保险丝装置及其熔丝元件制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种保险丝装置及其熔丝元件，所述熔丝元件成形为中空圆筒状，所述熔丝元件的相对两端分别成形有一第一端口及第二端口，所述熔丝元件设有通孔，且所述熔丝元件于设有通孔处形成狭窄连接部位以构成所述熔丝元件的熔断部。借此，通过将熔丝元件成形为中空圆筒状且设有多个狭窄连结部，利用圆筒形熔丝元件具有较大截面积而提高额定电流，同时也利用圆筒形结构提高狭窄连结部的结构强度，并使熔丝元件的内部及外部皆可依需求填设消弧材料，确保包括本发明专利技术熔丝元件的保险丝装置的使用安全性。

Fuse device and its fuse element

The invention provides a device and a fuse fuse, the fuse element for forming a hollow cylinder, the opposite ends of the fuse element respectively forming a first port and a two port, the fuse element is provided with a through hole, forming a narrow connecting parts to form the fuse of the fuse element and the fuse element from a through hole. Thus, the fuse element is provided with a plurality of forming narrow connection parts and hollow cylindrical, with cylindrical fuse element with a larger cross-sectional area and increase the rated current, while also using cylindrical structure to improve the structural strength of the connecting part and narrow, the internal and external fuse element are filled with Petersen materials according to demand. To ensure the safe use of the fuse device of the invention includes a fuse element.

【技术实现步骤摘要】
保险丝装置及其熔丝元件
本专利技术涉及保险丝
，具体来说涉及保险丝装置及其圆筒状熔丝元件。
技术介绍
如图1所示，显示一种现有的保险丝装置10，所述保险丝装置10包括熔丝元件11、套设于所述熔丝元件11外部的保护载体12以及封设于所保护载体12两端的金属帽13，所述金属帽13通过焊料16焊接与所述熔丝元件11可导电地连接。其中，所述熔丝元件11通常为导电线、导电片或者表面包覆有导电线的绝缘线或绝缘棒所构成。为了提高保险丝装置的额定电流(currentrating)，熔丝元件需要具有较低的电阻抗。在保险丝装置的规格尺寸及形状被固定情况下，可以通过以下几种方法实现降低熔丝元件的电阻抗，其包括：(1)采用低电阻的材料制备熔丝元件；或者如图2所示，(1)增加熔丝元件11的厚度或者(3)加宽片状熔丝元件11的宽幅，通过增加熔丝元件的截面积来提高流过熔丝元件11的额定电流。其中，第(1)种方法中，提供一种包括异材质材料的保险丝装置，然而，由于低电阻抗的金属材料的通常选择只有铜、银及/或其合金，从而存在金属材料或合金材料选择上的限制。第(2)种方法中，熔丝元件主要由金属薄板材料制成，但金属薄板的厚宽比加工的难度远大于长宽比加工且昂贵，进而造成加工限制。第(3)种方法简单明了，然而，受限于保护载体12内部空间以及熔丝元件11不应与保护载体12接触以避免不当传热导致保险丝失效等问题，故熔丝元件11的宽度最大只能扩张至接近保护载体12内径的尺寸。