径向碳质换向器及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种径向碳质换向器及其制造方法，该径向碳质换向器包括一个圆柱形绝缘支承体、多个金属导体连接片和与之相连接的同样数量的碳质弧形体，碳质弧形体围成带有多个第二切槽的碳质圆柱体，多个碳质弧形体与多个金属导体连接片导电连接的轴向端面为封闭端面，另一端为敞口，所述敞口至封闭端面形成用于容置支承体的空杯腔，封闭端面的中央开设一直径小于空杯腔内径的通孔，多个金属导体连接片焊接固定在碳质圆柱体的开设有通孔的封闭端面上并形成多个呈扇形形状的焊接连接面，进而增大了碳质圆柱体与金属导体连接片之间的焊接面积，提高了沿轴向组装的强度稳定性；同时，也保证了碳质圆柱体内部注塑支承体所需的强度要求。

Radial carbonaceous commutator and its manufacturing method

The invention provides a radial carbon commutator and manufacturing method thereof, the radial carbonaceous commutator comprises a cylindrical carbon arc shape insulating supporting body, a plurality of metal conductor connecting pieces are connected with the same amount of carbon arc enclosed carbonaceous cylinder with a plurality of second slots, a plurality of carbon arc shape and a plurality of metal conductor connecting axial end conductive connection piece for closed end, the other end is open, the open end to the closed form for holding the supporting body of the empty cup cavity, the through hole closed end of the central opening diameter less than the empty cup cavity diameter, a plurality of metal conductor connecting sheet is welded and fixed in the creation of a plurality of cylindrical carbon fan-shaped shape of weld joint surface to form a closed end surface of the through hole and the welding surface, thus increasing the carbon cylinder and a metal conductor connecting piece between The strength and stability of the assembly are improved, and the requirements for the strength of the internal injection support in the carbonaceous cylinder are also guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
径向碳质换向器及其制造方法
本专利技术涉及换向器领域，具体涉及一种径向碳质换向器及其制造方法。
技术介绍
换向器，又名整流子，是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动的一个部件。换向器根据其结构、电刷的工作面一般分为平面换向器和径向换向器，其中，平面换向器的换向片为扇形片状，换向槽为径向切槽，电刷在平面换向器的端面滑过配合；径向换向器的换向片为圆弧状，换向槽为轴向切槽，电刷在径向换向器的圆柱表面滑过配合。传统换向器的换向片一般采用铜材料，随着换向器使用环境的不断变化，其外界环境对换向器提出了更高的要求，碳质换向器通过采用碳质换向片替代传统的铜换向片制得，碳质换向器因其化学性质稳定、不易腐蚀、导电导热性好，故而受到人们越来越多的使用。例如，中国专利文献CN1504005A公开了一种径向换向器，该径向换向器包括一个由绝缘材料支撑的支承体、多个带有设置其上的接线片的金属导体连接片和同样数量的与这些导体连接片导电连接的碳质弧形体。该径向换向器还具有一个与接线片相邻设置的、环状封闭的圆柱形的表面以及在碳质弧形体部分具有一个与所述支承件相连接的金属化内表面。碳质弧形体是通过在一碳质圆柱体上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种径向碳质换向器的制造方法，该径向换向器具有一个绝缘支承体(1)、多个金属导体连接片(21)和与之相连接的同样数量的碳质弧形体(31)，该径向碳质换向器具有环状封闭的圆柱形的表面(11)，其特征在于，该方法包括下述步骤：‑制造一个外表面为圆柱形的碳质圆柱体(3)，该碳质圆柱体(3)被制造为沿其轴向的一端设有封闭端面(32)，沿轴向的相对另一端为敞口，所述敞口至所述封闭端面(32)形成一空杯腔(34)，所述封闭端面(32)的中央开设一直径小于所述空杯腔(34)内径的通孔(33)，对碳质圆柱体(3)的封闭端面(32)进行金属化处理；‑制造多个金属导体连接片(21)，所述金属导体连接片(21)的轴...

