适于多规格辊轴定位的辊轴固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种适于多规格辊轴定位的辊轴固定装置，其包括有固定端板，固定端板之上设置有多个采用“U”形结构的固定槽体，每一个固定槽体均包括有在其上端部至底端部之间依次延伸的第一部分、第二部分以及第三部分，其中，第一部分的内壁在竖直方向上进行延伸，第二部分以及第三部分的内壁分别倾斜向下进行延伸，固定槽体的第三部分的倾斜角度大于第二部分的倾斜角度；上述适于多规格辊轴定位的辊轴固定装置即可在辊轮安装过程中实现对于辊轮的预定位处理，以使得辊轮在安装过程中的所需人工以及操作效率与精度均得以改善，同时，上述辊轴固定装置可对于任意尺寸的辊轮实现自适应处理，以满足不同规格辊轮的固定与定位。

【技术实现步骤摘要】
适于多规格辊轴定位的辊轴固定装置
本专利技术涉及机械加工，尤其是一种适于多规格辊轴定位的辊轴固定装置。
技术介绍
辊轴送料是自动化产线中输送产品的常见方式之一，其运用极为广泛；为确保辊轮送料的传输精度，其需要使得辊轮相对于送料设备整体实现良好的固定。现有的辊轮固定处理往往需要多人配合以将辊轮安装于对应的轴承与轴承座之上，其不仅在前期安装过程中需耗费大量的人力与时间，并且需要针对每一种规格的辊轮单独配置相关固定设备，以使得整体设备安装过程中的效率与成本受到影响。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种辊轴固定装置，其可适用于不同规格的辊轴固定与定位处理，并可在辊轴固定过程中有效改善辊轴的固定效率与精度。为解决上述技术问题，本专利技术涉及一种适于多规格辊轴定位的辊轴固定装置，其包括有固定端板，固定端板之上设置有多个采用“U”形结构的固定槽体，每一个固定槽体均包括有在其上端部至底端部之间依次延伸的第一部分、第二部分以及第三部分，其中，第一部分的内壁在竖直方向上进行延伸，第二部分以及第三部分的内壁分别倾斜向下进行延伸，固定槽体的第三部分的倾斜角度大于第二部分的倾斜角度。作为本专利技术的一种改进，所述固定槽体的第一部分包括有支撑部分以及调节部分，调节部分设置于固定槽体的内侧，调节部分的宽度在竖直方向上由上至下逐渐减小，且其采用橡胶材质制成。采用上述技术方案，其可通过固定槽体的第一部分中支撑部分以及调节部分的结构设置，以在固定槽体内的辊轮直径过大时使其迫使调节部分朝向支撑部分进行形变以满足辊轮的安装需求，进而使得本申请中的适于多规格辊轴定位的辊轴固定装置的适用范围得以进一步的改善。作为本专利技术的一种改进，所述固定端体之中设置有经由固定槽体底端部延伸至固定端体的调节丝杆，调节丝杆位于固定槽体内的端部设置有采用弧形结构的支撑端体。采用上述技术方案，其可根据固定槽体内部辊轮规格的不同而对于调节丝杆进行升降处理，致使支撑端体始终对于辊轮的底端部进行支撑，进而使得本申请可对于任意规格的辊轮实现良好的固定与支撑处理。作为本专利技术的一种改进，所述固定槽体的内壁之上分别设置有多个辅助固定端板，其均采用橡胶材质支撑；每一个辅助固定端板分别由固定槽体的内壁倾斜向下进行延伸。采用上述技术方案，其可通过多个辅助固定端板的设置以在辊轮完成安装处理后对其形成多个方位的辅助支撑处理，致使其固定稳定性得以进一步的改善。作为本专利技术的一种改进，所述固定槽体的内壁之上设置有多个在其侧端面之间进行延伸的安装槽体，其与多个辅助固定端板彼此一一对应，每一个辅助固定端板均连接至对应的安装槽体之中。采用上述技术方案，其可使得每一个辅助固定端板均可根据辊轮的固定需求以相对于固定槽体进行拆卸或安装处理，进而避免其影响本申请中的辊轴固定装置的适用性。采用上述技术方案的适于多规格辊轴定位的辊轴固定装置，其可通过将待进行固定处理的辊轴首先置放于固定槽体内部，以实现对于辊轴的定位处理，再通过对于完成上述定位处理的辊轴安装轴承以及轴承座，进而完成对于辊轴的固定；本申请中的辊轴固定装置在进行辊轴固定过程中，固定槽体的第一部分、第二部分以及第三部分可分别对于不同规格范围内的辊轮进行固定处理，进而使得任意规格的辊轮均可得以稳定的固定。上述适于多规格辊轴定位的辊轴固定装置即可在辊轮安装过程中实现对于辊轮的预定位处理，以使得辊轮在安装过程中的所需人工以及操作效率与精度均得以改善，同时，上述辊轴固定装置可对于任意尺寸的辊轮实现自适应处理，以满足不同规格辊轮的固定与定位。附图说明图1为本专利技术示意图；图2为本专利技术中实施例5示意图；附图标记列表：1—固定端板、2—固定槽体、201—第一部分、202—第二部分、203—第三部分、3—支撑部分、4—调节部分、5—调节丝杆、6—支撑端体、7—辅助固定端板、8—安装槽体。