一种高抗浪涌微型保护元件制造技术

本实用新型专利技术涉及保护元件技术领域，尤其是一种高抗浪涌微型保护元件，包括焊锡、绝缘管、电极、熔体与扁平耐温绝缘片，所述绝缘管为长方形截面的管状，且绝缘管的内部空腔为长方体或椭圆柱体，所述电极为套置在绝缘管上的长方形金属帽，并设置在绝缘管两端，所述熔体缠绕在扁平耐温绝缘片上，所述熔体的两端通过焊锡固定在两端的电极中间，并与两端的电极形成电连接，所述熔体的可熔部分设置在绝缘管的空腔内，所述扁平耐温绝缘片与绝缘管空腔尺寸相配合。该能够更好的利用了长方形的绝缘管内的空间，从而提高其抗浪涌能力，能够防止金属溶体在扁平的扁平耐温绝缘片上滑动，且结构简单。

A high surge protection micro protection element

The utility model relates to the technical field of protection device, especially a miniature high anti surge protection components, including solder, insulating tube, electrode, melt and flat insulating film, the insulating pipe is a tubular rectangular cross section, and the insulating tube inner cavity is rectangular or elliptical cylinder, the electrode is set the insulating cap rectangular metal tube, and arranged at both ends of the insulating tube, the melt around the insulating flat sheet, the melt solder at both ends of the fixed between the two electrodes through, and electrically connected with the two ends of the electrode, the melt fusible part is arranged in the cavity insulating tube in the flat heat insulation sheet and tube cavity size matched with insulation. It can make better use of the rectangular insulating tube space, so as to improve the anti surge capacity, can prevent the molten metal in the flat flat insulating film sliding, and simple structure.

