机头及豆浆机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机头及豆浆机，机头包括：机头下盖；机头上盖，盖装在机头下盖上；面盖，盖装在机头上盖远离机头下盖的一端上；电机，安装在机头下盖内，电机包括电机本体和电机轴，电机轴的一端安装在电机本体上，电机轴的另一端从机头下盖内伸出，电机本体包括电机壳体，电机壳体上设置有出风口；非金属支架，安装在机头下盖的内壁与电机本体之间，并套设在电机轴上，支架上设置有至少一个连通出风口和机头下盖的内壁的散热通道。该技术方案，通过将支架设置成非金属支架，并在支架上设置散热通道，能够在简化产品的加工工艺，降低产品的加工难度及加工成本，减轻产品的重量的同时，确保支架的散热能力，以及时将电机的热量散发出去。

Machine head and soya bean milk machine

The utility model provides a head and Soybean Milk machine head comprises a machine head lower cover; head cover, cover is mounted on the machine head lower cover; the cover, end cover is mounted on the head cover from the machine head lower cover of the motor, installed in the head cover; under the motor comprises a motor body and a motor shaft. One end of the motor shaft installed in the motor body, the other end of the motor shaft extending from the nose under the cover, the motor comprises a motor casing, a motor casing provided with an air outlet; non metallic stent, arranged between the inner wall and the motor head cover body, and is sheathed on the motor shaft, the bracket is provided with at least one a cooling channel wall communicated with air outlet and head cover. The technical scheme, the frame is set to a non - metallic stent, and the cooling channel is arranged on the bracket, in the simplified process of products, reduce the difficulty of processing and the processing cost of the product, reduce the weight of products at the same time, to ensure that the cooling capacity of bracket, and the motor to dissipate the heat.

【技术实现步骤摘要】
机头及豆浆机
本技术涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种机头及豆浆机。
技术介绍
