一种液态原料用分散机的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液态原料用分散机的搅拌装置，其结构包括：三项搅拌器、搅拌作业桶、分散机基座、动力油罐、配电操作柜、操作控制面板、油压活塞杆、卸油管道、机械活动台壳体、分散机顶盖，三项搅拌器与分散机基座之间设有搅拌作业桶，动力油罐与配电操作柜通过分散机基座相连接，油压活塞杆与动力油罐活动连接，配电操作柜、操作控制面板相连接，分散机顶盖与三项搅拌器之间设有机械活动台壳体，本实用新型专利技术三项搅拌器设有搅拌动力柱、高速离心杆、锚式搅拌杆、抽吸搅拌杆，实现了分散机的搅拌装置的多样化性能，搅拌功能性增强，三种搅拌杆相互配合运作搅拌，高效又保障质量的提升，一体机多功能运用。

A stirring device for dispersing machine for liquid material

The utility model discloses a liquid material with dispersion machine stirring device, its structure includes three mixer, mixing operation barrel, dispersion machine base, power distribution cabinet, operation tank, operation control panel, a hydraulic piston rod, oil unloading pipe, mechanical shell, top cover Taiwan dispersion, mixing operation with barrel between the three mixer and dispersion machine base, power distribution cabinet and tank operation by dispersing machine base is connected with the hydraulic piston rod is connected with the power distribution cabinet, operation tank, operation control panel is connected with the mechanical activity of Taiwan shell is arranged between the top cover and the three dispersion mixer, the utility model is provided with a stirring power mixer three high speed centrifugal column, anchored rod, a mixing rod and a mixing rod pump, the dispersion machine stirring device diversification performance, mixing enhanced functionality, The three kinds of mixing rods cooperate with each other to operate and stir each other, high efficiency and the improvement of quality, and the multifunctional application of one machine.

