除尘器及含尘气体处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种除尘器及含尘气体处理设备，涉及除尘设备技术领域。除尘器包括除尘筒和污水池；第一除尘筒套在第二除尘筒内，第二除尘筒套在第三除尘筒内，第三除尘筒与污水池密闭连接；第一除尘筒内设有使烟尘在向下运动的过程中均布分散的第一喷淋装置，第二除尘筒内设有使烟尘在向上运动的过程中均布分散的第二喷淋装置。以解决现有的除尘器分离效果差，含尘气体排放到大气中，造成环境污染的问题。本实用新型专利技术提供的除尘器在通入含尘气体后，含尘气体依次经过第一除尘筒、第二除尘筒和第三除尘筒进行分离，通过均匀分布的第一喷淋装置和第二喷淋装置分别进行处理后，颗粒粉尘落在污水池内，处理后的气体含尘少，符合排放要求。

Dust remover and dust - containing gas treatment equipment

The utility model provides a dust collector and a dust - containing gas treatment equipment, which relates to the technical field of dust removal equipment. Dust remover comprises a dust removing barrel and sewage tank; the first dust sleeve in the second cylinder second cylinder dust, dust in the dust removing barrel sleeve third, third dust barrel and sewage tank closed connection; the first cleaning tube is provided with a first spray dust dispersed uniform in the downward movement of the device, second cylinder dust with the dust in the process of upward movement in the uniform dispersed second spraying device. In order to solve the problem of poor separation effect of the existing dust remover and the emission of dust gas into the atmosphere, the problem of environmental pollution is caused. The utility model provides a dust collector to pass into the gas containing dust, dust containing gas passes through the first dust cylinder and second cylinder and third cylinder dust dust separation, were treated by the first spray device and second sprays of uniform distribution of particles, dust falling in sewage, the treated gas containing dust less, to meet the emission requirements.

