;11、外壳;12、螺杆;13、冷却套;14、物料进口;15、过渡套;16、止推轴承;17、径向轴承;18、冷却液进入通道;19、视孔盖;20、透气塞;21、冷却液进液管。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述:如图1所示,为本实施提供的废旧橡胶循环生产用的粉碎机的结构示意图,其中,该粉碎机包括废旧橡胶循环生产用的粉碎机,包括电机10、传动组件以及螺杆组件。其中,所述传动组件包括机箱1,在机箱1内安装有第一转动轴2、第二转动轴3以及第三转动轴4,所述第一转动轴2通过联轴器5和电机10相连接,在第一转动轴2中安装有第一小齿轮6,第一小齿轮6和第一大齿轮7相啮合,第一大齿轮7安装于第二转动轴3中,在第二转动轴3中还安装有第二小齿轮8,第二小齿轮8和第二大齿轮9相啮合,第二大齿轮9安装于第三转动轴4中;所述螺杆组件包括外壳11,安装于外壳11内的螺杆12,套装于外壳11和螺杆12之间的冷却套13,其中,在外壳11中开设有物料进口14;所述第三转动轴4通过过渡套15和螺杆12相连接,在过渡套15的上分别安装有止推轴承16和径向轴承17,其中,止推轴承16和外壳11的内壁相接触,径向轴承17和机箱1的内壁相接触;所述第三转动轴4的以及螺杆12的轴向均贯穿,形成冷却液进入通道18,冷却液进入通道18为冷却套13提供冷却液。由此可见,本技术的粉碎机一改传动电机皮带轮传动的方式,通过采用齿轮啮合的方式,使得电机的传动更为地平稳,从而可平稳地带动螺杆的转动,进而保证了螺杆对橡胶的质量,同时齿轮啮合采用的是“小齿轮-大齿轮,小齿轮-大齿轮”的方式,可以使得整个传动组件更为地紧凑。此外,由于止推轴承不直接安装在传动组件的机箱内壁处,而是安装在过渡套上和螺杆组件的外壳内壁相接触,轴向力不传递给传动组件的机箱,因而机箱箱壁可以减薄,齿轮的啮合情况好。同时,由于螺杆在剪切粉碎的过程中会产生大量的热量,从而会导致自身的温度会大幅度的上升,螺杆自身的温度一旦上升,螺杆就会直接的废旧橡胶进行融化,如此,不但无法对废旧橡胶进行粉碎,同时会造成一个严重的安全隐患,如果融化后的橡胶无法及时的排出,就会容易造成外壳爆炸,为此,在本技术中,在螺杆外壳和螺杆之间安装有冷却套,在冷却套的作用下,可有效地降低螺杆自身的温度。其中,在上述述机箱1中设置有视孔盖19,通过视孔盖19可便于传动组件的检修;在视孔盖19中设置有透气塞20,以及时地散去齿轮啮合传动过程中所产生的热量。在上述冷却液进入通道18中连接安装有冷却液进液管21,以便于接入冷却液。对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网
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废旧橡胶循环生产用的粉碎机

【技术保护点】
废旧橡胶循环生产用的粉碎机,其特征在于,包括电机、传动组件以及螺杆组件;其中,所述传动组件包括机箱,在机箱内安装有第一转动轴、第二转动轴以及第三转动轴,所述第一转动轴通过联轴器和电机相连接,在第一转动轴中安装有第一小齿轮,第一小齿轮和第一大齿轮相啮合,第一大齿轮安装于第二转动轴中,在第二转动轴中还安装有第二小齿轮,第二小齿轮和第二大齿轮相啮合,第二大齿轮安装于第三转动轴中;所述螺杆组件包括外壳,安装于外壳内的螺杆,套装于外壳和螺杆之间的冷却套,其中,在外壳中开设有物料进口;所述第三转动轴通过过渡套和螺杆相连接,在过渡套的上分别安装有止推轴承和径向轴承,其中,止推轴承和外壳的内壁相接触,径向轴承和机箱的内壁相接触;所述第三转动轴的以及螺杆的轴向均贯穿,形成冷却液进入通道。

【技术特征摘要】
1.废旧橡胶循环生产用的粉碎机,其特征在于,包括电机、传动组件以及螺杆组件;其中,所述传动组件包括机箱,在机箱内安装有第一转动轴、第二转动轴以及第三转动轴,所述第一转动轴通过联轴器和电机相连接,在第一转动轴中安装有第一小齿轮,第一小齿轮和第一大齿轮相啮合,第一大齿轮安装于第二转动轴中,在第二转动轴中还安装有第二小齿轮,第二小齿轮和第二大齿轮相啮合,第二大齿轮安装于第三转动轴中;所述螺杆组件包括外壳,安装于外壳内的螺杆,套装于外壳和螺杆之间的冷却套...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗伟川陈爱其浦晓宏吴建汀金明黄俐吴建洲黄卫明罗育康
申请(专利权)人:广州爱其科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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