多工位快速上坯、送坯吹瓶机制造技术

多工位快速上坯、送坯吹瓶机，其特征在于包括机架一侧设自动上坯理坯机构，机架中设加热输送机构和吹瓶机构，加热输送机构包括加热烘道中设前、后齿轮和送料拨盘，前、后齿轮之间设加热输送链条，加热输送链条出口设分坯输送装置，分坯输送装置包括主动、从动齿轮和分坯滑轨，主动齿轮上设分坯拨盘，主动、从动齿轮之间设分坯输送链条上设固定块上设转动销，转动销外壁设扭簧，转动销位于扭簧上方设推杆，推杆一侧的固定块上设限位销，吹瓶机构包括前、中、后模板，前、中模板之间设吹瓶模具，中、后模板之间设连杆连接开合气缸，吹瓶模具上设进坯固定架下设主动、从动皮带轮和进坯输送带，进坯输送带上设固定板上设夹坯气缸。

【技术实现步骤摘要】
多工位快速上坯、送坯吹瓶机
本专利技术涉及吹瓶机，特别是涉及吹瓶机的多工位快速上坯、送坯吹瓶机。
技术介绍
采用PET、PP等塑料原料，经注拉吹加工成中空容器，例如矿泉水瓶、油瓶等，首先采用注塑机将塑料原料注制成瓶坯，再将瓶坯送至输送链条上，由输送链条带动瓶坯在加热烘道中进行加热，最后由输送链条将加热后的瓶坯输送至吹瓶模具中拉吹成型。现有吹瓶机通常包括上坯理坯机构、加热输送机构和吹瓶机构，其中加热输送机构中为了提高加热效率和加热烘道的利用率，在加热输送链条中，瓶坯都是紧密排列在一起，而吹瓶机构中的各个吹瓶模具的模腔之间存在一定的间距，因此已有技术通常是在吹瓶机构位置再设置吹瓶输送链条，而吹瓶输送链条上的各瓶坯座的间距与模腔的间距相等，加热输送链条上加热后的瓶坯通过分坯机械手放到吹瓶输送链条上，再通过吹瓶输送链条输送至吹瓶模具位置，该结构吹瓶机中需要设置加热输送链条和吹瓶输送链条，且分距机械手结构复杂，制造麻烦，提高了制造成本，而吹瓶输送链条输入吹瓶模具的速度较慢，加热后的瓶坯在该过程中会逐渐冷却，影响吹瓶效果，降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种加热烘道利用率高，机器能耗降低，结构简单，提高生产效率，降低制造成本的多工位快速上坯、送坯吹瓶机。本专利技术多工位快速上坯、送坯吹瓶机的技术方案是：其特征在于包括机架，机架的一侧设置自动上坯理坯机构，机架中设置加热输送机构和吹瓶机构，所述的自动上坯理坯机构包括支架，支架上设置储坯斗，储坯斗中有瓶坯，储坯斗中设置倾斜向上的上坯输送带，上坯输送带由电机带动运转，上坯输送带上设置挡板，在上坯输送带的上端设置落料斗，在机架上设置理坯架，落料斗的下口与理坯架相对应，所述理坯架中制有左右两侧的斜导板，两侧斜导板向中间倾斜，在两侧斜导板之间有滑槽，所述的加热输送机构包括加热烘道，加热烘道中设置前齿轮、后齿轮和送料拨盘，前、后齿轮和送料拨盘经动力同步带动，前、后齿轮之间设置加热输送链条，加热输送链条上设置紧密排列的瓶坯拨叉，送料拨盘的入口与滑槽的下口相对应，送料拨盘的出口与加热输送链条入口处的瓶坯拨叉相配合，在加热输送链条的出口处设置分坯输送装置，所述的分坯输送装置包括主动齿轮、从动齿轮和分坯滑轨，主动齿轮上设置同轴的分坯拨盘，分坯拨盘将加热输送链条输送来的瓶坯推入分坯滑轨，主动齿轮和从动齿轮之间设置分坯输送链条，分坯输送链条上设置固定块，固定块上设置转动销，转动销外壁设置扭簧，在转动销中位于扭簧上方设置推杆，推杆与瓶坯相接触，在推杆一侧的固定块上设置限位销，限位销与推杆相接触，所述的吹瓶机构包括前模板、中模板和后模板，在前模板和中模板之间设置吹瓶模具，在中模板和后模板之间设置连杆，连杆的中部下连接开合气缸，在吹瓶模具上方的机架上设置进坯固定架，进坯固定架下设置主动皮带轮和从动皮带轮，主动皮带轮经电机带动旋转，在主动皮带轮和从动皮带轮之间设置进坯输送带，进坯输送带上设置固定板，固定板上设置夹坯气缸，夹坯气缸上设置夹坯手指，夹坯手指与分坯输送装置输送来的瓶坯相配合。