【技术实现步骤摘要】
一种液态原料用分散机的搅拌装置
本技术是一种液态原料用分散机的搅拌装置，属于分散机搅拌设备领域。
技术介绍
搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节。现有技术公开了申请号为：CN201520875467.0的一种分散机的搅拌装置，包括搅拌轴和安装于搅拌轴上的多组分散叶片，所述分散叶片包括中心圆盘和分散盘，中心圆盘上开有中心孔，分散叶片通过中心孔固定于搅拌轴上，所述中心圆盘外圆周均匀设置有多个沿圆盘中心向外延伸的垂直于搅拌轴的搅拌杆，所述每根搅拌杆的中部以及向外延伸的端部均设有上叶片和下叶片，所述分散盘固接于搅拌杆和中心圆盘的下方，所述分散盘外圆周上设有间隔分布的凸缘。该分散机的搅拌装置分散效果好、搅拌效率高，但现有技术分散机的搅拌装置往往只有单一的搅拌模式，无法实现多模式运作，使搅拌工艺更复杂，品质更高，达不到一体机多功能运用的效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种液态原料用分散机的搅拌装置，以解决分散机的搅拌装置往往只有单一的搅拌模式，无法实现多模式运作，使搅拌工艺更复杂，品质更高，达不到一体机多功能运用的效果的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种液态原料用分散机的搅拌装置，其结构包括：三项搅拌器、搅拌作业桶、分散机基座、动力油罐、配电操作柜、操作控制面板、油压活塞杆、卸油管道、机械活动台壳体、分散机顶盖，所述三项搅拌器与分散机基座之间设有搅拌作业桶，所述动力油罐与配电操作柜通过分散机基座相连接，所述油压活塞杆与动力油罐活动连接；所述配电操作柜、操作控制面板相连接，所述分散机顶盖与三项搅拌器之间设有机械活动台壳体，所述油压活塞杆与卸油管道安装于机械活动台壳体下方，所述三项搅拌器与机械活动台壳体活动连接；所述三项搅拌器设有搅拌动力柱、高速离心杆、锚式搅拌杆、抽吸搅拌杆，所述高速离心杆与抽吸搅拌杆通过搅拌动力柱相连接，所述搅拌动力柱与锚式搅拌杆活动连接。进一步地，所述搅拌作业桶由作业桶外壁、搅拌作业桶口、作业桶内壁、搅拌作业桶把手组成。进一步地，所述作业桶外壁与搅拌作业桶口相连接。进一步地，所述搅拌作业桶口安装于作业桶内壁上方。进一步地，所述作业桶外壁与搅拌作业桶把手相连接。进一步地，所述三项搅拌器为机械材料，灵活性强，配合便捷。进一步地，所述搅拌作业桶为铝制材料，质地软，方便搅拌受力。本技术的有益效果：本技术三项搅拌器设有搅拌动力柱、高速离心杆、锚式搅拌杆、抽吸搅拌杆，实现了分散机的搅拌装置的多样化性能，搅拌功能性增强，三种搅拌杆相互配合运作搅拌，高效又保障质量的提升，一体机多功能运用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种液态原料用分散机的搅拌装置的结构示意图。图2为本技术一种液态原料用分散机的搅拌装置三项搅拌器的结构示意图。图3为本技术一种液态原料用分散机的搅拌装置搅拌作业桶的结构示意图。图中：三项搅拌器-1、搅拌作业桶-2、分散机基座-3、动力油罐-4、配电操作柜-5、操作控制面板-6、油压活塞杆-7、卸油管道-8、机械活动台壳体-9、分散机顶盖-10、搅拌动力柱-100、高速离心杆-101、锚式搅拌杆-102、抽吸搅拌杆-103、作业桶外壁-200、搅拌作业桶口-201、作业桶内壁-202、搅拌作业桶把手-203。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种液态原料用分散机的搅拌装置：其结构包括：三项搅拌器1、搅拌作业桶2、分散机基座3、动力油罐4、配电操作柜5、操作控制面板6、油压活塞杆7、卸油管道8、机械活动台壳体9、分散机顶盖10，所述三项搅拌器1与分散机基座3之间设有搅拌作业桶2，所述动力油罐4与配电操作柜5通过分散机基座3相连接，所述油压活塞杆7与动力油罐4活动连接；所述配电操作柜5、操作控制面板6相连接，所述分散机顶盖10与三项搅拌器1之间设有机械活动台壳体9，所述油压活塞杆7与卸油管道8安装于机械活动台壳体9下方，所述三项搅拌器1与机械活动台壳体9活动连接；所述三项搅拌器1设有搅拌动力柱100、高速离心杆101、锚式搅拌杆102、抽吸搅拌杆103，所述高速离心杆101与抽吸搅拌杆103通过搅拌动力柱100相连接，所述搅拌动力柱100与锚式搅拌杆102活动连接，所述搅拌作业桶2由作业桶外壁200、搅拌作业桶口201、作业桶内壁202、搅拌作业桶把手203组成，所述作业桶外壁200与搅拌作业桶口201相连接，所述搅拌作业桶口201安装于作业桶内壁202上方，所述作业桶外壁200与搅拌作业桶把手203相连接，所述三项搅拌器1为机械材料，灵活性强，配合便捷，所述搅拌作业桶2为铝制材料，质地软，方便搅拌受力。在液态原料用分散机的搅拌装置的使用过程中，液态原料倒入搅拌作业桶2，通过操作控制面板6控制配电操作柜5工作，也控制油压活塞杆7在动力油罐4上运动输出动力，动力传递给机械活动台壳体9内部运作到三项搅拌器1，三项搅拌器1的搅拌动力柱100控制高速离心杆101、锚式搅拌杆102与抽吸搅拌杆103配合搅拌，提高效率与搅拌质量，完成作业，通过三项搅拌器1达到分散机的搅拌装置的多样化性能，搅拌功能性增强，三种搅拌杆相互配合运作搅拌，高效又保障质量的提升，一体机多功能运用。本技术所述的三项搅拌器1使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。本技术的三项搅拌器1、搅拌作业桶2、分散机基座3、动力油罐4、配电操作柜5、操作控制面板6、油压活塞杆7、卸油管道8、机械活动台壳体9、分散机顶盖10、搅拌动力柱100、高速离心杆101、锚式搅拌杆102、抽吸搅拌杆103、作业桶外壁200、搅拌作业桶口201、作业桶内壁202、搅拌作业桶把手203部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是分散机的搅拌装置往往只有单一的搅拌模式，无法实现多模式运作，使搅拌工艺更复杂，品质更高，达不到一体机多功能运用的效果，本技术通过上述部件的互相组合，可以达到分散机的搅拌装置的多样化性能，搅拌功能性增强，三种搅拌杆相互配合运作搅拌，高效又保障质量的提升，一体机多功能运用，具体如下所述：所述高速离心杆101与抽吸搅拌杆103通过搅拌动力柱100相连接，所述搅拌动力柱100与锚式搅拌杆102活动连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液态原料用分散机的搅拌装置，其结构包括：三项搅拌器（1）、搅拌作业桶（2）、分散机基座（3）、动力油罐（4）、配电操作柜（5）、操作控制面板（6）、油压活塞杆（7）、卸油管道（8）、机械活动台壳体（9）、分散机顶盖（10），所述三项搅拌器（1）与分散机基座（3）之间设有搅拌作业桶（2），所述动力油罐（4）与配电操作柜（5）通过分散机基座（3）相连接，所述油压活塞杆（7）与动力油罐（4）活动连接，其特征在于：所述配电操作柜（5）、操作控制面板（6）相连接，所述分散机顶盖（10）与三项搅拌器（1）之间设有机械活动台壳体（9），所述油压活塞杆（7）与卸油管道（8）安装于机械活动台壳体（9）下方，所述三项搅拌器（1）与机械活动台壳体（9）活动连接；所述三项搅拌器（1）设有搅拌动力柱（100）、高速离心杆（101）、锚式搅拌杆（102）、抽吸搅拌杆（103），所述高速离心杆（101）与抽吸搅拌杆（103）通过搅拌动力柱（100）相连接，所述搅拌动力柱（100）与锚式搅拌杆（102）活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种液态原料用分散机的搅拌装置，其结构包括：三项搅拌器（1）、搅拌作业桶（2）、分散机基座（3）、动力油罐（4）、配电操作柜（5）、操作控制面板（6）、油压活塞杆（7）、卸油管道（8）、机械活动台壳体（9）、分散机顶盖（10），所述三项搅拌器（1）与分散机基座（3）之间设有搅拌作业桶（2），所述动力油罐（4）与配电操作柜（5）通过分散机基座（3）相连接，所述油压活塞杆（7）与动力油罐（4）活动连接，其特征在于：所述配电操作柜（5）、操作控制面板（6）相连接，所述分散机顶盖（10）与三项搅拌器（1）之间设有机械活动台壳体（9），所述油压活塞杆（7）与卸油管道（8）安装于机械活动台壳体（9）下方，所述三项搅拌器（1）与机械活动台壳体（9）活动连接；所述三项搅拌器（1）设有搅拌动力柱（100）、高速离心杆（101）、锚式搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗永伟，颜小香，李新，
申请(专利权)人：深圳市海纳宏业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44