一种瓦楞纸板生产用涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸板生产设备领域，特别涉及一种瓦楞纸板生产用涂胶装置，包括机架和承料台，所述机架包括第一机架和第二机架，所述机架上设有涂胶辊、胶盆和导向辊，所述第一机架的内侧上固定设有第一气缸，所述第二机架的内侧上固定设有第二气缸，所述第二机架的外侧还设有辊轮驱动装置，所述胶盆位于涂胶辊的下方且将涂胶辊的一半包裹在内，本实用新型专利技术通过导向辊和涂胶辊的转动将待涂胶的瓦楞纸板进行涂胶，气缸的输出端上均设有刮片，瓦楞纸板在涂胶过程中，刮片紧贴于瓦楞纸板的一侧且对瓦楞纸板做相对运动，胶盆位于刮片的正下方，将瓦楞纸板侧面溢出的胶体进行刮取最后落至胶盆内，准确实现了胶体的回收，节约了物质资源。

A coating device for the production of corrugated cardboard

The utility model relates to the field of corrugated board production equipment, particularly relates to a gluing device for a corrugated cardboard production, which comprises a frame and a bearing platform, the frame includes a first frame and a second frame, the frame is provided with a coating roller, plastic pots and a guide roller, and the inner side of the first frame is fixedly arranged on the first cylinder. The inner side of the frame second is fixedly arranged on the second cylinder, wherein the outer side of the second frame is also provided with a roller driving device, the lower basin is located in the rubber cots and half package cots, and the utility model by rotating the guide roller and glue roller to glue the corrugated cardboard glue, output the end of the cylinder is provided with a blade of corrugated board in the process of glue, the side blade attached to the corrugated board and relative motion of corrugated cardboard, plastic pots in scraping is under On the other hand, the colloids spilled from the flank of corrugated cardboard were scraped to the rubber tub, and the colloid was recovered and the material resources were saved.

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产用涂胶装置
本技术涉及瓦楞纸板生产设备领域，特别涉及一种瓦楞纸板生产用涂胶装置。
技术介绍
瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成，在现有技术中瓦楞纸板的涂胶过程是通过涂胶辊将胶盆里的胶涂刷到瓦楞纸板的表面，然而在涂胶的过程中胶体会由中间向两端横溢，就会导致两端的胶体溢出导致整个瓦楞纸表面的涂胶不均匀，造成了胶体的浪费也不利于后期瓦楞纸板的进一步加工。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种瓦楞纸板生产用涂胶装置，通过气缸输出端上的刮片将溢出的胶体刮落至胶盆内，实现回收再用，节约了胶体的用量，方便了后期瓦楞纸板的进一步加工。