本专利技术公开了一种多工位快速上坯、送坯吹瓶机，工作时，将注塑好的塑料瓶坯倒入储坯斗中，由电机带动倾斜向上的上坯输送带运行，上坯输送带带动挡板向上移动，挡板将储坯斗中的瓶坯倾斜向上输送，当瓶坯输送至上坯输送带的顶部位置时，瓶坯向下落入落料斗，并沿着落料斗落入理坯架中，理坯架的左右两侧斜导板对瓶坯进行导向，使瓶坯滑入两侧斜导板中间的滑槽中，该滑槽的间距大于瓶坯的坯身，但小于瓶坯的坯口挡环，从而使瓶坯的坯身穿过滑槽，而坯口挡环正好卡在滑槽上，使瓶坯能够有序的排列并倾斜向下输送至加热输送机构中，由加热输送机构的送料拨盘将瓶坯拨到加热输送链条的入口处紧密排列的瓶坯拨叉中，加热输送链条上的瓶坯拨叉带动瓶坯在加热烘道中运行，加热烘道对紧密排列的瓶坯进行加热，然后输送至加热输送链条的出口处，由出口处的分坯输送装置的分坯拨盘将瓶坯拨叉上加热后的瓶坯推入分坯滑轨中，此时由分坯输送链条带动固定块运行至瓶坯位置，固定块上的推杆与瓶坯接触，由于各固定块之间的间距较大，各推杆之间的间距也较大，因此推杆带动瓶坯逐个分距，并向前运行至夹坯气缸的前方，此时伺服电机停止工作，主动齿轮、从动齿轮、分坯输送链条、固定块、推杆和分坯滑轨停止运行，瓶坯也停止运行，然后由夹坯气缸带动夹坯手指夹住瓶坯，此时电机带动主动皮带轮运转，主动皮带轮经进坯输送带带动从动皮带轮运转，进坯输送带带动夹坯气缸、夹坯手指和瓶坯向一侧移动至吹瓶模具位置，由于推杆的一侧设置限位销，另一侧没有限位销，因此瓶坯向吹瓶模具方向滑动时，瓶坯可轻易推动推杆向另一侧旋转，推杆不会挡住瓶坯，使瓶坯顺利通过，而瓶坯通过后，推杆又会在扭簧的回复力作用下回复原位，当瓶坯输送至吹瓶模具的位置时，由开合气缸带动连杆，连杆推动中模板运动，中模板带动其中一爿模具与前模板的另一爿模具合模，模具对瓶坯进行拉吹，此时夹坯气缸的夹坯手指松开瓶坯，并回复原位准备下次夹取瓶坯的动作。本方案多工位快速上坯、送坯吹瓶机，将杂乱的瓶坯自动整理并输送至加热烘道中，而在加热烘道中紧密排列，提高加热烘道利用率高，降低机器的能耗，当完成加热后通过分坯输送装置进行分距，并由夹坯气缸夹取后快速送入吹瓶模具中，分坯结构简单、快速，进坯速度快，从而减少瓶坯热能的散失，提高生产效率，降低制造成本。本专利技术多工位快速上坯、送坯吹瓶机，所述的进坯固定架下设置导轨，在固定板上设置滑块，滑块与导轨相配合。有了滑块和导轨，对固定板和夹坯气缸的移动起到导向作用，保证进坯动作准确，使夹坯手指能夹取瓶坯准确送入吹瓶模具中。附图说明图1是本专利技术多工位快速上坯、送坯吹瓶机的立体示意图；图2是自动上坯理坯机构的立体示意图；图3是加热输送机构的立体示意图；图4是局部加热输送机构、分坯输送装置和吹瓶机构配合状态立体示意图；图5是分坯输送装置的立体示意图；图6是固定块上设置转动销、扭簧、推杆、限位销的立体示意图；图7是进坯固定架上设置夹坯气缸和进坯输送带的立体示意图；图8是吹瓶机构的侧视示意图。具体实施方式本专利技术涉及一种多工位快速上坯、送坯吹瓶机，如图1—图8所示，其特征在于：包括机架1，机架的一侧设置自动上坯理坯机构12，机架中设置加热输送机构13和吹瓶机构15，所述的自动上坯理坯机构12包括支架2，支架上设置储坯斗21，储坯斗中有瓶坯10，储坯斗中设置倾斜向上的上坯输送带22，上坯输送带由电机带动运转，上坯输送带上设置挡板23，在上坯输送带的上端设置落料斗24，在机架上设置理坯架25，落料斗的下口与理坯架相对应，所述理坯架中制有左右两侧的斜导板26，两侧斜导板向中间倾斜，在两侧斜导板之间有滑槽27，所述的加热输送机构13包括加热烘道，加热烘道中设置前齿轮31、后齿轮32和送料拨盘33，前、后齿轮和送料拨盘经动力同步带动，前、后齿轮之间设置加热输送链条34，加热输送链条上设置紧密排列的瓶坯拨叉35，送料拨盘的入口与滑槽27的下口相对应，送料拨盘的出口与加热输送链条34入口处的瓶坯拨叉35相配合，在加热输送链条的出口处设置分坯输送装置14，所述的分坯输送装置包括主动齿轮41、从动齿轮42和分坯滑轨43，主动齿轮上设置同轴的分坯拨盘44本文档来自技高网...

