一种支架结构制造技术

一种支架结构，包括固定支架及保护盖板；固定支架包括第一固定部和第二固定部及侧壁；第一固定部包括第一组装面，第一组装面开设有第一固定槽且延伸有支撑柱；支撑柱的一端开设有卡扣；第二固定部包括第二组装面，第二组装面开设有第二固定槽且延伸有支撑座；支撑座开设有组装孔，组装孔的一端凸起延伸形成卡缘；侧壁上设有侧边卡扣、卡柱及中间卡扣；保护盖板开设有第一卡孔、第二卡孔和第三卡孔；一对固定支架间隔相对放置，并其中一个固定支架的支撑柱插入到另一个固定支架的支撑座内并卡紧固定；一对固定支架的侧边卡扣、卡柱及中间卡扣分别插入到保护盖板的第一卡孔、第二卡孔及第三卡孔内。

【技术实现步骤摘要】
一种支架结构
本技术涉及电池
，尤其涉及一种支架结构。
技术介绍
电池模组是电动车的核心储能部件，电池模组由多个串并联的单体电池组成，而固定多个串并联单体电池的就是支架结构。支架结构是否稳定可靠会影响到整个电池模组的性能及寿命，因此支架结构的设计也成为电池模组开发过程中重要的一环。但是现有的电池模组的支架结构具有以下缺陷：1、支架结构之间的连接均靠大量的紧固件连接，安装和拆卸不便，给电池模组的回收再利用造成很大的阻碍；2、用于固定单体电池两端的支架结构不同，增大了产线生产的难度；3、支架结构对保护盖板和汇流板固定不牢靠，在使用过程中易造成安全隐患；4、支架结构上方需额外留出凹槽空间来装配采集板，降低了电池模组的空间利用率。鉴于此，实有必要提供一种新型的支架结构以克服以上缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安装和拆卸方便且不占用空间用于固定多个串并联单体电池的支架结构。为了实现上述目的，本技术提供一种支架结构，包括多对串接的固定支架及多个保护盖板；每个保护盖连接一对固定支架并位于一对固定支架一侧；每个固定支架包括相邻的第一固定部和第二固定部及自所述第一固定部和所述第二固定部的一侧边缘延伸形成的侧壁；所述第一固定部包括第一组装面，所述第一组装面开设有多个第一固定槽且延伸有多个位于所述多个第一固定槽之间的支撑柱；每个支撑柱远离所述第一固定槽的一端开设有多个间隔设置的卡扣；所述第二固定部包括第二组装面，所述第二组装面开设有多个第二固定槽且延伸有多个位于所述多个第二固定槽之间的与所述支撑柱一一对应的支撑座；每个支撑座开设有组装孔，所述组装孔远离所述第二固定槽的一端向所述支撑座中心线的方向凸起延伸形成与所述卡扣相配合的卡缘；所述侧壁上设有一对分别位于所述侧壁两端并且相背放置的侧边卡扣、一对位于所述侧壁两端并位于所述一对侧边卡扣之间的卡柱及一个位于所述侧壁中间并位于所述一对卡柱之间的中间卡扣；每个保护盖板的两端各开设有一对第一卡孔和一对第二卡孔，所述保护盖板的两端的两对第二卡孔位于两端的两对第一卡孔之间；所述保护盖板还开设有一对位于所述两对第二卡孔之间的第三卡孔；一对固定支架间隔相对放置，并其中一个固定支架的支撑柱带有卡扣的一端插入到另一个固定支架的支撑座的组装孔内并与所述卡扣相配合并卡紧固定；所述一对固定支架的侧边卡扣、卡柱及中间卡扣分别插入到对应一个保护盖板一一对应的第一卡孔、第二卡孔及第三卡孔内将所述对应一个保护盖板卡紧固定在所述一对固定支架的侧壁上。在一个优选实施方式中，每个第一固定槽呈圆形且包括第一底部，所述第一底部上开设有第一通孔；所述第一底部的厚度对应于单体电池正极端的连接面和装配面的高度差；每个第二固定槽呈圆形并包括第二底部，所述第二底部上开设有第二通孔。在一个优选实施方式中，所述第一固定槽和所述第二固定槽的内径均对应于所述单体电池的外径。