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种瓦楞纸板生产用涂胶装置，包括机架和承料台，所述机架包括第一机架和第二机架，所述第一机架和第二机架平行设置，所述机架上设有涂胶辊、胶盆和导向辊，所述导向辊的一端可转动的连接在第一机架的内侧上，另一端可转动的连接在第二机架的内侧上，所述涂胶辊的一端可转动的连接在第一机架的内侧上，另一端可转动的连接在第二机架的内侧上，所述涂胶辊位于导向辊的正下方，且涂胶辊和导向辊之间留有间隙，所述第一机架的内侧上固定设有第一气缸，所述第二机架的内侧上固定设有第二气缸，所述第一气缸和第二气缸位于导向辊的前侧且位于导向辊和涂胶辊之间，所述第一气缸的输出方向和第二气缸的输出方向均平行于导向辊的轴向方向，所述第二机架的外侧还设有辊轮驱动装置，所述胶盆位于涂胶辊的下方且将涂胶辊的一半包裹在内，所述承料台位于第一机架和第二机架之间。进一步的，所述第一气缸的输出端上设有第一刮板，所述第一刮板靠近涂胶辊的一端设有第一竖板，该第一竖板前侧面的长度方向平行于涂胶辊的轴向方向，所述第一气缸在工作状态下第一竖板紧贴于瓦楞纸板靠近第一机架的侧面，所述第二气缸的输出端上设有第二刮板，所述第二刮板靠近涂胶辊的一端设有第二竖板，该第二竖板前侧面的长度方向平行于涂胶辊的轴向方向，所述第二气缸在工作状态下第二竖板紧贴于瓦楞纸板靠近第二机架的侧面。进一步的，所述第一机架的内侧设有第一轴承座和第二轴承座，所述第二机架的内侧设有第三轴承座和第四轴承座，所述导向辊的一端与第一轴承座转动配合，另一端与第三轴承座转动配合，所述导向辊的轴向方向垂直于第一机架内侧面的长度方向，所述涂胶辊的一端与第三轴承座转动配合，另一端与第四轴承座转动配合，所述导向辊的轴向方向垂直于第一机架的内侧面的长度方向。进一步的，所述辊轮驱动装置包括第一驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和第三皮带轮，所述第一驱动电机固定安装在第二机架的横梁上，所述第一驱动电机的主轴转动方向朝向第二机架的外侧，所述第一皮带轮固定安装在第一驱动电机的主轴上，所述第二皮带轮固定安装在导向辊的一端穿过第三轴承座向外延伸的延伸端上，所述第三皮带轮固定安装在导向辊的一端穿过第四轴承座向外延伸的延伸端上，所述皮带依次套设在第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮上。进一步的，所述第二机架的外侧还设有防护罩，所述防护罩通过螺栓固定安装在第二机架的外侧，所述防护罩将辊轮驱动装置包裹在内。进一步的，所述胶盆的一端通过螺栓固定安装在第一机架的内侧，另一端通过螺栓固定安装在第二机架的内侧，所述胶盆的长度大于涂胶辊的整体的长度，所述胶盆的深度为涂胶辊直径的1\2倍。进一步的，所述承料台的高度和涂胶辊到第二机架底面的距离相同。有益效果：本技术的一种瓦楞纸板生产用涂胶装置，通过导向辊和涂胶辊的转动将待涂胶的瓦楞纸板进行涂胶，在第一机架和第二机架的内侧均设有气缸，气缸的输出端上均设有刮片，瓦楞纸板在涂胶过程中，刮片紧贴于瓦楞纸板的一侧且对瓦楞纸板做相对运动，胶盆位于刮片的正下方，将瓦楞纸板侧面溢出的胶体进行刮取最后落至胶盆内，准确实现了胶体的回收，节约了物质资源，方便了瓦楞板的后期进一步操作。附图说明图1为本技术的立体结构示意图一；图2为本技术的立体结构示意图二；图3为本技术的装配结构示意图；图4为本技术的局部结构示意图；图5为图4中A处的放大示意图；图6为图4中B处的放大示意图；附图标记说明：机架1，第一机架1a，第一轴承座1a1，第二轴承座1a2，第二机架1b，第三轴承座1b1，第四轴承座1b2，防护罩1b3，涂胶辊1c，胶盆1d，导向辊1e，第一气缸1f，第一刮板1f1，第一竖板1f2，第二气缸1g，第二刮板1g1，第二竖板1g2，辊轮驱动装置1h，第一驱动电机1h1，第一皮带轮1h2，第二皮带轮1h3，皮带1h4，第三皮带轮1h5，承料台2。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图6所述的一种瓦楞纸板生产用涂胶装置，其特征在于：包括机架1和承料台2，所述机架1包括第一机架1a和第二机架1b，所述第一机架1a和第二机架1b平行设置，所述机架1上设有涂胶辊1c、胶盆1d和导向辊1e，所述导向辊1e的一端可转动的连接在第一机架1a的内侧上，另一端可转动的连接在第二机架1b的内侧上，所述涂胶辊1c的一端可转动的连接在第一机架1a的内侧上，另一端可转动的连接在第二机架1b的内侧上，所述涂胶辊1c位于导向辊1e的正下方，且涂胶辊1c和导向辊1e之间留有间隙，所述第一机架1a的内侧上固定设有第一气缸1f，所述第二机架1b的内侧上固定设有第二气缸1g，所述第一气缸1f和第二气缸1g位于导向辊1e的前侧且位于导向辊1e和涂胶辊1c之间，所述第一气缸1f的输出方向和第二气缸1g的输出方向均平行于导向辊1e的轴向方向，所述第二机架1b的外侧还设有辊轮驱动装置1h，所述胶盆1d位于涂胶辊1c的下方且将涂胶辊1c的一半包裹在内，所述承料台2位于第一机架1a和第二机架1b之间，导向辊1e和涂胶辊1c的相对运动来带动瓦楞纸板，在涂胶辊1c的转动过程中就会将胶盆1d里的胶体附着到涂胶辊1c上，从而对瓦楞纸板进行涂胶，辊轮驱动装置1h带动导向辊1e和涂胶辊1c转动从而实现涂胶动作。