一种金属板材成形模具制造技术

一种金属板材成形模具，包括上模和下模，所述下模为型模，包括下模体和连接在下模体左右两侧的左、右下侧耳，下模体中部开有与待制作的板形零件形状对应的下模腔，下模体上设有定位销；所述上模为空模，包括上模体和连接在上模体左右两侧的左、右上侧耳，上模体中部开有上模腔，上模腔设有与进、出油口相通的通孔，模腔口周边设有用于安装密封圈的环形安装槽，上模体设有定位销孔，合模时定位销孔与定位销配合，上模腔与下模腔相对。该模具通过压力机压紧施加压边力，无需另设锁紧螺栓，既能保证均匀压边使压边部分板材能均匀向内部流动补料，又可避免螺栓连接所产生的弊端，效率高、成本低，可适应制造小批量、多样化、结构尺寸复杂的产品需求。

A metal sheet forming die

A sheet metal forming die comprises an upper die and a lower die, the lower die mould comprises a lower mould body and the left and right connected to the lower die body on both sides of the middle ear, the lower die body and a lower cavity corresponding to shape the shape of parts to be produced, the lower die body a positioning pin is arranged on the upper die; empty die comprises an upper die body and connected in the upper die body on both sides of the left and right side ear, middle upper die body provided with an upper cavity, the upper cavity is provided with oil inlet and outlet through hole outlet, die orifice are arranged around the ring for installation the sealing ring mounting groove, the upper die body is provided with a positioning pin hole, clamping with the positioning pin hole and the positioning pin, the upper cavity and the lower cavity relative. The mold through the press press when the pressure side force, without an additional locking bolt, which can ensure the uniform pressure so that pressure side part of the sheet can be evenly to the internal flow of feeding, but also can avoid the defects of bolt connection caused by high efficiency and low cost, can adapt to the manufacturing of small batch, variety, size complex product demand.

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材成形模具
本技术涉及一种板件加工模具，特别涉及一种与液压胀型技术配套使用的金属板材成形模具。
技术介绍
目前钣金件成形大多采用冲压的传统工艺方法，存在如下不足：1．在传统冲压工艺生产中，模具较为复杂且要求较高，在前期的模具设计中需要投入巨大的人力、物力和时间，周期较为漫长，因此制造的费用也更为昂贵，后期的调试和维护同样大大增加了投入成本；2．在工业现代化发展的趋势下，传统的金属钣金件生产工艺往往难以适应多样化、小批量等柔性化生产的需要，尤其是在一些尺寸多变的复杂零部件的生产中，例如款式各异的汽车甚至小批量的样车，采用传统冲压工艺方法生产汽车车身覆盖件，模具费用较为昂贵，生产周期较为漫长，在其他制造业领域如厨具行业，医用行业和电器行业等通常需要一些小批量且外形尺寸较为复杂的产品，采用传统的生产工艺不仅成形困难且生产成本较高；3．采用传统的冲压工艺往往需要多道工序和多套模具才能够冲压出符合要求的产品，在冲压成形的过程中，模具与板料直接接触，相互挤压，大大降低了成形产品的刚度和强度，增大了板材的减薄率，甚至造成产品的起皱和破裂；4．采用手工钣金的方式，虽然可以降低成本，但周期太本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属板材成形模具，包括上模（1）和下模（2），其特征在于：所述下模（2）为型模，上模（1）为空模，所述下模为倒“T”形结构，包括下模体（20）及连接在下模体左右两侧的左下侧耳（21）和右下侧耳（22），左、右下侧耳的下表面与下模体的下表面处于同一平面，下模体突出左、右下侧耳的上表面，下模体中部开有下模腔（23），所述下模腔为与待制作的板形零件形状对应的凹模，下模腔底部设有排气孔（25），下模体的上表面设有对称设置的定位销（24）；所述上模为“T”形结构，包括上模体（10）及连接在上模体左右两侧的左上侧耳（11）和右上侧耳（12），左、右上侧耳的上表面与上模体的上表面处于同一平面，上模体突出...

【技术特征摘要】
1.一种金属板材成形模具，包括上模（1）和下模（2），其特征在于：所述下模（2）为型模，上模（1）为空模，所述下模为倒“T”形结构，包括下模体（20）及连接在下模体左右两侧的左下侧耳（21）和右下侧耳（22），左、右下侧耳的下表面与下模体的下表面处于同一平面，下模体突出左、右下侧耳的上表面，下模体中部开有下模腔（23），所述下模腔为与待制作的板形零件形状对应的凹模，下模腔底部设有排气孔（25），下模体的上表面设有对称设置的定位销（24）；所述上模为“T”形结构，包括上模体（10）及连接在上模体左右两侧的左上侧耳（11）和右上侧耳（12），左、右上侧耳的上表面与上模体的上表面处于同一平面，上模体突出左、右上侧耳的下表面，所述上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，苏海迪，吴量，常雪，朱书建，
申请(专利权)人：柳州科瑞科技有限公司，广西科技大学，
类型：新型
国别省市：广西,45