一种生产生物航煤的异构降凝方法以及用于该方法的催化剂技术

一种生产生物航煤的异构降凝方法以及用于该方法的催化剂，所述方法包括在临氢异构降凝反应条件下，将经加氢处理后的植物油与临氢异构催化剂接触，其中，所述临氢异构催化剂含有硅表面改性中孔分子筛，所述硅表面改性中孔分子筛的制备方法包括如下步骤：将中孔分子筛焙烧，焙烧条件包括：温度为300℃‑800℃，时间为1小时‑12小时；在无氧条件下，将经步骤(1)焙烧后的中孔分子筛与气相的含硅有机化合物接触反应，接触反应时间为1小时‑6小时。

A heterogeneous degrading method for producing biological aviation coal and the catalyst used in this method

A production of bio jet fuel hydroisodewaxing method and catalyst therefor, the method includes setting down in hydroisomerization reaction conditions, the hydrogenation of vegetable oil after contact, and hydroisomerization catalyst wherein the hydroisomerization catalyst containing silicon surface modified mesoporous molecular the sieve, the silicon surface modification method for preparing mesoporous molecular sieve comprises the following steps: the mesoporous molecular sieve calcination, calcination conditions include the temperature of 300 DEG 800 DEG C for 1 hours, 12 hours; under anaerobic conditions, the steps of (1) the calcined mesoporous molecular sieve and gas phase silicon containing organic compound contact contact reaction, the reaction time was 1 hours and 6 hours.

【技术实现步骤摘要】
一种生产生物航煤的异构降凝方法以及用于该方法的催化剂
本专利技术涉及一种用于生产生物航煤的异构降凝方法以及用于该方法的催化剂。
技术介绍
为了应对气候变化，减少温室气体排放，各行各业都在开发新技术。航空运输业的二氧化碳排放量虽然只占全球排放总量的2％，但飞机制造商、民航管理部门和航空公司都在不遗余力地采取各种措施努力减少二氧化碳排放。自20世纪70年代以来，西方一些发达国家就开始了生物燃料的开发与应用研究。1983年美国科学家GrahamQuick首次将酯交换反应制备的亚麻油酸甲酯成功用于发动机，并将可再生油脂经酯交换反应得到的脂肪酸单酯定义为生物柴油(Biodiesel)。其后，人们围绕脂肪酸单酯的合成方法开展了大量研究工作，并逐渐形成了以脂肪酸甲酯(FAME)为代表组分的第一代生物燃料产品。近年来，国内外一些研究者提出了基于催化加氢过程的生物柴油合成技术路线，形成了第二代生物柴油制备技术。航空业使用的是二代生物柴油。相比于常规柴油(PetroleumDiesel)和第一代生物柴油(Biodiesel)，二代生物柴油在各种理化指标上均有相应的优势。根据现有文献可知，在第二代生物航煤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产生物航煤的异构降凝方法，包括在临氢异构降凝反应条件下，将经加氢处理后的植物油与临氢异构催化剂接触，其中，所述临氢异构催化剂含有硅表面改性中孔分子筛，所述硅表面改性中孔分子筛的制备方法包括如下步骤：(1)将中孔分子筛焙烧，焙烧条件包括：温度为300℃‑800℃，时间为1小时‑12小时；(2)在无氧条件下，将经步骤(1)焙烧后的中孔分子筛与气相的含硅有机化合物接触反应，接触反应时间为1小时‑6小时。

【技术特征摘要】
1.一种生产生物航煤的异构降凝方法，包括在临氢异构降凝反应条件下，将经加氢处理后的植物油与临氢异构催化剂接触，其中，所述临氢异构催化剂含有硅表面改性中孔分子筛，所述硅表面改性中孔分子筛的制备方法包括如下步骤：(1)将中孔分子筛焙烧，焙烧条件包括：温度为300℃-800℃，时间为1小时-12小时；(2)在无氧条件下，将经步骤(1)焙烧后的中孔分子筛与气相的含硅有机化合物接触反应，接触反应时间为1小时-6小时。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)的焙烧条件包括：温度为350℃-750℃，时间为2小时-10小时；进一步优选温度为400℃-700℃，时间为3小时-5小时。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)的反应时间优选为1小时-5小时，进一步优选为1小时-4小时。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中的接触反应条件以及含硅有机物的用量使最终所述中孔分子筛的SiO2/Al2O3摩尔比增加为10％-100％，优选为10-50％。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述中孔分子筛选自ZSM-11，ZSM-12，ZSM-22，ZSM-23，ZSM-35，ZSM-48，ZSM-57，SAPO-11，SAPO-31，SAPO-41，Nu-10，Nu-13，Nu-87，EU-1，EU-13，Theta-1，ITQ-13中的一种或几种；优选ZSM-22，ZSM-23，ZSM-12，SAPO-11中的一种或几种；进一步优选为ZSM-22。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含硅有机化合物选自大分子含硅有机化合物，优选自正硅酸乙酯(Si(OET)4)、甲基三乙氧基硅烷、聚甲基硅氧烷、二苯基硅二醇、六甲基环三硅氧烷、八甲基环三硅氧烷、聚二甲基硅氧烷中、有机硅树脂的一种或多种；进一步优选为正硅酸乙酯Si(OET)4。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述临氢异构催化剂中含有加氢-脱氢活性金属组分，所述活性金属组分选自贵金属Pt和/或pd，以元素计并以催化剂为基准，所述活性金属组分的含量为0.1重量％-5重量％；优选为0.2重量％-1重量％；进一步优选为0.3重量％-0.6重量％。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述临氢异构催化剂中含有基质，所述基质选自氧化铝，无定形硅铝或氧化硅中的一种或几种，以催化剂为基准，所述基质的含量为10重量％-90重量％，优选为20重量％-70重量％，进一步优选为30重量％-60重量％。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在将经加氢处理后的植物油与临氢异构催化剂接触之前，包括将其与加氢活性保护剂接触。10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述临氢异构降凝反...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕云飞，黄卫国，夏国富，王鲁强，李洪宝，郭庆洲，李明丰，杨清河，王萍，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11