一种净化电石炉气的方法技术

本发明专利技术公开了一种净化电石炉气的方法，包括下述步骤：（１）将从电石炉出来的含焦油１５０～６００ｍｇ／Ｎｍ↑［３］、粉尘１００～１５０ｇ／Ｎｍ↑［３］的高温炉气通过除尘系统后，使温度降至２２５～２６０℃；（２）将降温后的炉气经高温风机升压至１０～２５ＫＰａＧ，送入水洗塔洗涤，使炉气温度降至２０～５０℃、焦油含量降至１～１００ｐｐｍ、粉尘含量降至１～５ｍｇ／Ｎｍ↑［３］；（３）将从水洗塔洗涤后的炉气，依次经过气柜前水封、螺旋湿式气柜、气柜后水封，制成净化电石炉气，本发明专利技术的方法可使废水含尘泥量低，含氰离子低，耗水量低，因此降低了污水处理的占地面积和投资。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种净化电石炉气的方法。
技术介绍
电石生产的原料焦炭和石灰在电阻电弧热的作用下产生电石，同时也产生大量的炉气。从电石炉出来炉气温度在600～800℃左右，瞬间最高温度可以达到1000℃，热值含量高。可作为炭材干燥热风炉、气烧石灰窑、电厂、锅炉等设备的燃料。使得能源回收再利用，实现循环经济，提高产品附加值。电石炉气按体积百分含量含有CO 70～90％、H2 5～7％、O2 0.2～0.6％、CO2 2～5％、CH40～5％、N2 1～4％、焦油150～600mg/Nm3、尘100～150g/Nm3。具有高温、易燃、易爆、粉尘易粘、易堵等特性。气烧石灰窑和电厂可以利用电石生产所产生的炉气，但一般情况下，气烧石灰窑和电厂距离电石生产装置距离都比较远。另外随着我国煤化工的发展，随着PVC装置规模的大型化，电石装置也趋于大型化，目前在建和拟建的电石装置有10、20、30、40、50、60万吨/年，甚至有的业主拟筹建100万吨/年电石装置。为了集中利用电石炉气，保证炉气的稳定性，解决远距离输送以及多台电石炉炉气汇集等问题，就必须对炉气进行除尘和降温处理，故要重点考虑如下因素的影本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种净化电石炉气的方法，其特征是包括下述步骤：（１）将从电石炉出来的含焦油１５０～６００ｍｇ／Ｎｍ↑［３］、粉尘１００～１５０ｇ／Ｎｍ↑［３］的高温炉气通过除尘系统后，使温度降至２２５～２６０℃；（２）将降温后的炉气经高温风机升压至１０～２５ＫＰａＧ，送入水洗塔洗涤，使炉气温度降至２０～５０℃、焦油含量降至１～１００ｐｐｍ、粉尘含量降至１～５ｍｇ／Ｎｍ↑［３］；（３）将从水洗塔洗涤后的炉气，依次经过气柜前水封、螺旋湿式气柜、气柜后水封，制成净化电石炉气。

【技术特征摘要】
1.一种净化电石炉气的方法，其特征是包括下述步骤：(1)将从电石炉出来的含焦油150～600mg/Nm3、粉尘100～150g/Nm3的高温炉气通过除尘系统后，使温度降至225～260℃；(2)将降温后的炉气经高温风机升压至10～25KPaG，送入水洗塔洗涤，使炉气温度降至20～50℃、焦油含量降至1～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥武，汤明伟，李树华，石晶，张春丽，郭曼波，李勇，
申请(专利权)人：中国天辰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]