一种配电柜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种配电柜，包括底座、顶板、左侧板框架、右侧板框架、后侧板以及前门板，所述左侧板框架和右侧板框架上位于柜体内的一侧固定有相对设置的U形的滑轨，所述滑轨两端设置有与左侧板框架和右侧板框架连接的连接部，位于所述滑轨下部的第二横板端部设置有向下弯折的第二竖板，所述第二竖板的下端部设置有与底座固定连接的第三横板，所述底座上端面均匀分布有圆台，所述第三横板与圆台连接固定，所述圆台与第三横板之间穿设有固定螺栓。本实用新型专利技术采用一体结构的支架滑轨，将滑轨受到的力分散传递到侧板框架和底座上，使滑轨的安装强度和使用强度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种配电柜
本技术涉及配电网设备领域，特别涉及一种配电柜。
技术介绍
配电柜是在我们输配电系统中应用十分广泛的一种配电系统器件装置，一般配电柜按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成中低压柜。一些配电柜其内部电气控制单元为了装配、调试及维护方便，均设计成小推车结构。将电气控制单元小车底部的滚轮放置在开关柜或配电柜箱体相连接的支架滑轨上，来完成电气控制单元小车的装配、调试及维护。但是现有的电气控制单元小车重量比较大，支架滑轨固定在柜体的框架上，支架滑轨的下端面作为承重面，支撑强度不足，易发生损坏，为保证支架滑轨的强度，又常常采用比较昂贵的材料，造成生产成本的升高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配电柜，将滑轨设置成多次弯折结构，并分别与侧板框架和底座连接固定，提高滑轨的安装强度和工作强度。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种配电柜，包括底座、顶板、左侧板框架、右侧板框架、后侧板以及前门板，所述左侧板框架和右侧板框架上位于柜体内的一侧固定有相对设置的U形的滑轨，所述滑轨两端设置有与左侧板框架和右侧板框架连接的连接部，位于所述滑轨下部的第二横板端部设置有向下弯折的第二竖板，所述第二竖板的下端部设置有与底座固定连接的第三横板。通过采用上述技术方案，为解决滑轨的安装强度和工作强度不足的问题，可将滑轨的两端与侧板框架固定，滑轨的下端与底座连接固定，可将滑轨承受的重力通过连接部传递给侧板框架、通过第二竖板和第三横板传递给底座，增强滑轨的承重能力，保证了滑轨的安装强度和工作强度。作为优选，所述连接部为滑轨槽底的第一竖板延伸形成，所述第一竖板与连接部的长度之和等于所述第二横板的长度。通过采用上述技术方案，因为连接部为滑轨槽底的第一竖板延伸形成，使连接部与第一竖板之间有较高的强度，使二者之间力的传导不受阻碍。作为优选，所述第二横板靠近前门板的一端与连接部接触的位置设置有断口，所述断口处的第二横板向下倾斜设置。通过采用上述技术方案，断口的设置方便第二横板端部的调节变形，断口处的第二横板向下倾斜设置，扩大了滑轨端部的开口距离，方便小车滚轮与滑轨的对接安装。作为优选，位于所述滑轨上部的第一横板的长度小于第二横板的长度，并且第一横板与第一竖板的长度相同。通过采用上述技术方案，第一横板的长度小于第二横板的长度，在滑轨端口处安装小车，第一横板不会成为障碍，方便小车的安装。作为优选，所述连接部上设置有连接孔。通过采用上述技术方案，可以通过连接孔使用螺栓或者螺钉将连接部与侧板框架进行固定，安装操作方便快捷。作为优选，所述连接部、第一横板、第一竖板、第二横板、第二竖板和第三横板是一体成型的结构板，通过冲压、弯折的方式形成。通过采用上述技术方案，将连接部、第一横板、第一竖板、第二横板、第二竖板和第三横板设置成一体的结构，并通过冲压、弯折等方式制成，生产难度低，结构稳定。作为优选，所述底座上端面均匀分布有圆台，所述第三横板与圆台连接固定，所述圆台与第三横板之间穿设有固定螺栓。通过采用上述技术方案，因为圆台相比于平面板不易变形，增强了第三横板与圆台连接处的结构强度。作为优选，所述圆台为底座的板体冲压形成，圆台底部设置有螺栓安装槽。通过采用上述技术方案，圆台为底座的板体冲压形成，生产工艺要求低，可大批量生产，在圆台底部形成螺栓安装槽，方便螺栓的安装，避免螺栓突出底座的下侧面，不利于底座的工作台的固定。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术采用一体结构的支架滑轨，将滑轨受到的力分散传递到侧板框架和底座上，使滑轨的安装强度和使用强度提高。在底座上设置与支架滑轨安装固定在圆台，既增加了连接处的安装强度、方便连接，又使底座更结实耐用。