一种造气炉不停炉下灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种下灰装置，特别是涉及一种造气炉不停炉下灰装置。它主要包括大块灰渣斗、条筛斗、灰渣溜管、水封管、挖渣机、斗式提升机，在炉底盘下连接有炉底排灰口，炉底排灰口下装有锁斗阀，锁斗阀下面装有条筛斗内条筛，条筛斗通过油压缸旋转条筛，条筛斗的侧面连接有大块灰渣斗，灰渣溜管的上端与条筛斗连接，灰渣溜管的另一端与水封管的上侧壁连接，水封管竖直插入水封池内，水封管旁边一侧设有挖渣机，斗式提升机设置在地面上、位于挖渣机的一侧，皮带机设置在斗式提升机的上端。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有如下优点：１．有效的降低减少污染，利于环保；２．煤气炉的生产能力提高，不停炉下灰；３．原料的利用率得到提高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种下灰装置，特别是涉及一种造气炉不停炉下灰装置。
技术介绍
固定层间歇气化煤气炉原设计为停炉人工下灰，煤气炉两侧各有一个二立方米容积的灰斗，煤气炉每4小时下灰一次。下灰时煤气炉按操作规程进行完全上吹，下完灰后开车再按操作规程进行上吹蒸汽吹扫，然后进入正常生产。原来的停车人工下灰明显存在如下不足：1、环境污染问题，在正常生产中灰斗下灰门经常出现漏气、漏水现象，是导致造气现场形成“云雾山，水帘洞”的根源。上吹阶段漏蒸汽，下吹阶段漏煤气，有害气体检测经常超过安全标准范围几十倍，造成污染。人工下灰时候，灰尘飞扬，使整个造气工区设备、厂房“灰头灰脸”，难以实现文明生产，灰斗内的干灰需要加水，但加水量小了无法解决问题，加水量大又易造成污水池灰渣沉积，污水处理难度高。2、煤气炉生产能力受到影响，下灰时需要停炉，每次下灰平均要10到15分钟，每个班两次，一天停炉总时间约80分钟，严重影响有效生产效率。下灰前、后煤气炉为确保安全，都要按操作规程进行完全上吹和上吹吹扫，破坏了原来正常的气化层，弱化了生产强度。在重新建立正常气化层的过程中，气体质量和煤气炉工艺会出现较明显的波动，以至影响煤气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造气炉不停炉下灰装置，它主要包括大块灰渣斗、条筛斗、灰渣溜管、水封管、挖渣机、斗式提升机，其主要特征在于：在炉底盘下连接有炉底排灰口（１），炉底排灰口（１）下装有锁斗阀（２），锁斗阀（２）下面装有条筛斗（３），条筛斗（３）内有条筛，通过油压缸（４）旋转条筛，条筛斗（３）的侧面连接有大块灰渣斗（６），灰渣溜管（１２）的上端与条筛斗（３）连接，灰渣溜管（１２）的另一端与水封管（８）的上侧壁连接，水封管（８）竖直插入水封池内，水封管（８）旁边一侧设有挖渣机（１０），斗式提升机（９）设置在地面上、位于挖渣机（１０）的一侧，皮带机（１１）设置在斗式提升机（９）的上端。

【技术特征摘要】
1、一种造气炉不停炉下灰装置，它主要包括大块灰渣斗、条筛斗、灰渣溜管、水封管、挖渣机、斗式提升机，其主要特征在于：在炉底盘下连接有炉底排灰口(1)，炉底排灰口(1)下装有锁斗阀(2)，锁斗阀(2)下面装有条筛斗(3)，条筛斗(3)内有条筛，通过油压缸(4)旋转条筛，条筛斗(3)的侧面连接有大块灰渣斗(6)，灰渣溜管(12)的上端与条筛斗(3)连接，灰渣溜管(12)的另一端与水封管(8)的上侧壁连接，水封管(8)竖直插入水封池内，水封管(8)旁边一侧设有挖渣机(10)，斗式提升机(9)设置在地面上、位于挖渣机(10)的一侧，皮带机(11)设置在斗式提升机(9)的上端。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈珏，赵乐群，郑小伦，
申请(专利权)人：江西昌昱实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]