【技术实现步骤摘要】
一种高抗浪涌微型保护元件
本技术涉及保护元件
，尤其涉及一种高抗浪涌微型保护元件。
技术介绍
目前微型保护元件都是正方形口的绝缘管状结构，而随着科技的发展及日常生活的需要，微型保护元件不仅仅需要微型化设计，还需要扁平化设计，使得原有使用圆形或类似形状的绝缘体(玻纤线)的材料作为绕丝的中心载体在长方形口绝缘管内提高抗浪涌效果的能力受到限制，特别是在提高抗浪涌能力和降低产品的2In熔断时间产生严重冲突，所以现在很多高抗浪涌的长方形口绝缘管保险丝都是通过提高2In熔断时间(＞120s)来达到抗浪涌效果。因为要达到2In熔断时间(＜120s)的熔断阻值在小空间内是无法实现的(即高抗浪涌又2In熔断时间＜120s)。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高抗浪涌微型保护元件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种高抗浪涌微型保护元件，包括焊锡、绝缘管、电极、熔体与扁平耐温绝缘片，所述绝缘管为长方形截面的管状，且绝缘管的内部空腔为长方体或椭圆柱体，所述电极为套置在绝缘管上的长方形金属帽，并设置在绝缘管两端，所述熔体缠绕在扁平耐温绝缘片上，所述熔体的两端通过焊锡固定在两端的电极中间，并与两端的电极形成电连接，所述熔体的可熔部分设置在绝缘管的空腔内，所述扁平耐温绝缘片与绝缘管空腔尺寸相配合。优选的，所述扁平耐温绝缘片表面设置有防滑纹，能够防止金属熔体在扁平的绝缘片上滑动。优选的，所述扁平耐温绝缘片边缘有锯齿状凸起，能够防止金属熔体在扁平的绝缘片上滑动。优选的，所述扁平耐温绝缘片的表面开设有多个凹槽，能够防止金属溶体在扁平的绝缘片上滑动。优选的，在扁平耐温绝缘片上的凹槽与扁平耐温绝缘片的中心线呈20-90°夹角，优选的，多个所述凹槽的截面是方形、圆弧形、三角形、梯形或者V型的形状。优选的，所述扁平耐温绝缘片上的凹槽内填充有填充结构层。优选的，所述填充结构层具体为焊锡、灭弧材料或者是胶水。本技术提出的一种高抗浪涌微型保护元件，有益效果在于：该高抗浪涌微型保护元件能够更好的利用了长方形的绝缘管内的空间，从而提高其抗浪涌能力，能够防止金属溶体在扁平的扁平耐温绝缘片上滑动，且结构简单，使用寿命高。附图说明图1为本技术提出的一种高抗浪涌微型保护元件的结构示意图；图2为本技术提出的一种高抗浪涌微型保护元件的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种高抗浪涌微型保护元件的第二种实施方式的结构示意图；图4为本技术提出的一种高抗浪涌微型保护元件的第三种实施方式的结构示意图；图5为本技术提出的一种高抗浪涌微型保护元件的扁平耐温绝缘片的结构示意图。图中：焊锡1、绝缘管2、电极3、熔体4、扁平耐温绝缘片5、凹槽6、填充结构层7。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种高抗浪涌微型保护元件，包括焊锡1、绝缘管2、电极3、熔体4与扁平耐温绝缘片5，绝缘管2为长方形截面的管状，且绝缘管2的内部空腔为长方体或椭圆柱体，电极3为套置在绝缘管2上的长方形金属帽，并设置在绝缘管2两端，熔体4缠绕在扁平耐温绝缘片5上，熔体4的两端通过焊锡1固定在两端的电极3中间，并与两端的电极3形成电连接，熔体4的可熔部分设置在绝缘管2的空腔内，扁平耐温绝缘片5与绝缘管2空腔尺寸相配合，且扁平耐温绝缘片5的表面设置有防滑纹，减少金属熔体在扁平的绝缘片上滑动。扁平耐温绝缘片5能够更好的利用了长方形绝缘管2内的空间，扁平耐温绝缘片5是采用陶瓷等绝缘耐高温材料制成，故采用扁平耐温绝缘片5作为绕丝的中心载体从而提高其抗浪涌能力，且其结构简单。参照图3，作为本技术的又一优选实施例，与上一实施例的唯一区别在于扁平耐温绝缘片5边缘有锯齿状凸起，能够防止金属熔体在扁平的绝缘片上滑动。参照图4，作为本技术的又一优选实施例，与上一实施例的唯一区别在于扁平耐温绝缘片5的表面开设有多个凹槽6，能够防止金属溶体在扁平的绝缘片上滑动，在扁平耐温绝缘片5上的凹槽6与扁平耐温绝缘片5的中心线呈20-90°夹角，多个凹槽6的截面是方形、圆弧形、三角形、梯形或者V型的形状。参照图5，能够在扁平耐温绝缘片5与熔体4装配完毕后，在其中一个扁平耐温绝缘片5上的凹槽6内填充有填充结构层7，且填充结构层7具体为焊锡、灭弧材料层或者是胶水，达到快速熔断、高抗浪涌、高分断能力的特性。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高抗浪涌微型保护元件，包括焊锡(1)、绝缘管(2)、电极(3)、熔体(4)与扁平耐温绝缘片(5)，其特征在于：所述绝缘管(2)为长方形截面的管状，且绝缘管(2)的内部空腔为长方体或椭圆柱体，所述电极(3)为套置在绝缘管(2)上的长方形金属帽，并设置在绝缘管(2)两端，所述熔体(4)缠绕在扁平耐温绝缘片(5)上，所述熔体(4)的两端通过焊锡(1)固定在两端的电极(3)中间，并与两端的电极(3)形成电连接，所述熔体(4)的可熔部分设置在绝缘管(2)的空腔内，所述扁平耐温绝缘片(5)与绝缘管(2)空腔尺寸相配合。

【技术特征摘要】
1.一种高抗浪涌微型保护元件，包括焊锡(1)、绝缘管(2)、电极(3)、熔体(4)与扁平耐温绝缘片(5)，其特征在于：所述绝缘管(2)为长方形截面的管状，且绝缘管(2)的内部空腔为长方体或椭圆柱体，所述电极(3)为套置在绝缘管(2)上的长方形金属帽，并设置在绝缘管(2)两端，所述熔体(4)缠绕在扁平耐温绝缘片(5)上，所述熔体(4)的两端通过焊锡(1)固定在两端的电极(3)中间，并与两端的电极(3)形成电连接，所述熔体(4)的可熔部分设置在绝缘管(2)的空腔内，所述扁平耐温绝缘片(5)与绝缘管(2)空腔尺寸相配合。2.根据权利要求1所述的一种高抗浪涌微型保护元件，其特征在于，所述扁平耐温绝缘片(5)表面设置有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种高抗浪涌微型保护元件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：南式荣，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：南京萨特科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32