一种精密陶瓷的进料机构制造技术

技术编号:16834268 阅读:22 留言:0更新日期:2017-12-19 18:01
本实用新型专利技术属于陶瓷制造技术领域,公开了一种精密陶瓷的进料机构,用于为了解决现有成型机在进料喷嘴处容易堵塞的问题。本实用新型专利技术包括与成型模具的浇注口相互连通的进料喷嘴,所述进料喷嘴包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体套设在第二壳体的外围,所述第二壳体内设置有用于浆料通过的流道,所述第二壳体和第一壳体的下端连接有喷嘴口,所述流道内设置有伸入到喷嘴口内的阀针,所述第一壳体、第二壳体和喷嘴口之间形成密封的空腔,所述第二壳体的内壁上开设有多个与空腔连通的喇叭孔,并且喇叭孔的口径沿着第二壳体至第一壳体的方向逐渐减小。

A kind of precision ceramic feeding mechanism

The utility model belongs to the field of ceramic manufacturing technology, and discloses a feeding mechanism for precision ceramics, which is used for solving the problem that the existing molding machine is easily blocked at the feed nozzle. The utility model comprises interconnected and casting mould in feed nozzle, the feed nozzle comprises a first shell and a second shell, the first set of housing in the second periphery of the shell, the channel for the slurry through setting second casing, which are connected to the second housing and the first housing connection the nozzle, the flow channel is arranged in the needle into the valve nozzle in the seal cavity is formed between the first and the second shells and the nozzle, the inner wall of the shell second is provided with a plurality of horn hole communicated with the cavity, and the aperture horn hole along the second housing to the first housing. Reduced gradually.