【技术实现步骤摘要】
除尘器及含尘气体处理设备
本技术涉及除尘设备
，尤其是涉及一种除尘器及含尘气体处理设备。
技术介绍
近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加了很多，采用原煤锅炉为人们的生产生活提供了很多的便利，但是，原煤锅炉燃烧后，会产生大量的污染气体，目前，锅炉产生的烟尘是通过烟筒直接向空气中排放的，燃烧锅炉会排放大量的大气污染物，而这些污染物会对周围环境造成很大的危害，为此，人们为降低烟尘排放量和排放浓度做过不少努力，例如研发出除尘装置以及很多其他的除尘方法，但是效果都是收效甚微，这些烟尘给人类的生存环境带来的污染已成为当今制约社会向前发展的障碍之一。现有技术中，在进行烟尘处理时，所使用的消烟式水除尘器的除尘效果比较好，消烟式水除尘器的工作原理是，将含尘气体与液体密切接触，利用水滴喷洒将烟气中的粉尘从烟气中分离出来，从而达到除尘的效果。水除尘器的制造成本相对较低，对于化工、喷漆、颜料等行业产生的带有水分、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方法，不仅可以去除灰尘，还可以利用水除去烟尘中的部分异味。现有技术中所使用的消烟式水除尘器的结构设计比较简单，在处理烟尘的过程中，经过一次的气体与液体密切接触，水滴喷洒后，将烟气中的部分粉尘从烟气中分离出来，但是还有部分烟尘并未被分离，就直接排放到大气中，仍然达不到排放的标准，导致水除尘器的处理效果较差，对周围环境造成了污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除尘器，以解决现有的除尘器结构设计简单，在进行含尘气体与液体分离的过程中，分离效果差，导致部分含尘气体并未被清理，排放到大气中，造成环境污染的问题。本技术还提供了一种含尘气体处理设备，以解决现有技术中，含尘气体处理设备在进行气体排放的过程中，无法集中排放的问题。本技术提供的一种除尘器，包括除尘筒和污水池；所述除尘筒包括第一除尘筒、第二除尘筒和第三除尘筒；所述第一除尘筒套在所述第二除尘筒内，所述第二除尘筒套在所述第三除尘筒内，所述第三除尘筒与所述污水池密闭连接；所述第一除尘筒内设有使烟尘在向下运动的过程中均布分散的第一喷淋装置，所述第二除尘筒设有使烟尘在向上运动的过程中均布分散的第二喷淋装置。进一步的，所述第一除尘筒的进气端与所述第二除尘筒连接，所述第一除尘筒的出气端高于所述污水池的水面；所述第二除尘筒的一端设有连接板，所述第一除尘筒的进气端与所述连接板密闭连接，使所述第二除尘筒的一端低于所述第一除尘筒的进气端，所述连接板上还设有便于所述第二除尘筒内气体排出的通孔，所述第二除尘筒的另一端深入所述污水池水面以下；所述第三除尘筒的一端与所述第一除尘筒进气端密闭连接，所述第三除尘筒的另一端与所述污水池连接。进一步的，所述第二除尘筒内设置有使污水颗粒撞击的螺旋形隔层板。进一步的，所述隔层板的数量为多个，多个所述隔层板沿着所述第二除尘筒的竖直中心线相对设置。进一步的，还包括排气管，所述排气管与所述第三除尘筒的侧壁连接，所述排气管上设置有风机。进一步的，所述第三除尘筒的侧壁上设置有过滤含尘气体的薄水膜。进一步的，所述污水池内设置有分隔板，所述分隔板的一端低于所述污水池的水面，所述分隔板的另一端与所述污水池的池底连接。进一步的，所述分隔板的数量为多个；多个所述分隔板的高度沿所述污水池的污水口方向依次升高。进一步的，所述分隔板上设置有均布排列的多个通孔。本技术还提供一种含尘气体处理设备，包括进气管道、排气管道、排污管道和多个所述的除尘器；每个所述除尘器的进气口分别与所述进气管道连接，每个所述除尘器的排气口分别与所述排气管道连接，每个所述除尘器的污水口分别与所述排污管道连接。本技术提供的除尘器，所述第一除尘筒套在所述第二除尘筒内，所述第二除尘筒套在所述第三除尘筒内，含尘气体从第一除尘筒上端的进气口进入，含尘气体在第一除尘筒内自上至下运动，然后从第一除尘筒的下端向上进入到第二除尘筒内，含尘气体在第二除尘筒内由下至上运动，然后从第二除尘筒的上端进入到第三除尘筒，所述第三除尘筒与所述污水池密闭连接，使含尘气体里含有的颗粒粉尘全部落入污水池后，处理后的气体排出到大气中；所述第一除尘筒内设有使烟尘在向下运动的过程中均布分散的第一喷淋装置，含尘气体从第一除尘筒的上端运动到下端过程中，经过第一喷淋装置对气体进行向下均匀的喷淋，含尘气体内的大部分颗粒粉尘被处理，所述第二除尘筒设有使烟尘在向上运动的过程中均布分散的第二喷淋装置，经过第一除尘筒处理后的气体从第二除尘筒的下端向上运动，进入到第二除尘筒，第二除尘筒上设置第二喷淋装置，对气体进行向上均匀的喷淋，使含尘气体中颗粒粉尘被处理的更加彻底，然后沿着第三除尘筒由上至下进入污水池内，处理完毕后，将气体直接排放到大气中，处理的效果更好，使气体符合排放要求。本技术提供的含尘气体处理设备，包括进气管道、排气管道、排污管道和多个所述的除尘器；每个所述除尘器的进气口分别与所述进气管道连接，每个所述除尘器的排气口分别与所述排气管道连接，每个所述除尘器的污水口分别与所述排污管道连接。多个除尘器同时在进行含尘气体处理时，进气管道向每个除尘器的进气口通入含尘气体，含尘气体分别经过每个除尘器的处理后，排气管道将每个除尘器的污水口排出的污水进行排放处理，排气管道将每个除尘器的排气口排出的合格的气体进行整体排放，工作效率更高。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的除尘器的第一种的结构示意图；图2为本技术实施例一提供的除尘器的第二种的结构示意图；图3为本技术实施例一提供的除尘器的第三种的结构示意图；图4为本技术实施例一提供的除尘器的隔层板的结构示意图；图5为本技术实施例二提供的除尘器的结构示意图；图6为本技术实施例提供的含尘气体处理设备的结构示意图。图标：11-除尘筒；12-污水池；13-排气管；111-第一除尘筒；112-第二除尘筒；113-第三除尘筒；114-第一喷淋装置；115-第二喷淋装置；116-隔层板；121-分隔板；131-风机。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘器，其特征在于，包括除尘筒(11)和污水池(12)；所述除尘筒(11)包括第一除尘筒(111)、第二除尘筒(112)和第三除尘筒(113)；所述第一除尘筒(111)套在所述第二除尘筒(112)内，所述第二除尘筒(112)套在所述第三除尘筒(113)内，所述第三除尘筒(113)与所述污水池(12)密闭连接；所述第一除尘筒(111)内设有使烟尘在向下运动的过程中均布分散的第一喷淋装置(114)，所述第二除尘筒(112)设有使烟尘在向上运动的过程中均布分散的第二喷淋装置(115)。

【技术特征摘要】
1.一种除尘器，其特征在于，包括除尘筒(11)和污水池(12)；所述除尘筒(11)包括第一除尘筒(111)、第二除尘筒(112)和第三除尘筒(113)；所述第一除尘筒(111)套在所述第二除尘筒(112)内，所述第二除尘筒(112)套在所述第三除尘筒(113)内，所述第三除尘筒(113)与所述污水池(12)密闭连接；所述第一除尘筒(111)内设有使烟尘在向下运动的过程中均布分散的第一喷淋装置(114)，所述第二除尘筒(112)设有使烟尘在向上运动的过程中均布分散的第二喷淋装置(115)。2.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述第一除尘筒(111)的进气端与所述第二除尘筒(112)连接，所述第一除尘筒(111)的出气端高于所述污水池(12)的水面；所述第二除尘筒(112)的一端设有连接板，所述第一除尘筒(111)的进气端与所述连接板密闭连接，使所述第二除尘筒(112)的一端低于所述第一除尘筒(111)的进气端，所述连接板上还设有便于所述第二除尘筒(112)内气体排出的通孔，所述第二除尘筒(112)的另一端深入所述污水池(12)水面以下；所述第三除尘筒(113)的一端与所述第一除尘筒(111)进气端密闭连接，所述第三除尘筒(113)的另一端与所述污水池(12)连接。3.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述第二除尘筒(112)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵治荣，
申请(专利权)人：赵治荣，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15