在一个优选实施方式中，所述第一固定部还包括与所述第一组装面相背离的第一固定面，所述第一固定面上开设有一个第一卡槽，所述第一卡槽呈方格网状且与所述多个第一固定槽的第一底部的第一通孔相连通；所述第二固定部还包括与所述第二组装面相背离的第二固定面，所述第二固定面上开设有一个与所述第一卡槽相同的第二卡槽，所述第二卡槽与所述多个第二固定槽的第二底部的第二通孔相连通。在一个优选实施方式中，所述中间卡扣的方向与所述侧边卡扣的方向相互垂直。在一个优选实施方式中，所述保护盖板上还开设有两对第一固定孔及至少一个第二固定孔。在一个优选实施方式中，所述第一组装面还延伸有多个位于所述多个第一固定槽之间的第一连接柱，每个第一连接柱呈圆柱形并开设有第一连接通孔；所述第二组装面还延伸有多个位于所述多个第二固定槽之间的与所述第一连接柱一一对应的第二连接柱，每个第二连接柱呈圆柱形并开设有第二连接通孔；用螺杆依次穿过每对固定支架的第一连接柱的第一连接通孔和第二连接柱的第二连接通孔锁紧固定，将多对固定支架串接成组。本技术提供的支架结构中，设计的固定支架可以通过支撑柱和支撑座相互扣住进行固定连接，节省了大量紧固件的使用，安装和拆卸方便。用于固定单体电池两端的固定支架相同，便于生产。固定支架通过增设侧边卡扣、中间卡扣及卡柱来固定住保护盖板、增设卡槽来固定限位汇流板，稳定安全可靠。而且本技术提供的支架结构不需要留凹槽空间来固定采集板，能够在保护盖板上固定采集板，不占用空间，提高了电池模组的空间利用率。【附图说明】图1为本技术提供的支架结构的立体结构示意图。图2为本技术提供的支架结构的固定支架的立体结构示意图。图3为图2提供的固定支架的另一视角的立体结构示意图。图4为本技术提供的支架结构的应用实例中单体电池的立体结构示意图。图5为本技术提供的支架结构的保护盖板的正面视图。图6为本技术提供的支架结构的部分组装立体结构示意图。图7为本技术提供的支架结构的一对固定支架组装时的示意图。图8为图7提供的支架结构的一对固定支架组装时的示意图区域A的局部放大图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。请参考图1，为本技术提供的支架结构100，包括多对用于固定多个串并联单体电池10的固定支架20及多个保护盖板30，每对固定支架20用于固定多个并排放置的单体电池10的两端。请参考图2至图4，每个固定支架20包括相邻的第一固定部21和第二固定部22及自所述第一固定部21和所述第二固定部22的一侧边缘延伸形成的侧壁23。所述第一固定部21包括相背离的第一组装面211和第一固定面212，所述第一组装面211开设有多个第一固定槽213且延伸有位于所述多个第一固定槽213之间的多个支撑柱214和多个第一连接柱215。所述第一固定槽213用于收容固定所述单体电池10的正极端11，每个第一固定槽213呈圆形且包括第一底部216。所述第一底部216上开设有第一通孔217，所述第一通孔217用于所述单体电池10正极端11的连接面111穿出进一步与其他单体电池10串联，所述第一底部216的厚度对应于所述单体电池10正极端11的连接面111和装配面112的高度差。每个支撑柱214呈中空圆柱状并远离所述第一固定槽213的一端开设有多个间隔设置的卡扣218，每个第一连接柱215呈圆柱形并开设有第一连接通孔219。所述第一固定面212上开设有一个用于固定汇流板40的第一卡槽2121，所述第一卡槽2121呈方格网状结构且与所述多个第一固定槽213的第一底部216上的第一通孔217相连通。所述第二固定部22包括相背离的第二组装面221和第二固定面222，所述第二组装面221开设有多个第二固定槽223且延伸有位于所述多个第二固定槽223之间的多个与所述支撑柱214一一对应的支撑座224和多个与所述第一连接柱215一一对应的第二连接柱225。