【技术保护点】
多工位快速上坯、送坯吹瓶机，其特征在于：包括机架（1），机架的一侧设置自动上坯理坯机构（12），机架中设置加热输送机构（13）和吹瓶机构（15），所述的自动上坯理坯机构（12）包括支架（2），支架上设置储坯斗（21），储坯斗中有瓶坯（10），储坯斗中设置倾斜向上的上坯输送带（22），上坯输送带由电机带动运转，上坯输送带上设置挡板（23），在上坯输送带的上端设置落料斗（24），在机架上设置理坯架（25），落料斗的下口与理坯架相对应，所述理坯架中制有左右两侧的斜导板（26），两侧斜导板向中间倾斜，在两侧斜导板之间有滑槽（27），所述的加热输送机构（13）包括加热烘道，加热烘道中设置前齿轮（31）、后齿轮（32）和送料拨盘（33），前、后齿轮和送料拨盘经动力同步带动，前、后齿轮之间设置加热输送链条（34），加热输送链条上设置紧密排列的瓶坯拨叉（35），送料拨盘的入口与滑槽（27）的下口相对应，送料拨盘的出口与加热输送链条（34）入口处的瓶坯拨叉（35）相配合，在加热输送链条的出口处设置分坯输送装置（14），所述的分坯输送装置包括主动齿轮（41）、从动齿轮（42）和分坯滑轨（43），主动齿轮上设置同轴的分坯拨盘（44），分坯拨盘将加热输送链条（34）输送来的瓶坯推入分坯滑轨（43），主动齿轮和从动齿轮之间设置分坯输送链条（45），分坯输送链条上设置固定块（46），固定块上设置转动销（47），转动销外壁设置扭簧（48），在转动销中位于扭簧上方设置推杆（49），推杆与瓶坯（10）相接触，在推杆一侧的固定块（46）上设置限位销（40），限位销与推杆相接触，所述的吹瓶机构（15）包括前模板（51）、中模板（52）和后模板（53），在前模板和中模板之间设置吹瓶模具（54），在中模板和后模板之间设置连杆（55），连杆的中部下连接开合气缸（56），在吹瓶模具（54）上放的机架（1）上设置进坯固定架（6），进坯固定架下设置主动皮带轮（61）和从动皮带轮（62），主动皮带轮经电机带动旋转，在主动皮带轮和从动皮带轮之间设置进坯输送带（63），进坯输送带上设置固定板（64），固定板上设置夹坯气缸（65），夹坯气缸上设置夹坯手指（66），夹坯手指与分坯输送装置输送来的瓶坯相配合。...

【技术特征摘要】
1.多工位快速上坯、送坯吹瓶机，其特征在于：包括机架（1），机架的一侧设置自动上坯理坯机构（12），机架中设置加热输送机构（13）和吹瓶机构（15），所述的自动上坯理坯机构（12）包括支架（2），支架上设置储坯斗（21），储坯斗中有瓶坯（10），储坯斗中设置倾斜向上的上坯输送带（22），上坯输送带由电机带动运转，上坯输送带上设置挡板（23），在上坯输送带的上端设置落料斗（24），在机架上设置理坯架（25），落料斗的下口与理坯架相对应，所述理坯架中制有左右两侧的斜导板（26），两侧斜导板向中间倾斜，在两侧斜导板之间有滑槽（27），所述的加热输送机构（13）包括加热烘道，加热烘道中设置前齿轮（31）、后齿轮（32）和送料拨盘（33），前、后齿轮和送料拨盘经动力同步带动，前、后齿轮之间设置加热输送链条（34），加热输送链条上设置紧密排列的瓶坯拨叉（35），送料拨盘的入口与滑槽（27）的下口相对应，送料拨盘的出口与加热输送链条（34）入口处的瓶坯拨叉（35）相配合，在加热输送链条的出口处设置分坯输送装置（14），所述的分坯输送装置包括主动齿轮（41）、从动齿轮（42）和分坯滑轨（43），主动齿轮上设置同轴的分坯拨...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺君，
申请(专利权)人：台州市黄岩远大机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33