一种炉前煤气化炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种炉前煤气化炉，煤的气化效率高，质量好，燃烧灰尘少，且无污水排放。解决了传统煤气炉的煤气焦油多、二次污染严重的问题，使煤气中的焦油全部进入加热炉燃烧，经济实用。结构简洁，造价低，维修方便。无需长距离输送管道，管道内无焦油凝结现象，减少污染和清理时间，安装方便，既装既用。结构包括盘塔型炉箅，煤气化用蒸汽管，垂直的炉壁和密封给煤、进料斗组成，盘塔型炉箅为可转动的转盘；还设有炉箅驱动机构与炉箅相连；炉塔下部出渣部分沉于地面以下，浸于水池中，炉塔底部与水池相通；所述的炉壁中空，内部充满冷却水，形成全水套冷却炉壁。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤气发生炉
，特别涉及一种以煤和水蒸汽+空气生产煤气的设备。
技术介绍
煤直接应用于工业加热中时，燃烧产生大量的粉尘、硫化物等污染物，严重污染环境。通常采用“机械燃煤+烟气环保处理设备”方法或者在燃烧炉前设置标准煤气发生炉方法减少粉尘等污染。将煤气化，使之产生煤气再进一步加以利用，将煤气化生成煤气的工业炉称为煤气化炉，煤气化炉可广泛应用于工业加热，热处理，干燥等炉窑，以及其他各种工业炉、锅炉以煤制气代油代电。煤气化炉在工作时，需要在封闭的炉膛内使燃烧的煤与水蒸汽发生反应以生成可燃烧的煤气。现有的燃煤气化炉，如热能转换器，在使用中发现如下不足，一是其炉箅子圆形平面栅栏结构，其炉中煤渣的排出是通过一端伸出炉壳外、带摇柄的转轴带动炉箅子上下摆动来实现，因此，炉膛排渣困难，经常需要用重物锤击摇柄来排渣；二是炉膛温度很难控制，在点火后的一个较长时间内造气不正常，需要多次间隔地打开烟道排气；三是在炉火燃旺时，炉内温度高，燃煤易发生偏烧而造成煤渣结焦与炉衬粘结在一起，损坏炉衬。也有人采用抬高炉塔，在煤气化炉炉塔底下安置大尺寸的水盆，使炉渣直接落入水盆中，再排出的方法解决出渣及粉尘问题，但这种方式由于煤气化炉平台过高，工人需反复上下操作平台，加煤、出渣，工人劳动强度大，制造及安装时间长，设备造价也高。
技术实现思路
本技术的目的就在于：提供一种炉前煤气化炉，煤气化效率高，质量好，燃烧灰尘少，且无污水排放。解决了传统煤气炉的煤气焦油多、二次污染严重的问题，使焦油全部进入加热炉燃烧，经济实用。造价低，维修方便。无远管道焦油凝结现象，减少污染和清理时间，安装方便，既装既用。为解决上述技术问题，本技术所提供的技术方案是：一种炉前煤气化炉，包括炉塔、盘塔型炉箅，所述的盘塔型炉箅为可转动的转盘；还设有炉箅驱动机构与盘塔型炉箅相连；所述的炉塔下部出渣部分沉于地面以下，浸于水池中，炉塔底部与水池相通；所述的炉壁中空，内部充满-->冷却水，形成全水套冷却炉壁。所述的可转动的转盘为锥形齿轮结构，所述的炉箅驱动机构前顶设有小锥形齿轮，与盘塔型炉箅的锥形齿轮相配合。所述的炉箅驱动机构与电动机相连接。采用电动机驱动，推动炉箅持续转动，实现自动作业，减轻劳动强度。根据本技术提供的技术方案，其相对于现有技术具有如下优点：一、由于采用可转动的转盘炉箅结构，破渣能力强，可持续翻动燃煤的渣层，排渣及时，通气顺畅、均匀，燃烧反应充分。二、炉塔下部出渣部分沉于地面以下，浸于水池中，水面高于炉塔底部600-1000毫米，形成水封，炉塔底部设有通孔，炉渣经过水封排出，不会二次产生粉尘污染环境。三、炉塔下部出渣部分沉于地面以下，浸于水池中，占地面积小，在现有的加热炉周围即可放置。四、由于无附加专用水盆，设备小型化，运输方便，且不需要架高炉塔，操作方便，工人无需反复上下操作平台，在地面加煤、在地面加煤、出渣，减轻工人劳动强度。五、采用全水套冷却炉壁，炉内温度均匀，煤气化反应层不易结渣，产生的蒸气可直接用于煤气化；产生的蒸气压力低，常压操作，安全系统高。