所述第二固定槽223用于收容固定所述单体电池10的负极端12，每个第二固定槽223呈圆形并包括第二底部226。所述第二底部226上开设有第二通孔227，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支架结构，其特征在于：包括多对串接的固定支架及多个保护盖板；每个保护盖连接一对固定支架并位于一对固定支架一侧；每个固定支架包括相邻的第一固定部和第二固定部及自所述第一固定部和所述第二固定部的一侧边缘延伸形成的侧壁；所述第一固定部包括第一组装面，所述第一组装面开设有多个第一固定槽且延伸有多个位于所述多个第一固定槽之间的支撑柱；每个支撑柱远离所述第一固定槽的一端开设有多个间隔设置的卡扣；所述第二固定部包括第二组装面，所述第二组装面开设有多个第二固定槽且延伸有多个位于所述多个第二固定槽之间的与所述支撑柱一一对应的支撑座；每个支撑座开设有组装孔，所述组装孔远离所述第二固定槽的一端向所述支撑座中心线的方向凸起延伸形成与所述卡扣相配合的卡缘；所述侧壁上设有一对分别位于所述侧壁两端并且相背放置的侧边卡扣、一对位于所述侧壁两端并位于所述一对侧边卡扣之间的卡柱及一个位于所述侧壁中间并位于所述一对卡柱之间的中间卡扣；每个保护盖板的两端各开设有一对第一卡孔和一对第二卡孔，所述保护盖板的两端的两对第二卡孔位于两端的两对第一卡孔之间；所述保护盖板还开设有一对位于所述两对第二卡孔之间的第三卡孔；一对固定支架间隔相对放置，并其中一个固定支架的支撑柱带有卡扣的一端插入到另一个固定支架的支撑座的组装孔内并与所述卡扣相配合并卡紧固定；所述一对固定支架的侧边卡扣、卡柱及中间卡扣分别插入到对应一个保护 盖板一一对应的第一卡孔、第二卡孔及第三卡孔内将所述对应一个保护盖板卡紧固定在所述一对固定支架的侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种支架结构，其特征在于：包括多对串接的固定支架及多个保护盖板；每个保护盖连接一对固定支架并位于一对固定支架一侧；每个固定支架包括相邻的第一固定部和第二固定部及自所述第一固定部和所述第二固定部的一侧边缘延伸形成的侧壁；所述第一固定部包括第一组装面，所述第一组装面开设有多个第一固定槽且延伸有多个位于所述多个第一固定槽之间的支撑柱；每个支撑柱远离所述第一固定槽的一端开设有多个间隔设置的卡扣；所述第二固定部包括第二组装面，所述第二组装面开设有多个第二固定槽且延伸有多个位于所述多个第二固定槽之间的与所述支撑柱一一对应的支撑座；每个支撑座开设有组装孔，所述组装孔远离所述第二固定槽的一端向所述支撑座中心线的方向凸起延伸形成与所述卡扣相配合的卡缘；所述侧壁上设有一对分别位于所述侧壁两端并且相背放置的侧边卡扣、一对位于所述侧壁两端并位于所述一对侧边卡扣之间的卡柱及一个位于所述侧壁中间并位于所述一对卡柱之间的中间卡扣；每个保护盖板的两端各开设有一对第一卡孔和一对第二卡孔，所述保护盖板的两端的两对第二卡孔位于两端的两对第一卡孔之间；所述保护盖板还开设有一对位于所述两对第二卡孔之间的第三卡孔；一对固定支架间隔相对放置，并其中一个固定支架的支撑柱带有卡扣的一端插入到另一个固定支架的支撑座的组装孔内并与所述卡扣相配合并卡紧固定；所述一对固定支架的侧边卡扣、卡柱及中间卡扣分别插入到对应一个保护盖板一一对应的第一卡孔、第二卡孔及第三卡孔内将所述对应一个保护盖板卡紧固定在所述一对固定支架的侧壁上。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：游兴益，吴施荣，许浩，田国生，李坤龙，
申请(专利权)人：深圳市沃特玛电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44