此外，如图3至图5所示，显示现有的片式熔丝元件14的三种结构实施例，所述片式熔丝元件14通过形成狭窄的连结部15，以在保险丝装置发生作用时，使所述狭窄且结构薄弱的连结部15优先断开。所述连结部15可以如图3形成于片式熔丝元件14的中段部位并仅形成单一连结部15，或者，所述连结部15可以如图4形成于片式熔丝元件14的中段部位并形成两个连结部15，又或者，所述连结部15可以如图5形成于靠近片式熔丝元件14终端的位置，并通过开孔以在孔的相对两侧形成两两成对的多对连结部15。然而，前述连结部15也容易因其狭窄且薄弱的结构而易于折断，降低保险丝装置的制造良率。
技术实现思路
鉴于上述情况，本专利技术提供一种保险丝装置及其熔丝元件，通过将熔丝元件成形为中空圆筒状且设有多个狭窄连结部，利用圆筒形熔丝元件具有较大截面积而提高额定电流，同时也利用圆筒形结构提高狭窄连结部的结构强度。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是提供一种熔丝元件，所述熔丝元件成形为中空圆筒状，所述熔丝元件的相对两端分别成形有一第一端口及第二端口，所述熔丝元件设有通孔，且所述熔丝元件于设有通孔处形成狭窄连接部位以构成所述熔丝元件的熔断部。本专利技术的熔丝元件实施例中，所述熔丝元件绕着其圆筒状结构开设有至少一排开孔结构，所述开孔结构包括多个通孔，且同一排的通孔之间的狭窄连接部位形成所述熔丝元件的熔断部。本专利技术的熔丝元件实施例中，所述熔丝元件是由片材卷成的圆筒状结构，所述片材具有相对的第一接合边及第二接合边，所述第一接合边与所述第二接合边之间具有第一围合边及第二围合边连接；令所述片材卷成所述熔丝元件，所述第一接合边与所述第二接合边固定接合，所述第一围合边卷起围成所述熔丝元件的第一端口，所述第二围合边卷起围成所述熔丝元件的第二端口。本专利技术的熔丝元件实施例中，所述熔丝元件的同一排通孔是形状及尺寸相同的孔结构，且同一排开孔结构的熔断部宽度相同。本专利技术的熔丝元件实施例中，所述通孔是长轴沿所述熔丝元件长度方向延伸的椭圆形孔，且同一排的通孔的长轴长度等长；令相邻二所述通孔之间距离最短的连接部位形成所述熔丝元件的熔断部。本专利技术的熔丝元件实施例中，所述熔丝元件设有三排开孔结构，包括设于所述熔丝元件中段的一排第一开孔结构以及设于所述熔丝元件两端的两排第二开孔结构；其中，所述第一开孔结构每排包括相互间隔的三个第一通孔以及三个第一熔断部；所述第二开孔结构每排包括相互间隔的三个第二通孔以及三个第二熔断部；所述第一通孔与所述第二通孔皆为长轴沿所述熔丝元件长度方向延伸的椭圆形孔，所述第一通孔的长轴长度大于所述第二通孔的长轴长度；所述第一开孔结构的通孔的短轴长度与所述第二开孔结构的通孔的短轴长度相等，所述第一熔断部与所述第二熔断部的宽度相同。本专利技术的熔丝元件实施例中，所述通孔成形为椭圆形孔、圆形孔、六边形孔或胶囊形孔。本专利技术的熔丝元件实施例中，所述熔丝元件由选自银或铜的金属制成，或者所述熔丝元件由选自银/铜或者铜/锡构成的金属合金制成，或者所述熔丝元件通过铜上镀锡或者铜上镀银制成。本专利技术的熔丝元件实施例中，所述熔丝元件的熔断部上设有锡层。本专利技术另提供一种保险丝装置，其包括如前所述的熔丝元件。本专利技术的保险丝装置实施例中，所述保险丝装置包括：所述熔丝元件；保护载体，套设于所述熔丝元件外部；金属帽，具有两个，所述金属帽分别设于所述熔丝元件与所述保护载体的两端，且所述熔丝元件的两端及所述保护载体的两端与所述金属帽的内表面焊接固定。本专利技术的保险丝装置实施例中，所述金属帽包括封盖板部、围设于所述封盖板部周侧的环壁以及由所述封盖板部及所述环壁围设形成的套置空间，所述封盖板部的内表面中间朝向所述套置空间形成插柱，所述金属帽的封盖板部内表面上设有焊料；令所述金属帽设于所述熔丝元件与所述保护载体的两端，所述熔丝元件的第一端口及第二端口内部分别与所述金属帽的插柱插接并与所述焊料焊接固定；所述保护载体的两端与所述焊料焊接固定，且所述金属帽的环壁覆盖于所述保护载体的端口外部。本专利技术的保险丝装置实施例中，所述保险丝装置内部设有消弧材料，所述消弧材料填设于所述熔丝元件的内腔及/或填设于所述熔丝元件与所述保护载体之间的夹层空间中。