【技术特征摘要】
1.一种径向碳质换向器的制造方法，该径向换向器具有一个绝缘支承体(1)、多个金属导体连接片(21)和与之相连接的同样数量的碳质弧形体(31)，该径向碳质换向器具有环状封闭的圆柱形的表面(11)，其特征在于，该方法包括下述步骤：-制造一个外表面为圆柱形的碳质圆柱体(3)，该碳质圆柱体(3)被制造为沿其轴向的一端设有封闭端面(32)，沿轴向的相对另一端为敞口，所述敞口至所述封闭端面(32)形成一空杯腔(34)，所述封闭端面(32)的中央开设一直径小于所述空杯腔(34)内径的通孔(33)，对碳质圆柱体(3)的封闭端面(32)进行金属化处理；-制造多个金属导体连接片(21)，所述金属导体连接片(21)的轴向端面与所述碳质圆柱体(3)的开设有通孔(33)的封闭端面(32)适配；-将多个所述金属导体连接片(21)焊接固定在所述碳质圆柱体(3)的开设有通孔(33)的封闭端面(32)上，该碳质圆柱体(3)的封闭端面(32)与多个所述金属导体连接片(21)的相应轴向端面之间形成多个呈扇形形状的焊接连接面；-在该碳质圆柱体(3)的所述封闭端面(32)上切割沿周向等分分断所述封闭端面(32)的第一切槽(41)，所述第一切槽(41)沿轴向延伸至所述金属导体连接片(21)的外端面以分隔相邻所述金属导体连接片(21)；-用一注塑模具在由该金属导体连接片(21)和碳质圆柱体(3)构成的复合部件上注塑出一个由绝缘材料构成的所述支承体(1)。2.根据权利要求1所述的径向碳质换向器的制造方法，其特征在于，在所述制造多个金属导体连接片(21)的步骤之后，将每一所述金属导体连接片(21)沿周向分别间隔焊接在所述封闭端面(32)上，并且相邻所述金属导体连接片(21)之间间隔断开，在所述封闭端面(32)上位于相邻所述金属导体连接片(21)之间的断开位置处切割得到所述第一切槽(41)。3.根据权利要求2所述的径向碳质换向器的制造方法，其特征在于，在所述在该碳质圆柱体(3)的所述封闭端面(32)上切割沿周向等分分断所述封闭端面(32)的第一切槽(41)的步骤中，所述第一切槽(41)是由铣刀在该封闭端面(32)上沿径向切割形成的。4.根据权利要求1所述的径向碳质换向器的制造方法，其特征在于，在所述制造多个金属导体连接片(21)的步骤中，制造一个具有多个金属导体连接片(21)的金属导体坯件(2)，所述金属导体连接片(21)在该金属导体坯件(2)上沿周向均匀排布，该金属导体坯件(2)的一个轴向端面与所述碳质圆柱体(3)开设有通孔(33)的封闭端面(32)相适配。5.根据权利要求4所述的径向碳质换向器的制造方法，其特征在于，所述金属导体坯件(2)与碳质圆柱体(3)沿轴向焊接连接，并且切割形成的所述第一切槽(41)沿轴向延伸贯穿所述金属导体坯件(2)，即同时对所述金属导体坯件(2)进行切割以形成多个所述金属导体连接片(21)。6.根据权利要求1-5中任一项所述的径向碳质换向器的制造方法，其特征在于，在所述用一注塑模具在由该金属导体连接片(21)和碳质圆柱体(3)构成的复合部件上注塑出一个由绝缘材料构成的所述支承体(1)步骤之后，对所述碳质圆柱体(3)切割第二切槽(42)：在所述碳质圆柱体(3)外周表面的对应于所述第一切槽(41)的轴向位置沿周向等分铣所述第二切槽(42)，所述第二切槽(42)径向贯穿所述碳质圆柱体(3)，并沿轴向切割至所述第一切槽(41)；通过对所述碳质圆柱体(3)开设所述第二切槽(42)形成所述碳质弧形体(31)。7.根据权利要求6所述的径向碳质换向器的制造方法，其特征在于，在所述对所述碳质圆柱体(3)切割第二切槽(42)的步骤中，所述第二切槽(42)是由铣刀在所述碳质圆柱体(3)的侧面上沿轴向切割形成的。8.根据权利要求6或7所述的径向碳质换向器的制造方法，其特征在于，在所述对所述碳质圆柱体(3)切割第二切槽(42)步骤之前，还包括：对所述金属导体连接片(21)、所述碳质圆柱体(3)以及所述支承体(1)构成的复合部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩宇，王裕芳，
申请(专利权)人：深圳市凯中精密技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44