水基清洁剂型铜球清洁设备制造技术

本实用新型专利技术公开了水基清洁剂型铜球清洁设备，包括用于盛入水基磷铜阳极清洁剂的清洗桶，清洗桶内固定联接有下滑料槽，下滑料槽的末端固定联接有向上的提升导管，提升导管下方设有用于推动铜球上升的顶升机构；提升导管外端固定联接有一风干管，风干管的侧壁设有用于风干铜球的通气孔。本实用新型专利技术采用的是水基磷铜阳极清洁剂，该能快速剥离铜球表面的油污，并且在常温清洗即可，效果好，效率高；另外，在下滑料槽的末端设有提升导管，提升导管外端设有风干管，铜球在提升的过程由于重力的原因可以除去大部分铜球表面的清洁剂，当铜球进入风干管后，风干管设有的通气孔喷出的气体进一步的对铜球进行风干，使风干效果更好。

Water based cleaning equipment for copper ball cleaning

The utility model discloses water-based cleaning formulations of copper ball cleaning equipment, including cleaning barrel for holding into water-based phosphorized copper anode cleaner, cleaning barrel are fixedly connected with the slide chute, chute at the end of the decline in fixed connection with catheter upward lifting, lifting pipe is arranged under the push for rising copper ball lifting mechanism; enhance the outer end of the catheter is fixedly connected with a dry tube, dry wall pipe is provided with air holes for air dried copper ball. The utility model is used in water-based copper anode cleaning agent, the oil can quickly stripping copper ball surface, and at room temperature can be cleaned, good effect and high efficiency; in addition, at the end of the trough is provided with a lifting pipe down, lifting conduit is arranged outside the air pipe, copper ball in the process of ascension due to gravity the reason can be removed most of the copper ball surface cleaning agent, when the copper ball into the dry tube, gas discharge tube is provided with a ventilation hole of the air to dry the copper ball, the air drying effect is better.

