【技术实现步骤摘要】
关于利用热稳定性较差的无烟煤、膨胀指数小于3的烟煤、年轻的褐煤制造水煤气、半水煤气、中热值城市煤气和低热值发生炉煤气的二段煤气发生炉的技术。在现有技术中，气化段内径在φ2.0米以上的二段煤气发生炉、由干馏段、气化段、加煤系统和除灰系统组成，在干馏段内均设有带通气道的内分隔墙。把干馏段分隔成若干个小的干馏室，使煤的低温干馏完全，但由于设置带通气道的内分隔墙，使设备体积增大，异形耐火砖品种和数量增多，造价高，使制造、安装、维护困难。本技术的目的是在气化段内径为φ2.6米（含φ2.6米）以下的水煤气（循环制气法）二段煤气发生炉和气化段内径为φ3.0米（含φ3.0米）以下的发生炉煤气（连续制气法）的二段煤气发生炉的干馏段内不设置内分隔墙，只设置带通气道的环形贴壁衬砌，简化了干馏段的结构，减少了异形耐火砖的品种和数量，便于制造、安装和维修、降低造价。本技术二段煤气发生炉有：（一）干馏段：其结构由一直立圆筒（6）、筒壁（13）组成、圆筒（6）用钢板焊制而成。筒壁（13）由耐火砖砌成，各层耐火砖的孔上下对准，形成竖向通气道。筒壁（13）亦可用非金属耐火材料现场浇灌。干馏段内环形贴壁衬砌中的通气道向炉中心倾斜，亦可不倾斜。干干馏段内壁可以砌成圆柱形，亦可为圆锥形。-->干馏段顶部有一定数量的探煤孔（17），此外还有上段煤气出口（4）和下段煤气出口（5）。（二）气化段：气化段在干馏段下部，设有水夹套（8）与蒸汽聚集器（12）相连，自产一部份蒸汽，气化段内还设有安装孔（19）和探火孔（7）。（三）加煤系统：加煤系统在干馏段上部，设有加煤斗（1）和煤位控制器（14），能自动地间...
【技术保护点】
具有干馏段、气化段、加煤系统、除灰系统的二段煤气发生炉，适用于热稳定性较差的无烟煤，膨胀指数小于３的烟煤，年轻的褐煤制水煤气、半水煤气、中热值城市煤气和发生炉煤气。本实用新型的特征是水煤气、半水煤气发生炉在气化段内径为φ２．０米（含φ２ ．０米）至φ２．６米（含φ２．６米）范围内不设内分割墙、低热值煤气发生炉在气化段内径为φ２．０米（含φ２．０米）至φ３．０米（含φ３．０米）范围内不设内分隔墙，在内壁设置带通气道的环形贴壁衬砌。
【技术特征摘要】
1、具有干馏段、气化段、加煤系统、除灰系统的二段煤气发生炉，适用于热稳定性较差的无烟煤，膨胀指数小于3的烟煤，年轻的褐煤制水煤气、半水煤气、中热值城市煤气和发生炉煤气。本实用新型的特征是水煤气、半水煤气发生炉在气化段内径为φ2.0米(含φ2.0米)至φ2.6米(含φ2.6米)范围内不设内分割墙、低热值煤气发生炉在气化段内径为φ2.0米(含φ2.0米)至φ3.0米(含φ3.0米)范围内不设内分隔墙，在内壁设置带通气道的环形贴壁衬砌。2、根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏荣生，刘行瑞，陈绍维，
申请(专利权)人：航空工业部第四规划设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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