现行业的豆浆机中，在金属下盖与电机之间设置金属支架，用来解决电机发热的问题，但是采用金属支架，在加工产品时需要采用压铸工序，且在压铸工序后为提高装配位置的精度还需要采用机加工工序，因而使得产品的工艺复杂且成本高。针对该问题可通过非金属支架来解决，但非金属支架的散热能力较差，因而会相对降低产品的散热能力。因此，如何设计出一种加工工艺简单、成本低且散热能力较好的支架成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于，提供一种机头。本技术的另一个目的在于，提供一种包括上述机头的豆浆机。为实现上述目的，本技术第一方面实施例提供了一种机头，包括：机头下盖；机头上盖，盖装在所述机头下盖上；面盖，盖装在所述机头上盖远离所述机头下盖的一端上；电机，安装在所述机头下盖内，所述电机包括电机本体和电机轴，所述电机轴的一端安装在所述电机本体上，所述电机轴的另一端从所述机头下盖内伸出，所述电机本体包括电机壳体，所述电机壳体靠近所述电机轴的一端上设置有出风口；非金属材料制成的支架，安装在所述机头下盖的内壁与所述电机本体之间，并套设在所述电机轴上，所述支架上设置有至少一个连通所述出风口和所述机头下盖的内壁的散热通道。根据本技术的实施例提供的机头，机头包括机头上盖和盖装在机头上盖的上端上的面盖及盖装在机头上盖的下端上的机头下盖，而优选地，机头上盖和面盖组成一封闭腔，以安装控制装置等结构，而机头下盖组成独立的封闭腔，以安装电机等零部件。而优选地可在电机壳体内设置风叶，从而通过风叶的旋转能够加快电机壳体内的空气的循环流动，进而便能够将电机壳体内的热量通过出风口排出到电机本体外，而机头下盖一般由金属制成，因此其内的热量可通过机头下盖自行散发掉。而通过在电机和机头下盖的内壁之间设置一由塑料等非金属材料制成的支架，比如塑料支架，而塑料等非金属件一般可通过注塑制成，因此即不需要采用压铸工序，又不需要采用机加工工序，因而能够简化产品的加工工艺，降低产品的加工难度，降低产品的成本。此外，由于塑料等非金属件相比于金属件而言，重量也轻的多，因此通过设置塑料等非金属材料制成的支架能够使产品的整体重量较轻，因而利于产品的运输及移动。而通过在支架上设置一个或多个散热通道，能够将电机本体传递至支架的热量通过一个或多个散热通道散发出去，从而能够提高支架的散热能力，以解决非金属材料制成的支架散热不好的问题。该技术方案，通过将支架设置成非金属支架，并在支架上设置散热通道，能够在简化产品的加工工艺，降低产品的加工难度及加工成本，减轻产品的重量的同时，确保支架的散热能力，以使电机的热量能够及时的散热出去，从而可避免热量在电机本体的下端聚集的情况发生，进而即可提高产品的整体品质，以提高产品的市场竞争力。其中，优选地，电机壳体内设置有风叶，电机壳体上对应所述风叶设置有进风口，进风口与出风口导通，该种设置可通过风叶的旋转驱动电机壳体内的空气不断地携带热量从出风口排出，并使电机壳体外的冷空气不断地从进风口进入到电机壳体内，以实现对电机的散热。另外，根据本技术上述实施例提供的机头还具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，所述出风口设置在所述电机壳体靠近所述电机轴的一端的端面上；所述散热通道的入口与所述出风口垂直导通，所述散热通道的出口延伸至所述机头下盖的侧壁。在该技术方案中，可将进风口设置在电机壳体远离支架的一端上，并将出风口设置在电机壳体靠近支架的一端上，使得电机壳体内的风能够从电机本体的上端经过线圈后流动到电机本体的下端，并从电机本体的下端排出，该种结构，在风叶的作用下，循环流动的风能够直接流经线圈，因而能够将线圈产生的热量直接带走，即能够对线圈进行直接散热，而又由于线圈为主要的发热部件，因而通过对线圈进行直接散热，能够大幅度提高电机的散热效果，以提高产品的整体质量，进而能够提高产品的市场竞争力。而散热通道的入口与出风口垂直导通，能够减少散热通道对空气的阻力，进而使得风叶产生的风流动的更加顺畅、快速，因而能够将电机产生的热量更及时更快地散发出去。而散热通道的出口延伸至机头下盖的侧壁，即是说，散热通道将电机传递至支架的热量通过散热通道最终传递到了机头下盖的侧壁，而机头下盖一般由金属制成，且机头下盖的侧壁上一般没有设置其它部件，因而该种设置能够通过机头下盖的侧壁将热量及时地散发出去，从而可防止热量在机头下盖内聚集，而机头下盖的下端的端部上还与支架相装配，因此，机头下盖的下端的端部的散热能力不及机头下盖的侧壁的散热能力，因此，通过将散热通道的出口延伸至机头下盖的侧壁能够使散热通道散发出的热量及时地散发到机头下盖外，进而便可防止热量在机头下盖内聚集。在上述技术方案中，优选地，所述出风口的数量为多个。在该技术方案中，出风口的数量为多个，从而能够利用多个出风口同时对电机进行散热，进而能够提高产品的散热效率。在上述技术方案中，优选地，多个所述出风口对称地设置在所述电机壳体上。在该技术方案中，通过将多个出风口对称设置，能够使电机本体各个方位上的散热能力一致，因而能够实现电机本体在各个方位上的均匀散热，进而可防止电机本体局部热量集中。