【技术实现步骤摘要】
一种精密陶瓷的进料机构
本技术属于陶瓷制造
,具体涉及一种精密陶瓷的进料机构。
技术介绍
是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶瓷生产工艺主要包括如下步骤:淘泥:就是把瓷土淘成可用的瓷泥;摞泥:淘好的瓷泥并不能立即使用,要将其分割开来,摞成柱状,以便于储存和拉坯用;拉坯:将摞好的瓷泥放入大转盘内,通过旋转转盘,用手和拉坯工具,将瓷泥拉成瓷坯;印模:印坯拉好的瓷坯只是一个雏形,还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状;修坯:刚印好的毛坯厚薄不均,需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称,修坯又分为湿修和干修;捺水:捺水是一道必不可少的工序,即用清水洗去坯上的尘土,为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作;画坯:在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色,画坯有好多种,有写意的、有贴好画纸勾画的,无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔;上釉:画好的瓷坯,粗糙而又呆涩,上好釉后则全然不同,光滑而又明亮:不同的上釉手法,又有全然不同的效果,常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等;烧制:在窑内经受千度高温的烧炼成型。陶瓷采用注浆成型之前需要将坯料进行陶洗、重量配料、球磨细碎、除铁、过滤然、压滤机脱水、化浆最后再注入到模具中进行注浆成型。现有技术中关于配料系统的技术文献也较多,例如申请号为201520763511.9的技术专利公开了一种绿化硅自动配料装置,包括搅拌箱和储料箱,还设有进料机构、控制单元PLC以及驱动单元A和驱动单元B,进料机构包含至少一组原料箱以及设置在原料箱之间的称料斗和传输带,原料箱上设有上料口和下料口,下料口处设置有控制阀,称料斗通过驱动单元A控制,传输带通过驱动单元B控制,传输带将来自称料斗的原料传输至搅拌箱,控制单元PLC包含信号输入端和信号输出端,控制单元PLC的信号输入端与称料斗连接,控制单元PLC接收称料斗采集的重要信息,控制单元PLC的信号输出端与控制阀、驱动单元A和驱动单元B连接,及控制单元PLC控制驱动单元A、驱动单元B以及控制阀的工作状态。然而,由于陶瓷在注浆的过程中由于浆料也容易粘附,特别是与陶瓷模具相互连接的进料喷嘴,由于本身尺寸较小,在一次注浆后需要停顿一段时间,导致浆料粘附在进料喷嘴上。
技术实现思路
本技术为了解决现有成型机在进料喷嘴处容易堵塞的问题,而提供一种精密陶瓷的进料机构,能够防止注浆在进料喷嘴内干涸凝固堵塞喷口,提高本技术的实用性。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种精密陶瓷的进料机构,包括与成型模具的浇注口相互连通的进料喷嘴,其特征在于,所述进料喷嘴包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体套设在第二壳体的外围,所述第二壳体内设置有用于浆料通过的流道,所述第二壳体和第一壳体的下端连接有喷嘴口,所述流道内设置有伸入到喷嘴口内的阀针,所述第一壳体、第二壳体和喷嘴口之间形成密封的空腔,所述第二壳体的内壁上开设有多个与空腔连通的喇叭孔,并且喇叭孔的口径沿着第二壳体至第一壳体的方向逐渐减小,所述第二壳体上还开设有出气管道,所述出气管道依次穿过第二壳体和第一壳体;所述第一壳体设置有与空腔连通的进气管道。所述喇叭孔的孔壁上设置有多个引流槽,各个引流槽沿着喇叭孔的孔壁均匀分布。所述喇叭孔交错的设置在第二壳体上,并且喇叭孔沿着第二壳体的内壁至外壁的方向凹陷。所述进气管道和出气管道上均连接有控制阀。所述流道内设置有用于阀针导向的导向环。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术的精密陶瓷的进料机构,包括与成型模具的浇注口相互连通的进料喷嘴,所述进料喷嘴包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体套设在第二壳体的外围,所述第二壳体内设置有用于浆料通过的流道,所述第二壳体和第一壳体的下端连接有喷嘴口,所述流道内设置有伸入到喷嘴口内的阀针,所述第一壳体、第二壳体和喷嘴口之间形成密封的空腔,所述第二壳体的内壁上开设有多个与空腔连通的喇叭孔,并且喇叭孔的口径沿着第二壳体至第一壳体的方向逐渐减小,所述第二壳体上还开设有出气管道,所述出气管道依次穿过第二壳体和第一壳体;所述第一壳体设置有与空腔连通的进气管道。本技术通过在第二壳体上设置喇叭孔,不会影响注浆工作的正常运行,同时完成一次注浆后,通过喇叭孔能够对第二壳体的内壁(即流道)及时的清洗,防止浆料在流道内堵塞。附图说明图1是本技术的结构示意图;图中标记:1、第二壳体,2、第一壳体,3、空腔,4、流道,5、阀针,6、喷嘴口,7、陶瓷模具,8、喇叭孔,9、进气通道,10、出气通道,11、导向环。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本技术的保护范围。结合附图,本技术的精密陶瓷的进料机构包括与成型模具7的浇注口相互连通的喷嘴,所述进料喷嘴包括第一壳体2和第二壳体1,所述第一壳体2套设在第二壳体1的外围,所述第二壳体2内设置有用于浆料通过的流道4,所述第二壳体2和第一壳体1的下端连接有喷嘴口6,喷嘴口6与陶瓷磨具7的浇注口配合,并且喷嘴口6安装在陶瓷模具7上,所述流道4内设置有伸入到喷嘴口6内的阀针5,所述第一壳体2、第二壳体1和喷嘴口6之间形成密封的空腔3,其中第一壳体和第二壳体的上端用于与注浆泵的出浆管道连通,所述第二壳体1的内壁上开设有多个与空腔3连通的喇叭孔8,并且喇叭孔8的口径沿着第二壳体1至第一壳体2的方向逐渐减小,所述第二壳体1上还开设有出气管道10,所述出气管道10依次穿过第二壳体1和第一壳体2;所述第一壳体2设置有与空腔3连通的进气管道9。作为本技术一种优选的方式,进气管道9设置在空腔的下端,出气管道10设置在第二壳体1的上端。本技术通过在第二壳体1上设置喇叭孔,不会影响注浆工作的正常运行,同时完成一次注浆后,通过喇叭孔能够对第二壳体的内壁(即流道)及时的清洗,防止浆料在流道内堵塞。进一步的,为了提高从进气管道进入的汽水混合物分散的均匀性,所述喇叭孔8的孔壁上设置有多个引流槽,各个引流槽沿着喇叭孔的孔壁均匀分布。进一步的,作为本技术一种优选的方式,所述喇叭孔8交错的设置在第二壳体1上,并且喇叭孔8沿着第二壳体1的内壁至外壁的方向凹陷,使得在第二壳体1的内壁上形成一个内凹的弧面,在冲洗的过程中,便于进一步从各个方向喷处汽水混合物,便于对第二壳体的内壁(即流道)进行冲洗。作为本技术一种优选的方式,为了便于控制注浆和清洗的过程,本技术的进气管道9和出气管道10上均连接有控制阀(附图中没有画出)。为了提高阀针5的运行平稳性,所述流道内设置有用于阀针5导向的导向环11。实施例一:本实施例的精密陶瓷的进料机构,包括与成型模具的浇注口相互连通的喷嘴,所述喷嘴包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体套设在第二壳体的外围,所述第二壳体内设置有用于浆料通过的流道,所述第二壳体和第一壳体的下端连接有喷嘴口,所述流道内设置有伸入到喷嘴口内的阀针,所述第一壳体、第二壳体和喷嘴口之间形成密封的空腔,所述第二壳体的内壁本文档来自技高网
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一种精密陶瓷的进料机构

【技术保护点】
一种精密陶瓷的进料机构,包括与成型模具的浇注口相互连通的进料喷嘴,其特征在于,所述进料喷嘴包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体套设在第二壳体的外围,所述第二壳体内设置有用于浆料通过的流道,所述第二壳体和第一壳体的下端连接有喷嘴口,所述流道内设置有伸入到喷嘴口内的阀针,所述第一壳体、第二壳体和喷嘴口之间形成密封的空腔,所述第二壳体的内壁上开设有多个与空腔连通的喇叭孔,并且喇叭孔的口径沿着第二壳体至第一壳体的方向逐渐减小,所述第二壳体上还开设有出气管道,所述出气管道依次穿过第二壳体和第一壳体;所述第一壳体设置有与空腔连通的进气管道。

【技术特征摘要】
1.一种精密陶瓷的进料机构,包括与成型模具的浇注口相互连通的进料喷嘴,其特征在于,所述进料喷嘴包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体套设在第二壳体的外围,所述第二壳体内设置有用于浆料通过的流道,所述第二壳体和第一壳体的下端连接有喷嘴口,所述流道内设置有伸入到喷嘴口内的阀针,所述第一壳体、第二壳体和喷嘴口之间形成密封的空腔,所述第二壳体的内壁上开设有多个与空腔连通的喇叭孔,并且喇叭孔的口径沿着第二壳体至第一壳体的方向逐渐减小,所述第二壳体上还开设有出气管道,所述出气管道依次穿过第二壳体和第一壳体;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐小明谢勇忠李继坪孔德华何国耀
申请(专利权)人:深圳市星迪伟业科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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