总之，采用炉前煤气化炉，加热炉温度均匀，燃烧灰尘少，且无污水排放，煤气化率高，质量好。解决了传统煤气炉的煤气焦油多、二次污染严重的问题，使焦油全部进入加热炉燃烧，经济实用。对于大型的加热炉，可布置多台供气，在周围布置多台炉前煤气化炉，单一“炉前煤气化炉”停产维修，不影响加热炉生产。投资比传统方法节省，维修方便；可以利用现在设备进行优化改造，成本低，节省投资。安全、简捷：可与原烧煤气、柴油的加热炉实现对接，改动工作量小，无须铺设长距离管道，无远管道焦油凝结现象，减少污染和清理时间，又降低了造价，增加了可靠性。安装方便，既装既用。大大缩短了安装时间。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明：图1为本技术的结构示意图。图号说明：1、炉塔    11、炉壁-->12、密封给煤、进料斗    2、盘塔型炉箅3、煤气化用蒸汽管       4、炉箅驱动机构41、小锥形齿轮          5、电动机A、水池                 B、加热炉具体实施方式一种炉前煤气化炉，包括炉塔1、盘塔型炉箅2，盘塔型炉箅2为可转动的转盘；还设有炉箅驱动机构4与盘塔型炉箅2相连；炉塔1由密封给煤、进料斗12和垂直的炉壁11组成，炉塔1下部出渣部分沉于地面以下，浸于水池A中，炉塔1底部与水池A相通；水面高于炉塔1底部600-1000毫米，炉塔1底部设与水池畅通。炉壁11中空，内部充满冷却水，形成全水套冷却炉壁。炉箅驱动机构4与电动机5相连接。在本实施例中，可转动的转盘为锥形齿轮结构，炉箅驱动机构4前顶设有小锥形齿轮41，与炉箅2的锥形齿轮相配合。由炉箅驱动机构4稳定可靠地带动炉箅转动。炉箅驱动机构4与电动机5相连接。炉壁11的上半部中空，内部充满冷却水，形成全水套冷却炉壁。本实用借鉴了传统标准煤气发生炉的气化原理，产生的煤气质量好，在加热炉内燃烧完全、燃烧后的烟气无色无味，完全达到了清洁生产的要求。如图1所示，这种煤气化炉设置在加热炉B旁边，占地尺寸只需比气化炉内径多600-800毫米。操作人员在地面加煤、地面出渣，操作方便，投资经济，炉前煤气化炉距离加热炉3-5米以内布置，煤气温度高，煤气中的焦油不凝结，直接进入加热炉内，呈燃烧状态，节能环保，节煤15-20％，炉前煤气化炉可广泛应用于工业加热，热处理，干燥等炉窑，以及其他各种工业炉、锅炉以煤制气代油代电。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，如可转动的转盘可以是齿轮齿条带动转动的形式，因此，所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求限定。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉前煤气化炉，包括炉塔、盘塔型炉箅，其特征在于：所述的盘塔型炉箅为可转动的转盘；还设有炉箅驱动机构与盘塔型炉箅相连；所述的炉塔下部出渣部分沉于地面以下，浸于水池中，炉塔底部与水池相通；所述的炉壁中空，内部充满冷却水，形成全水套冷却炉壁。

【技术特征摘要】
1、一种炉前煤气化炉，包括炉塔、盘塔型炉箅，其特征在于：所述的盘塔型炉箅为可转动的转盘；还设有炉箅驱动机构与盘塔型炉箅相连；所述的炉塔下部出渣部分沉于地面以下，浸于水池中，炉塔底部与水池相通；所述的炉壁中空，内部充满冷却水，形成全水套冷却炉壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷举顺，
申请(专利权)人：冷举顺，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]