双驱板式电子集尘净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了双驱板式电子集尘净化装置，包括安装架，安装架内顺着油烟的流动方向依次设置的电晕区和收集区，电晕区包括若干个顺着油烟的流动方向均匀排布的电离板；电离板的两端均固定安装在安装架上；每相邻两个电离板之间，以及电离板与安装架的内壁之间均设置有用于放电的荷电载体，且荷电载体均匀的设于安装架内部；荷电载体采用绝缘弹簧装置固定于安装架上；收集区包括若干个顺着油烟流动方向均匀排布的集尘板，集尘板分为相互绝缘的正极集尘板和负极集尘板。本实用新型专利技术结构设计简单，成本低廉，电离板和集尘板导电性强，净化率高，杜绝了拉弧现象的产生；荷电载体加速了电极的效率，避免了乌丝断裂的风险，净化效果更好。

Double drive plate type electronic dust cleaning device

The utility model discloses a double drive type electronic dust cleaning device, comprising a mounting frame, the corona and collecting area along the flow direction of the installation frame of oil fume are sequentially arranged, ionization plate comprises a plurality of corona zone along the flow direction of fume are uniformly arranged; both ends of the ionization plates are fixed on the mounting frame between; each of the two adjacent plates and discharge for ionization, ionization are arranged between the inner wall plate and the mounting frame of the charge carrier, and charge carrier evenly arranged on the installation bracket; charge carrier with the insulation spring device is fixed on the mounting frame; dust collecting plate area comprises a plurality of fume flow direction is evenly distributed along the dust collecting plate is divided into positive and mutually insulated dust collecting plate and anode collecting plate. The utility model has simple structure, low cost, ionization plate and dust collecting plate electrical conductivity, high purifying rate, eliminate the arcing phenomenon; charge carrier accelerated electrode efficiency, avoid the risk of fracture of the Wu Si purification effect is better.

【技术实现步骤摘要】
双驱板式电子集尘净化装置
本技术涉及油烟净化、油雾净化、空气净化，焊烟除尘领域，具体涉及双驱板式电子集尘净化装置。
技术介绍