【技术实现步骤摘要】
水基清洁剂型铜球清洁设备
本技术涉及一种清洗设备，更具体地说是水基清洁剂型铜球清洁设备。
技术介绍
在PCB板的制作过程中，要历经内层板的线路制作、多层压合及机械钻孔后，为了使钻孔形成导通的状态，须再进行除胶渣、除毛头及化学镀铜的程序，生成一薄铜层，实现导电的效果。一次镀铜及二次镀铜一般都是透过电解镀铜的方式来进行，实现增加铜层厚度以强化导孔的导电效果。铜球即为用于一次镀铜及二次镀铜的关键材料。在铜球的生产工艺中，一般需要经过熔炼上引连铸、轧球、清洗、风干和包装等工序。针对水基清洁剂清洗铜球之后需要立即对其风干，目前，使用水基清洁剂清洗铜球后的立即风干的设备还没有，只能将清洗后的铜球送至另外一个风干设备进行风干，这不仅会使风干的效果不好，同时也降低了整个工艺流程的工作效率。因此有必要设计一款针对水基清洁剂型清洗铜球后的快速风干设备。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供水基清洁剂型铜球清洁设备。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：水基清洁剂型铜球清洁设备，包括用于盛入水基磷铜阳极清洁剂的清洗桶，所述清洗桶内固定联接有下滑料槽，所述下滑料槽的末端固定联接有向上的提升导管，所述提升导管下方设有用于推动铜球上升的顶升机构；所述提升导管外端固定联接有一风干管，所述风干管的侧壁设有用于风干铜球的通气孔。其进一步技术方案为：所述下滑料槽呈螺旋状。其进一步技术方案为：所述顶升机构包括顶升板和顶升气缸；所述顶升气缸设有的顶升活塞杆的上端与所述顶升板固定联接，以使所述顶升活塞杆在顶升气缸提供的动力下使顶升板上的铜球上升。其进一步技术方案为：所述下滑料槽的末端设有止挡机构，所述止挡机构包括用于止挡铜球的止挡板，用于驱动止挡板做伸缩运动的止挡气缸，所述止挡气缸设有的止挡活塞杆通过一联接座与所述止挡板固定联接。其进一步技术方案为：还包括微控制器，及与微控制器电性联接的顶升电磁阀、止挡电磁阀、上位置传感器、下位置传感器、压力传感器；所述下位置传感器检测到所述顶升板处于行程最低点时，所述微控制器控制止挡电磁阀使所述止挡板打开；当所述压力传感器检测到铜球滚动至所述顶升板上方时，所述微控制器控制顶升电磁阀使所述顶升板上升，同时控制止挡电磁阀关闭所述止挡板，所述顶升板上升至顶部时，上位置传感器输出感应信号至微控制器，驱动顶升电磁阀换向，顶升气缸下降。其进一步技术方案为：所述下滑料槽的侧壁和/或槽底设有通孔。其进一步技术方案为：所述风干管远离所述提升导管的一端设有向上弯曲的弧形联接部。其进一步技术方案为：所述风干管外周设有风干筒。其进一步技术方案为：所述风干筒下端设有向上吹风的风机。其进一步技术方案为：所述风机的出风口设有发热丝，以使风机吹出热风。本技术与现有技术相比的有益效果是：本技术水基清洁剂型铜球清洁设备设有下滑料槽，铜球在下滑料槽中自上而下的滚动，使其各个面与清洁剂充分的接触，清洁剂采用的是水基磷铜阳极清洁剂，该能快速剥离铜球表面的油污，并且在常温清洗即可，效果好，效率高；另外，在下滑料槽的末端设有提升导管，提升导管外端设有风干管，铜球在提升的过程由于重力的原因可以除去大部分铜球表面的清洁剂，当铜球进入风干管后，风干管设有的通气孔喷出的气体进一步的对铜球进行风干，使风干效果更好。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术水基清洁剂型铜球清洁设备具体实施例的结构示意图；图2为图1的局部放大图；图3为本技术水基清洁剂型铜球清洁设备具体实施例中下滑料槽的截面图；图4为本技术水基清洁剂型铜球清洁设备另一实施例的结构示意图；图5为本技术水基清洁剂型铜球清洁设备具体实施例的电路方框图。附图标记1清洗桶11水基磷铜阳极清洁剂12下滑料槽121通孔13提升导管14铜球2风干管21通气孔22弧形联接部3顶升机构31顶升气缸32顶升活塞杆33顶升板4止挡机构41止挡气缸42联接座43止挡板5风干筒51风机511发热丝6微控制器61顶升电磁阀62止挡电磁阀63压力传感器64上位置传感器65下位置传感器具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。请参阅图1-2，本实施例水基清洁剂型铜球清洁设备，包括盛入水基磷铜阳极清洁剂11的清洗桶1，清洗桶1内固定联接有下滑料槽12，下滑料槽12的末端固定联接有向上的提升导管13，提升导管13下方设有用于推动铜球14上升的顶升机构3；提升导管13外端固定联接有一风干管2，风干管2的侧壁设有用于风干铜球14的通气孔21。优选地，下滑料槽12呈螺旋状设置。进一步的，顶升机构3包括顶升板33和顶升气缸31；顶升气缸31设有的顶升活塞杆32的上端与顶升板33固定联接，以使顶升活塞杆32在顶升气缸31提供的动力下使顶升板33上的铜球14上升。下滑料槽12的末端设有止挡机构4，止挡机构4包括用于止挡铜球14的止挡板43，用于驱动止挡板43做伸缩运动的止挡气缸41，止挡气缸41设有的止挡活塞杆通过一联接座42与止挡板43固定联接。其中，止挡板43竖向设置，当需要挡住铜球14时，止挡板43则伸出至下滑料槽12内以挡住铜球14，不需要挡住铜球14时，则收缩至下滑料槽12底部。优选地，在顶升活塞杆32和止挡活塞杆与清洗桶1的接触设有密封圈，以防止漏水。请参阅图1、2、5，还包括微控制器6，及与微控制器6电性联接的顶升电磁阀61、止挡电磁阀62、上位置传感器64、下位置传感器65、压力传感器63；其中，顶升电磁阀61控制顶升机构3，止挡电磁阀62控制止挡机构4，当上位置传感器64检测到顶升板33处于行程最低点时，微控制器6控制止挡电磁阀62使止挡板43打开，铜球14向顶升板33的方向滚动；当压力传感器63检测到铜球14滚动至顶升板33上方时，微控制器6控制顶升电磁阀61使顶升板33上升，同时控制止挡电磁阀62关闭止挡板43，顶升板33上升至顶部时，上位置传感器64输出感应信号至微控制器6，驱动顶升电磁阀61换向，顶升气缸31下降。优选地，请参阅图1、2、3，下滑料槽12的侧壁和槽底设有通孔121，利于铜球14与清洗液充分的接触。优选地的，风干管2远离提升导管13的一端设有向上弯曲的弧形联接部22。当铜球14从上方滚动至弧形联接部22的弯曲处时，由于是向上弯曲的，因此对铜球14的滚动有缓冲及减速的作用，同时设有的通气孔21喷出的气体能够进一步的在铜球14减速情况下进行风干，进一步提高了风干效果。请参阅图1、2、4，另一实施例中，风干管2外周设有风干筒5，风干筒5下端设有向上吹风的风机51，其中风机51自下而上吹出风干气体(图中箭头方向为风干筒5中风干气体的吹出方向)，优选地，风机51出风口设有发热丝511，以使风机51吹出热风，加速铜球14的风干。具体的，清洗设备的流程如下：将需要处理的铜球14放入下滑料槽12的入口，铜球14沿下滑料槽12轨迹自上而下运动，在不断滚动中，与清洗桶1内的水基磷铜阳极清洁剂1本文档来自技高网...