本专利技术的保险丝装置实施例中，所述消弧材料选自沙、硅胶、三聚氰胺、氢氧化镁、玻璃或其组合。本专利技术的保险丝装置实施例中，所述消弧材料的形态为颗粒状、棒状、中空管状、束状或圆筒状。本专利技术的保险丝装置实施例中，所述保护载体由选自陶瓷或者三聚氰胺加玻纤的材料制成。本专利技术由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：(1)本专利技术通过将熔丝元件成形为中空圆筒状结构，实现提高熔丝元件额定电流之目的，同时相较于线性扩张的熔丝元件以及形成有狭窄连接熔断部的熔丝元件皆具有更优异的结构强度。(2)本专利技术通过将熔丝元件成形为中空圆筒状结构，从而能够将消弧材料固定填设熔丝元件内部，相较于仅将消弧材料填设于熔丝元件外部的保险丝装置而言，将消弧材料填于熔丝元件内部时，由于熔丝元件位于保险丝装置中间且未与保护载体接触，使得熔丝元件由于电流产生的热量不易被传递散热，更有利于熔丝元件熔断。(3)本专利技术通过在保险丝装置的金属帽内表面形成插柱，使得熔丝元件更容易被对准组装形成保险丝装置，确实避免熔丝元件安装位置失准，导致与保护载体接触进而影响保险丝装置工作的技术问题。附图说明图1是现有保险丝装置的结构剖视示意图。图2是图1中A-A剖线的结构经①加厚及②加宽熔丝元件的剖面结构示意图。图3、图4、图5是现有熔丝元件设有狭窄连结部的结构示意图。图6是本专利技术保险丝装置的结构剖视示意图。图7是本专利技术熔丝元件在加工成筒状前的片状结构示意图。图8是本专利技术熔丝元件加工成筒状的结构示意图。图9是本专利技术筒状熔丝元件的内部填本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔丝元件，其特征在于，所述熔丝元件成形为中空圆筒状，所述熔丝元件的相对两端分别成形有一第一端口及第二端口，所述熔丝元件设有通孔，且所述熔丝元件于设有通孔处形成狭窄连接部位以构成所述熔丝元件的熔断部。

【技术特征摘要】
1.一种熔丝元件，其特征在于，所述熔丝元件成形为中空圆筒状，所述熔丝元件的相对两端分别成形有一第一端口及第二端口，所述熔丝元件设有通孔，且所述熔丝元件于设有通孔处形成狭窄连接部位以构成所述熔丝元件的熔断部。2.根据权利要求1所述的熔丝元件，其特征在于：所述熔丝元件绕着其圆筒状结构开设有至少一排开孔结构，所述开孔结构包括多个通孔，且同一排的通孔之间的狭窄连接部位形成所述熔丝元件的熔断部。3.根据权利要求1或2所述的熔丝元件，其特征在于：所述熔丝元件是由片材卷成的圆筒状结构，所述片材具有相对的第一接合边及第二接合边，所述第一接合边与所述第二接合边之间具有第一围合边及第二围合边连接；令所述片材卷成所述熔丝元件，所述第一接合边与所述第二接合边固定接合，所述第一围合边卷起围成所述熔丝元件的第一端口，所述第二围合边卷起围成所述熔丝元件的第二端口。4.根据权利要求2所述的熔丝元件，其特征在于：所述熔丝元件的同一排通孔是形状及尺寸相同的孔结构，且同一排开孔结构的熔断部宽度相同。5.根据权利要求2或4所述的熔丝元件，其特征在于：所述通孔是长轴沿所述熔丝元件长度方向延伸的椭圆形孔，且同一排的通孔的长轴长度等长；令相邻二所述通孔之间距离最短的连接部位形成所述熔丝元件的熔断部。6.根据权利要求2或4所述的熔丝元件，其特征在于：所述熔丝元件设有三排开孔结构，包括设于所述熔丝元件中段的一排第一开孔结构以及设于所述熔丝元件两端的两排第二开孔结构；其中，所述第一开孔结构每排包括相互间隔的三个第一通孔以及三个第一熔断部；所述第二开孔结构每排包括相互间隔的三个第二通孔以及三个第二熔断部；所述第一通孔与所述第二通孔皆为长轴沿所述熔丝元件长度方向延伸的椭圆形孔，所述第一通孔的长轴长度大于所述第二通孔的长轴长度；所述第一开孔结构的通孔的短轴长度与所述第二开孔结构的通孔的短轴长度相等，所述第一熔断部与所述第二熔断部的宽度相同。7.根据权利要求1、2或4所述的熔丝元件...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞东，
申请(专利权)人：电安科技嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33