静电式油烟净化装置广泛应用于工业油烟净化场所，其结构包括：净化箱体，净化箱体的一端设置有进风口，净化箱体的另一端设置有出风口，在进风口与出风口之间的净化箱体内设置有高压静电场，高压静电场与高压发生器连接。上述静电式油烟净化器的工作原理如下：含有油烟颗粒的气体从进风口进入到净化箱体内，气体中的油烟颗粒在高压静电场的作用下，被吸附在高压静电场内，除去了油烟颗粒的洁净气体从出风口排出。在静电式油烟净化装置除油烟的过程中存在以下技术问题：油烟颗粒的粒径越小，高压静电场的收集效果越差，除油烟效率越低。目前油烟净化装置、油雾净化装置、空气净化装置均采用高压静电方式进行有效的废气处理，我们根据国内现有的净化电场进行改进及技术革新，研制出来双驱板式电子集尘净化装置。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出了一种除油烟率高，利用静电来除油烟的双驱板式电子集尘净化装置。本技术的技术方案是：一种双驱板式电子集尘净化装置，包括安装架,安装架内顺着油烟的流动方向依次设置的电晕区和收集区，所述电晕区包括若干个顺着油烟的流动方向均匀排布的电离板；所述电离板的两端均固定安装在所述安装架上；每相邻两个所述电离板之间，以及电离板与安装架的内壁之间均设置有荷电载体，且所述荷电载体均匀的设于所述安装架内部；所述荷电载体采用绝缘弹簧装置固定于所述安装架上；所述收集区包括若干个顺着油烟流动方向均匀排布的集尘板，所述集尘板分为相互绝缘的正极集尘板和负极集尘板；所述正极集尘板和负极集尘板相互间隔设置；所述正极集尘板固定安装在正极安装轴上；所述正极安装轴的两端均固定安装在所述安装架上；所述负极集尘板固定安装在负极安装轴上；所述负极安装轴的两端均通过绝缘部件与所述安装架固定；所述电离板和集尘板均由模具冲压成外表光滑无毛刺的铝合金材料制成；相邻的两个所述电离板之间的间距均为40～55mm，且所述电离板均为1.5～2.5mm厚的铝合金电离板；相邻的两个所述集尘板之间的间距为0.6～0.8mm，且所述集尘板均为0.7～1.2mm厚的铝合金集尘板。进一步优选的是，所述荷电载体由不锈钢锯齿条、芒刺线或丝径为0.2mm的合金钨丝制成，采用钨丝放电方式，这种荷电方式净化效率高且产生臭氧量小，臭氧含量低于0.1ppm减少臭氧污染。更进一步优选的是，所述电离板、正极集尘板、正极安装轴、负极集尘板、负极安装轴和安装架的内壁上均涂覆有一层聚四氟乙烯不粘涂层，涂覆一层耐油、耐腐蚀、耐高温的聚四氟乙烯不粘涂层，可防止油烟粘在净化装置上，不利于清洁，可保持设备的干净程度和清洁次数，也可延长净化装置的使用寿命，降低使用成本。更进一步优选的是，所述聚四氟乙烯不粘涂层为添加有导电物料碳的聚四氟乙烯不粘涂层，且聚四氟乙烯不粘涂层的厚度为9～11um，按照一定的厚度均匀的涂抹聚四氟乙烯不粘涂层，不影响美观的情况下，保证了聚四氟乙烯不粘涂层的功效和成本。更进一步优选的是，所述负极安装轴的两端穿过安装架上的安装孔固定于所述绝缘部件上；所述绝缘部件固定于所述安装架的外壁上；所述安装孔的内壁上设置有绝缘套，采用绝缘套和绝缘部件，杜绝了负极安装轴的导电对净化装置的净化过程造成的影响。更进一步优选的是，所述绝缘部件由陶瓷绝缘体或聚四氟材质制成，普通的绝缘材料，制造方便，成本低廉，，聚四氟材质更是具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂和耐高温等功效，使用在此处可延长使用寿命，降低维修更换等的成本。更进一步优选的是，所述安装架的底部设置有排油口，净化装置产生的油渍等物质统一由排污口排出，更加高效，方便清洁。更进一步优选的是，所述绝缘弹簧装置为塑料弹簧，成本低廉，给予了荷电载体一定的弹性空间，更加经济实用。本技术的有益效果是：1、结构设计简单，成本低廉，铝合金的电离板和集尘板具有导电性强，净化率高的特点，板材采用模具冲压而成，外观光滑没有毛刺，杜绝了拉弧现象的产生；荷电载体均匀的布置在电离板的中间位置，固定方式采用弹簧装置进行固定，加速了电极的效率，且避免了乌丝断裂的风险；电离板与集尘板均以一定的间距排布，使电解净化过程中的电子分布均匀，净化效果更好。2、采用钨丝放电方式，这种荷电方式净化效率高且产生臭氧量小，臭氧含量低于0.1ppm减少臭氧污染。3、涂覆一层耐油、耐腐蚀、耐高温的聚四氟乙烯不粘涂层，可防止油烟粘在净化装置上，不利于清洁，可保持设备的干净程度和清洁次数，也可延长净化装置的使用寿命，降低使用成本。4、按照一定的厚度均匀的涂抹聚四氟乙烯不粘涂层，不影响美观的情况下，保证了聚四氟乙烯不粘涂层的功效和成本。5、采用绝缘套和绝缘部件，杜绝了负极安装轴的导电对净化装置的净化过程造成的影响。6、普通的绝缘材料，制造方便，成本低廉，，聚四氟材质更是具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂和耐高温等功效，使用在此处可延长使用寿命，降低维修更换等的成本。7、净化装置产生的油渍等物质统一由排污口排出，更加高效，方便清洁。8、成本低廉，给予了荷电载体一定的弹性空间，更加经济实用。