附图说明图1是配电柜的结构示意图；图2是滑轨的结构示意图：图3是圆台与第三横板连接处的结构示意图；图4是小车与滑轨的安装配合结构图；图中，1、滑轨；10、连接部；101、连接孔；11、第一横板；12、第一竖板；13、第二横板；14、第二竖板；15、第三横板；16、断口；17、斜面；100、底座；1001、圆台；1002、固定螺栓；1003、螺栓安装槽；2、小车；20、小车底盘；21、滚轮；22、电器元件；200、顶板；300、左侧板框架；301、左侧板；401、右侧板；400、右侧板框架；500、后侧板；600、前门板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种配电柜，如附图1所示，由底座100、顶板200、左侧板框架300、右侧板框架400、后侧板500以及前门板600组成，左侧板框架300和右侧板框架400均由两根直立的U形龙骨组成，同一侧的两根龙骨开口相对，四根等长的U形龙骨竖直固定在底座100上端面的四角位置，底座100靠后的侧面安装有后侧板500，左侧板框架300和右侧板框架400相反的侧面上固定有左侧板301和右侧板401，顶板200盖合在左侧板框架300和右侧板框架400上方，前门板600通过转动轴转动连接在左侧板框架300远离后侧板500的侧面上。具体实施时，底座100、左侧板301、右侧板401和后侧板500均为冲压而成，以底座100为例，在底座100板体上间隔排列有多个向配电柜柜体内凸起的圆台1001。在左侧板框架300和右侧板框架400相对的侧面下部靠近底座100的位置均固定有滑轨1，滑轨1的方向与底座的端面平行，滑轨1通过设置在其两端的连接部10与左侧板框架300和右侧板框架400连接，并使用螺栓进行固定。如附图2所示，滑轨1为槽底是直角的U形的结构板，两个滑轨1的开口方向相对，滑轨1的上下两侧壁为第一横板11和第二横板13，底面为第一竖板12，第一横板11和第二横板13的宽度相同，第一横板11和第一竖板12的长度相同，连接部10是第一竖板12延伸出的板体，连接部10板体上开设有两个用于穿设螺栓的连接孔101，连接部10的宽度等于第一横板11与第一竖板12的宽度之和，在图中还可以看出，第二横板13的长度大于第一竖板12的长度、并且等于第一竖板12与连接部10的长度之和。连接部10的下端与第二横板13连接，在二者位于前门板600一侧的连接端部设置有断口16，端口处的第二横板13向下倾斜5°-45°角形成斜面17。第二横板13远离第一竖板12的侧边垂直设置有朝向底座100方向的第二竖板14，第二竖板14抵触在底座100上，为了增大第二竖板14与底座100的接触面积，可以在第二竖板14的下端向左/右设置与底座100上端面贴合的第三横板15。参考附图3，圆台1001为冲压形成，圆台1001的底部为螺栓安装槽1003，固定螺栓1002从螺栓安装槽1003内向上穿透圆台上顶板至第二横板15的上端面。见图4，小车2的小车底盘20上载有电器元件22，小车底盘20两端各设置有两个滚轮21，滚轮21的直径小于第一横板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配电柜，包括底座（100）、顶板（200）、左侧板框架（300）、右侧板框架（400）、后侧板（500）以及前门板（600），其特征在于：所述左侧板框架（300）和右侧板框架（400）上位于柜体内的一侧固定有相对设置的U形的滑轨（1），所述滑轨（1）两端设置有与左侧板框架（300）和右侧板框架（400）连接的连接部（10），位于所述滑轨（1）下部的第二横板（13）端部设置有向下弯折的第二竖板（14），所述第二竖板（14）的下端部设置有与底座（100）固定连接的第三横板（15）。

【技术特征摘要】
1.一种配电柜，包括底座（100）、顶板（200）、左侧板框架（300）、右侧板框架（400）、后侧板（500）以及前门板（600），其特征在于：所述左侧板框架（300）和右侧板框架（400）上位于柜体内的一侧固定有相对设置的U形的滑轨（1），所述滑轨（1）两端设置有与左侧板框架（300）和右侧板框架（400）连接的连接部（10），位于所述滑轨（1）下部的第二横板（13）端部设置有向下弯折的第二竖板（14），所述第二竖板（14）的下端部设置有与底座（100）固定连接的第三横板（15）。2.根据权利要求1所述的一种配电柜，其特征在于：所述连接部（10）为滑轨（1）槽底的第一竖板（12）延伸形成，所述第一竖板（12）与连接部（10）的长度之和等于所述第二横板（13）的长度。3.根据权利要求2所述的一种配电柜，其特征在于：所述第二横板（13）靠近前门板（600）的一端与连接部（10）接触的位置设置有断口（16），所述断口（16）处的第二横板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥慧，
申请(专利权)人：北京通州开关有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11