所述第一气缸1f的输出端上设有第一刮板1f1，所述第一刮板1f1靠近涂胶辊1c的一端设有第一竖板1f2，该第一竖板1f2前侧面的长度方向平行于涂胶辊1c的轴向方向，所述第一气缸1f在工作状态下第一竖板1f2紧贴于瓦楞纸板靠近第一机架1a的侧面，所述第二气缸1g的输出端上设有第二刮板1g1，所述第二刮板1g1靠近涂胶辊1c的一端设有第二竖板1g2，该第二竖板1g2前侧面的长度方向平行于涂胶辊1c的轴向方向，所述第二气缸1g在工作状态下第二竖板1g2紧贴于瓦楞纸板靠近第二机架1b的侧面，第一竖板1f2和第二竖板1g2紧贴于瓦楞纸板的侧面上，对涂胶过程中瓦楞纸板两侧溢出的胶体进行刮除，刮除后的胶体正好落入正下方的胶盆1d内，实现胶体的回收再利用。所述第一机架1a的内侧设有第一轴承座1a1和第二轴承座1a2，所述第二机架1b的内侧设有第三轴承座1b1和第四轴承座1b2，所述导向辊1e的一端与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦楞纸板生产用涂胶装置，其特征在于：包括机架(1)和承料台(2)，所述机架(1)包括第一机架(1a)和第二机架(1b)，所述第一机架(1a)和第二机架(1b)平行设置，所述机架(1)上设有涂胶辊(1c)、胶盆(1d)和导向辊(1e)，所述导向辊(1e)的一端可转动的连接在第一机架(1a)的内侧上，另一端可转动的连接在第二机架(1b)的内侧上，所述涂胶辊(1c)的一端可转动的连接在第一机架(1a)的内侧上，另一端可转动的连接在第二机架(1b)的内侧上，所述涂胶辊(1c)位于导向辊(1e)的正下方，且涂胶辊(1c)和导向辊(1e)之间留有间隙，所述第一机架(1a)的内侧上固定设有第一气缸(1f)，所述第二机架(1b)的内侧上固定设有第二气缸(1g)，所述第一气缸(1f)和第二气缸(1g)位于导向辊(1e)的前侧且位于导向辊(1e)和涂胶辊(1c)之间，所述第一气缸(1f)的输出方向和第二气缸(1g)的输出方向均平行于导向辊(1e)的轴向方向，所述第二机架(1b)的外侧还设有辊轮驱动装置(1h)，所述胶盆(1d)位于涂胶辊(1c)的下方且将涂胶辊(1c)的一半包裹在内，所述承料台(2)位于第一机架(1a)和第二机架(1b)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产用涂胶装置，其特征在于：包括机架(1)和承料台(2)，所述机架(1)包括第一机架(1a)和第二机架(1b)，所述第一机架(1a)和第二机架(1b)平行设置，所述机架(1)上设有涂胶辊(1c)、胶盆(1d)和导向辊(1e)，所述导向辊(1e)的一端可转动的连接在第一机架(1a)的内侧上，另一端可转动的连接在第二机架(1b)的内侧上，所述涂胶辊(1c)的一端可转动的连接在第一机架(1a)的内侧上，另一端可转动的连接在第二机架(1b)的内侧上，所述涂胶辊(1c)位于导向辊(1e)的正下方，且涂胶辊(1c)和导向辊(1e)之间留有间隙，所述第一机架(1a)的内侧上固定设有第一气缸(1f)，所述第二机架(1b)的内侧上固定设有第二气缸(1g)，所述第一气缸(1f)和第二气缸(1g)位于导向辊(1e)的前侧且位于导向辊(1e)和涂胶辊(1c)之间，所述第一气缸(1f)的输出方向和第二气缸(1g)的输出方向均平行于导向辊(1e)的轴向方向，所述第二机架(1b)的外侧还设有辊轮驱动装置(1h)，所述胶盆(1d)位于涂胶辊(1c)的下方且将涂胶辊(1c)的一半包裹在内，所述承料台(2)位于第一机架(1a)和第二机架(1b)之间。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用涂胶装置，其特征在于：所述第一气缸(1f)的输出端上设有第一刮板(1f1)，所述第一刮板(1f1)靠近涂胶辊(1c)的一端设有第一竖板(1f2)，该第一竖板(1f2)前侧面的长度方向平行于涂胶辊(1c)的轴向方向，所述第一气缸(1f)在工作状态下第一竖板(1f2)紧贴于瓦楞纸板靠近第一机架(1a)的侧面，所述第二气缸(1g)的输出端上设有第二刮板(1g1)，所述第二刮板(1g1)靠近涂胶辊(1c)的一端设有第二竖板(1g2)，该第二竖板(1g2)前侧面的长度方向平行于涂胶辊(1c)的轴向方向，所述第二气缸(1g)在工作状态下第二竖板(1g2)紧贴于瓦楞纸板靠近第二机架(1b)的侧面。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用涂胶装置，其特征在于：所述第一机架(1a)的内侧设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘军林，谢泽和，
申请(专利权)人：东莞市汇驰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44