具体实施方式下面结合具体实施方式与附图，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示的一种适于多规格辊轴定位的辊轴固定装置，其包括有固定端板1，固定端板1之上设置有多个采用“U”形结构的固定槽体2，每一个固定槽体2均包括有在其上端部至底端部之间依次延伸的第一部分201、第二部分202以及第三部分203，其中，第一部分201的内壁在竖直方向上进行延伸，第二部分202以及第三部分203的内壁分别倾斜向下进行延伸，固定槽体2的第三部分203的倾斜角度大于第二部分202的倾斜角度。采用上述技术方案的适于多规格辊轴定位的辊轴固定装置，其可通过将待进行固定处理的辊轴首先置放于固定槽体内部，以实现对于辊轴的定位处理，再通过对于完成上述定位处理的辊轴安装轴承以及轴承座，进而完成对于辊轴的固定；本申请中的辊轴固定装置在进行辊轴固定过程中，固定槽体的第一部分、第二部分以及第三部分可分别对于不同规格范围内的辊轮进行固定处理，进而使得任意规格的辊轮均可得以稳定的固定。上述适于多规格辊轴定位的辊轴固定装置即可在辊轮安装过程中实现对于辊轮的预定位处理，以使得辊轮在安装过程中的所需人工以及操作效率与精度均得以改善，同时，上述辊轴固定装置可对于任意尺寸的辊轮实现自适应处理，以满足不同规格辊轮的固定与定位。实施例2作为本专利技术的一种改进，所述固定槽体的第一部分201包括有支撑部分3以及调节部分4，调节部分4设置于固定槽体2的内侧，调节部分4的宽度在竖直方向上由上至下逐渐减小，且其采用橡胶材质制成。采用上述技术方案，其可通过固定槽体的第一部分中支撑部分以及调节部分的结构设置，以在固定槽体内的辊轮直径过大时使其迫使调节部分朝向支撑部分进行形变以满足辊轮的安装需求，进而使得本申请中的适于多规格辊轴定位的辊轴固定装置的适用范围得以进一步的改善。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。实施例3作为本专利技术的一种改进，所述固定端体1之中设置有经由固定槽体底端部延伸至固定端体的调节丝杆5，调节丝杆位于固定槽体2内的端部设置有采用弧形结构的支撑端体6。采用上述技术方案，其可根据固定槽体内部辊轮规格的不同而对于调节丝杆进行升降处理，致使支撑端体始终对于辊轮的底端部进行支撑，进而使得本申请可对于任意规格的辊轮实现良好的固定与支撑处理。本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。实施例4作为本专利技术的一种改进，所述固定槽体2的内壁之上分别设置有多个辅助固定端板7，其均采用橡胶材质支撑；每一个辅助固定端板7分别由固定槽体的内壁倾斜向下进行延伸。采用上述技术方案，其可通过多个辅助固定端板的设置以在辊轮完成安装处理后对其形成多个方位的辅助支撑处理，致使其固定稳定性得以进一步的改善。本实施例其余特征与优点均与实施例3相同。实施例5作为本专利技术的一种改进，如图2所示，所述固定槽体2的内壁之上设置有多个在其侧端面之间进行延伸的安装槽体8，其与多个辅助固定端板7彼此一一对应，每一个辅助固定端板7均连接至对应的安装槽体8之中。采用上述技术方案，其可使得每一个辅助固定端板均可根据辊轮的固定需求以相对于固定槽体进行拆卸或安装处理，进而避免其影响本申请中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适于多规格辊轴定位的辊轴固定装置，其特征在于，所述适于多规格辊轴定位的辊轴固定装置包括有固定端板，固定端板之上设置有多个采用“U”形结构的固定槽体，每一个固定槽体均包括有在其上端部至底端部之间依次延伸的第一部分、第二部分以及第三部分，其中，第一部分的内壁在竖直方向上进行延伸，第二部分以及第三部分的内壁分别倾斜向下进行延伸，固定槽体的第三部分的倾斜角度大于第二部分的倾斜角度。

【技术特征摘要】
1.一种适于多规格辊轴定位的辊轴固定装置，其特征在于，所述适于多规格辊轴定位的辊轴固定装置包括有固定端板，固定端板之上设置有多个采用“U”形结构的固定槽体，每一个固定槽体均包括有在其上端部至底端部之间依次延伸的第一部分、第二部分以及第三部分，其中，第一部分的内壁在竖直方向上进行延伸，第二部分以及第三部分的内壁分别倾斜向下进行延伸，固定槽体的第三部分的倾斜角度大于第二部分的倾斜角度。2.按照权利要求1所述的适于多规格辊轴定位的辊轴固定装置，其特征在于，所述固定槽体的第一部分包括有支撑部分以及调节部分，调节部分设置于固定槽体的内侧，调节部分的宽度在竖直方向上由上至下逐渐减小，且其采用橡胶材质制成。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：郭乃宏，施付堂，郭丰，仇浩，
申请(专利权)人：盐城雄鹰精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32