挤冲压模具安装车制造技术

本发明专利技术公开了挤冲压模具安装车包括底架、顶架，顶架两边对称固定设置有基板，基板上固定设置有承托板，每块承托板两端分别设有左限位板和右限位板，每块承托板两侧的凹槽内设置能同步移动的支撑板Ⅰ，支撑板Ⅰ之间间隔设置有能在支撑板Ⅰ顶面上转动的滚柱，在承托板之间相对设置有支撑板Ⅱ，支撑板Ⅱ之间设置有能自由转动的顶柱，在支撑板Ⅰ上固定设置有齿条，在齿条的两端设置有与齿条相啮合的齿轮，本发明专利技术可实现在平台一个侧面就能将模具快速安装和拆卸，本发明专利技术结构紧凑，制造、使用和维护方便，不仅可大大缩短模具的拆装时间，提高生产效率，而且可大大减轻模具拆装劳动强度，有效避免安全事故发生。

【技术实现步骤摘要】
挤冲压模具安装车
本专利技术涉及工位器具，尤其涉及一种用于安装中大型挤冲压模具的安装车。
技术介绍
目前好多工业产品大都是利用模具进行挤压、冲压或浇注成型的，有单台机器生产工作的，还有成生产线机械自动化生产作业的。为了节省设备资金，减少占用厂房，同一规格产品共用一台设备或在同一工序上间隔作业的方式在工厂也很常见。因此就需要不定时调换模具。对于大型企业（如汽车车身模具、船体外壳等）的自动化生产线上大都通过机器来进行模具调换，但这些机器一是占地面积大，设备投资大，但利用率不高。对于中小型企业无论是单机或生产线，其模具调换大都采用人工来完成，特别是对一些安装场地受到限制，只能从一侧进行模具安装的，由于产品较大或采用一模多件的模具本身较重，模具调换时，只能靠工人和简易器具吊运到平台，再靠人工推移来进行模具安装，在生产中一是模具安装时间长，减少生产时间，降低了生产效率；二是工人劳动强度大，配合协调性要求高，安装时易发生碰、压、挤伤等安全事故。
技术实现思路
针对上述中大型企业模具安装中所存在的问题，本专利技术提供了一种可从设备一侧进行准确定位、快速推移和安装的挤冲压模具安装车。本专利技术要解决的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
挤冲压模具安装车，其特征是：它包括底架（1）、顶架（4）、基板（5）和承托板（17），所述底架上间隔设置有气缸（2）和支座（19），顶架固定设置在气缸的活塞杆（3）和支座的调节螺杆（18）上，所述基板对称固定设置在顶架两边，所述承托板固定设置在基板上，每块承托板两端分别设有左限位板（6）和右限位板（16），每块承托板两侧的凹槽（37）内设置能同步移动的支撑板Ⅰ（8），支撑板Ⅰ之间间隔设置有能在承托板顶面上转动的滚柱（9），在支撑板Ⅰ之间相对设置有与支撑板Ⅰ垂直相连的支撑板Ⅱ（11），支撑板Ⅱ之间设置有能自由转动的顶柱（10），所述顶柱上表面高出滚柱上表面并与模具（14）下底面接触，在支撑板Ⅰ两...

【技术特征摘要】
1.挤冲压模具安装车，其特征是：它包括底架（1）、顶架（4）、基板（5）和承托板（17），所述底架上间隔设置有气缸（2）和支座（19），顶架固定设置在气缸的活塞杆（3）和支座的调节螺杆（18）上，所述基板对称固定设置在顶架两边，所述承托板固定设置在基板上，每块承托板两端分别设有左限位板（6）和右限位板（16），每块承托板两侧的凹槽（37）内设置能同步移动的支撑板Ⅰ（8），支撑板Ⅰ之间间隔设置有能在承托板顶面上转动的滚柱（9），在支撑板Ⅰ之间相对设置有与支撑板Ⅰ垂直相连的支撑板Ⅱ（11），支撑板Ⅱ之间设置有能自由转动的顶柱（10），所述顶柱上表面高出滚柱上表面并与模具（14）下底面接触，在支撑板Ⅰ两端固定设置有能与左限位板和右限位板分别相接触的左触块（7）和右触块（15），在支撑板Ⅰ上固定设置有齿条（24），在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖志军，林志春，
申请(专利权)人：江西萍乡龙发实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36