【技术保护点】
水基清洁剂型铜球清洁设备，包括用于盛入水基磷铜阳极清洁剂的清洗桶，其特征在于，所述清洗桶内固定联接有下滑料槽，所述下滑料槽的末端固定联接有向上的提升导管，所述提升导管下方设有用于推动铜球上升的顶升机构；所述提升导管外端固定联接有一风干管，所述风干管的侧壁设有用于风干铜球的通气孔。

【技术特征摘要】
1.水基清洁剂型铜球清洁设备，包括用于盛入水基磷铜阳极清洁剂的清洗桶，其特征在于，所述清洗桶内固定联接有下滑料槽，所述下滑料槽的末端固定联接有向上的提升导管，所述提升导管下方设有用于推动铜球上升的顶升机构；所述提升导管外端固定联接有一风干管，所述风干管的侧壁设有用于风干铜球的通气孔。2.根据权利要求1所述的水基清洁剂型铜球清洁设备，其特征在于，所述下滑料槽呈螺旋状。3.根据权利要求1所述的水基清洁剂型铜球清洁设备，其特征在于，所述顶升机构包括顶升板和顶升气缸；所述顶升气缸设有的顶升活塞杆的上端与所述顶升板固定联接，以使所述顶升活塞杆在顶升气缸提供的动力下使顶升板上的铜球上升。4.根据权利要求3所述的水基清洁剂型铜球清洁设备，其特征在于，所述下滑料槽的末端设有止挡机构，所述止挡机构包括用于止挡铜球的止挡板，用于驱动止挡板做伸缩运动的止挡气缸，所述止挡气缸设有的止挡活塞杆通过一联接座与所述止挡板固定联接。5.根据权利要求4所述的水基清洁剂型铜球清洁设备，其特征在于，还包括微控制器，及与微控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭发棠，关家彬，周建新，周腾芳，
申请(专利权)人：佛山市承安铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44