附图说明图1为本技术的双驱板式电子集尘净化装置的三维结构示意图。附图标记：1-安装架，2-电离板，3-荷电载体，4-正极集尘板，5-负极集尘板，6-绝缘部件。具体实施方式以下对本技术的技术方案进行详细的说明，应当说明的是，以下仅是本技术的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些应当都属于本技术的保护范围。如图1所示，一种双驱板式电子集尘净化装置，包括安装架1,安装架1内顺着油烟的流动方向依次设置的电晕区和收集区，所述电晕区包括若干个顺着油烟的流动方向均匀排布的电离板2；所述电离板2的两端均固定安装在所述安装架1上；每相邻两个所述电离板2之间，以及电离板2与安装架1的内壁之间均设置有荷电载体3，且所述荷电载体3均匀的设于所述安装架1内部；所述荷电载体3采用绝缘弹簧装置固定于所述安装架1上；所述收集区包括若干个顺着油烟流动方向均匀排布的集尘板，所述集尘板分为相互绝缘的正极集尘板4和负极集尘板5；所述正极集尘板4和负极集尘板5相互间隔设置；所述正极集尘板4固定安装在正极安装轴上；所述正极安装轴的两端均固定安装在所述安装架1上；所述负极集尘板5固定安装在负极安装轴上；所述负极安装轴的两端均通过绝缘部件6与所述安装架1固定；所述电离板2和集尘板均由模具冲压成外表光滑无毛刺的铝合金材料制成；相邻的两个所述电离板2之间的间距均为40～55mm，且所述电离板2均为1.5～2.5mm厚的铝合金电离板；相邻的两个所述集尘板之间的间距为0.6～0.8mm，且所述集尘板均为0.7～1.2mm厚的铝合金集尘板。相邻的两个所述电离板2之间的间距可以为40mm、48mm或55mm等，所述电离板的厚度为1.5mm、2mm或2.5mm，优选电离板之间的间距为48mm，电离板的厚度为2mm；相邻的两个所述集尘板之间的间距可以为0.6mm、0.7mm或0.8mm,所述集尘板的厚度为0.7mm、1mm或1.2mm，优选集尘板之间的间距为0.7mm，集尘板的厚度为1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双驱板式电子集尘净化装置，包括安装架,安装架内顺着油烟的流动方向依次设置的电晕区和收集区，所述电晕区包括若干个顺着油烟的流动方向均匀排布的电离板；所述电离板的两端均固定安装在所述安装架上；其特征在于，每相邻两个所述电离板之间，以及电离板与安装架的内壁之间均设置有荷电载体，且所述荷电载体均匀的设于所述安装架内部；所述荷电载体采用绝缘弹簧装置固定于所述安装架上；所述收集区包括若干个顺着油烟流动方向均匀排布的集尘板，所述集尘板分为相互绝缘的正极集尘板和负极集尘板；所述正极集尘板和负极集尘板相互间隔设置；所述正极集尘板固定安装在正极安装轴上；所述正极安装轴的两端均固定安装在所述安装架上；所述负极集尘板固定安装在负极安装轴上；所述负极安装轴的两端均通过绝缘部件与所述安装架固定；所述电离板和集尘板均由模具冲压成外表光滑无毛刺的铝合金材料制成；相邻的两个所述电离板之间的间距为40～55mm，且所述电离板均为1.5～2.5mm厚的铝合金电离板；相邻的两个所述集尘板之间的间距为0.6～0.8mm，且所述集尘板均为0.7～1.2mm厚的铝合金集尘板。

【技术特征摘要】
1.一种双驱板式电子集尘净化装置，包括安装架,安装架内顺着油烟的流动方向依次设置的电晕区和收集区，所述电晕区包括若干个顺着油烟的流动方向均匀排布的电离板；所述电离板的两端均固定安装在所述安装架上；其特征在于，每相邻两个所述电离板之间，以及电离板与安装架的内壁之间均设置有荷电载体，且所述荷电载体均匀的设于所述安装架内部；所述荷电载体采用绝缘弹簧装置固定于所述安装架上；所述收集区包括若干个顺着油烟流动方向均匀排布的集尘板，所述集尘板分为相互绝缘的正极集尘板和负极集尘板；所述正极集尘板和负极集尘板相互间隔设置；所述正极集尘板固定安装在正极安装轴上；所述正极安装轴的两端均固定安装在所述安装架上；所述负极集尘板固定安装在负极安装轴上；所述负极安装轴的两端均通过绝缘部件与所述安装架固定；所述电离板和集尘板均由模具冲压成外表光滑无毛刺的铝合金材料制成；相邻的两个所述电离板之间的间距为40～55mm，且所述电离板均为1.5～2.5mm厚的铝合金电离板；相邻的两个所述集尘板之间的间距为0.6～0.8mm，且所述集尘板均为0.7～1.2mm厚的铝合金集尘板。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋露，
申请(专利权)人：张秋露，
类型：新型
国别省市：河北,13