【技术实现步骤摘要】
煤气发生炉体布煤器顶盖
本技术属于煤气发生炉和装置
，具体涉及到煤气发生炉的顶盖。
技术介绍
煤气发生炉是生产煤气的一种设备，在煤气发生炉内加入煤，煤点燃后形成氧化层和还原层，空气与蒸汽的混合气体从炉体的底部吹入，经过氧化层后发生不同的化学反应，生成煤气。煤气发生炉的顶盖上安装有中心加煤管和探火管，煤从顶盖上的煤仓内流出，从顶盖的中心加煤管流到煤气发生炉内，为了使煤能均匀地布入煤气发生炉内，在煤气发生炉内的顶盖下设置有布煤锥，布煤锥的形状为圆锥形，煤从顶盖的中心加煤管流出，流到布煤锥的外表面沿布煤锥的外表面流到煤气发生炉内。这种布煤锥，布煤不均匀，需用人工将煤气发生炉内高低不平的煤摊平，浪费了劳动力。由于煤气发生炉内的温度在500℃左右，布煤锥长期在高温的环境中作业，布煤锥的使用寿命很短，需定期更换，更换布煤锥时需停产，影响了生产。此外，在煤气发生炉内设置布煤锥，提高了煤气发生炉的生产成本。煤气发生炉当前迫切需要解决的一个技术问题是提供一种生产成本低、布煤均匀的部件。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述煤气发生炉顶盖的缺点，提供一种设计合理、结...
【技术保护点】
一种煤气发生炉的布煤器顶盖，在底板（２）上设置有与侧板（１）联接的上板（３），底板（２）和上板（３）的中心位置设置有中心加煤管（７），在底板（２）和上板（３）的轴向设置有探火管（５），探火管（５）的上端设置有探火管盖（４），底板（２）与上板（３）、探火管（５）之间设置有保温层（８），其特征在于：在上板（３）和底板（２）上中心加煤管（７）与探火管（５）之间设置有４～９个斜加煤管（６），斜加煤管（６）的内径为２００～３５０ｍｍ，中心加煤管（７）与斜加煤管（６）的中心距为４００～６００ｍｍ，斜加煤管（６）中心线与底板（２）下底面的夹角为４０°～５０°，底板（２）与上板（３）、探火...
【技术特征摘要】
1、一种煤气发生炉的布煤器顶盖，在底板(2)上设置有与侧板(1)联接的上板(3)，底板(2)和上板(3)的中心位置设置有中心加煤管(7)，在底板(2)和上板(3)的轴向设置有探火管(5)，探火管(5)的上端设置有探火管盖(4)，底板(2)与上板(3)、探火管(5)之间设置有保温层(8)，其特征在于：在上板(3)和底板(2)上中心加煤管(7)与探火管(5)之间设置有4～9个斜加煤管(6)，斜加煤管(6)的内径为200～350mm，中心加煤管(7)与斜加煤管(6)的中心距为400～600mm，斜加煤管(6)中心线与底板(2)下底面的夹角为40°～50°，底板(2)与上板(3)、探火管(5)、斜加煤管(6)之间设置有保温层(8)，底板(2)与上板(3)、斜加煤管(6)、中心加煤管(7)之间设置有保温层(8)。2、按照权利要求1所述的煤气发生炉的布煤器顶盖，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：申志敏，李宗文，
申请(专利权)人：申志敏，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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