在上述技术方案中，优选地，所述散热通道的数量为一个或多个，所述散热通道的数量为多个时，多个所述散热通道对称地设置在所述支架上。在该技术方案中，散热通道的数量优选为多个，从而能够利用多个散热通道同时将电机传递至支架的热量及时散发出去，进而即可进一步提高支架的散热能力，以确保电机的热量能够及时地通过支架散热出去。当然，散热通道的数量也可只为一个。而通过将多个散热通道对称设置，能够使支架各个方位上的散热能力一致，因而能够实现支架在各个方位上的均匀散热，进而可防止支架局部热量集中。且优选地，多个散热通道环绕在电机轴外，使得电机轴能够通过支架的中部伸出到机头下盖外，进而即可防止电机轴堵塞散热通道。在上述技术方案中，优选地，所述支架包括：底板；安装环，间隔设置在所述底板的一方；轴向连接筋，连接在所述底板的边缘与所述安装环之间，用于使所述底板和所述安装环连接，其中，所述轴向连接筋的数量为多个，多个所述轴向连接筋在所述底板的周向上相互间隔设置；其中，所述散热通道由所述底板和所述安装环和所述轴向连接筋围成。在该技术方案中，支架由底板、安装环和轴向连接筋搭设而成，从而便能够自然形成多个镂空的散热通道，因而便不用人为地专门在支架上加工散热通道，进而便能够简化支架的加工成本，同时，由于具有多个镂空的支架，其自身的散热能力较好，因而能够确保支架的散热能力，进而支架便能够及时将电机的热能散发出去，以防止热量在支架内聚集。其中，优选地，底板为圆形板，安装环为圆形环，且底板和安装环与轴向连接筋围成一类碗形，该种设置能够利用底板来支撑起电机本体，同时能够利用安装环和轴向连接筋来包裹住电机本体设置有电机轴的一端，从而能够将电机本体更为牢靠地安装在支架上。在上述技术方案中，优选地，所述支架还包括：安装柱，设置在所述底板上，并向所述安装环的方向延伸，所述安装柱上设置有过孔；多个支撑柱，设置在所述底板上，并环绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机头，其特征在于，包括：机头下盖；机头上盖，盖装在所述机头下盖上；面盖，盖装在所述机头上盖远离所述机头下盖的一端上；电机，安装在所述机头下盖内，所述电机包括电机本体和电机轴，所述电机轴的一端安装在所述电机本体上，所述电机轴的另一端从所述机头下盖内伸出，所述电机本体包括电机壳体，所述电机壳体靠近所述电机轴的一端上设置有出风口；非金属材料制成的支架，安装在所述机头下盖的内壁与所述电机本体之间，并套设在所述电机轴上，所述支架上设置有至少一个连通所述出风口和所述机头下盖的内壁的散热通道。

【技术特征摘要】
1.一种机头，其特征在于，包括：机头下盖；机头上盖，盖装在所述机头下盖上；面盖，盖装在所述机头上盖远离所述机头下盖的一端上；电机，安装在所述机头下盖内，所述电机包括电机本体和电机轴，所述电机轴的一端安装在所述电机本体上，所述电机轴的另一端从所述机头下盖内伸出，所述电机本体包括电机壳体，所述电机壳体靠近所述电机轴的一端上设置有出风口；非金属材料制成的支架，安装在所述机头下盖的内壁与所述电机本体之间，并套设在所述电机轴上，所述支架上设置有至少一个连通所述出风口和所述机头下盖的内壁的散热通道。2.根据权利要求1所述的机头，其特征在于，所述出风口设置在所述电机壳体靠近所述电机轴的一端的端面上；所述散热通道的入口与所述出风口垂直导通，所述散热通道的出口延伸至所述机头下盖的侧壁。3.根据权利要求1所述的机头，其特征在于，所述散热通道的数量为一个或多个，所述散热通道的数量为多个时，多个所述散热通道对称地设置在所述支架上。4.根据权利要求1所述的机头，其特征在于，所述支架包括：底板；安装环，间隔设置在所述底板的一方；轴向连接筋，连接在所述底板的边缘与所述安装环之间，用于使所述底板和所述安装环连接，其中，所述轴向连接筋的数量为多个，多个所述轴向连接筋在所述底板的周向上相互间隔设置；其中，所述散热通道由所述底板和所述安装环和所述轴向连接筋围成。5.根据权利要求4所述的机头，其特征在于，所述支架还包括：安装柱，设置在所述底板上，并向所述安装环的方向延伸，所述安装柱上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云祥，叶国林，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44