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煤粉气化炉制造技术

技术编号:1681350 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
用煤粉产生煤气的气化炉,由上部的煤粉气化段和下部的热煤气水冷激段两部分构成。包括在外壳中与其下部内壁连为一体的隔板,并与向下同轴安置的导气筒连为一体;在隔板分隔的上部腔体内,设有与该腔体外壁形状相同,且具有一定间距的水夹壁或水冷壁内壳;冷激筒套装在导气筒外,并与外壳内壁固定;外壳和隔板与内壳构成软水腔体,在外壳顶部下方至小设有一对喷嘴接口,外壳上设有煤气出口和冷却水入口。煤粉气化炉结构其上部具有Shell炉的水冷壁特征,下部选用Texaco炉的冷激筒结构,集两种结构特征于一身,并形成虫特的生产方法,制造气化压力为0.1~6.5Mpa的煤气,与Shell炉的SCGP工艺和Texaco炉的Texaco工艺相比,建设费用约低15%。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
煤粉气化炉
本技术涉及一种产生煤气的气化炉,属于由固态含碳燃料制造含CO的可燃气体的设备。
技术介绍
目前,国际市场上用粉煤生产煤气的气化炉,主要有Shell(壳牌)干煤粉气化炉和Texaco(德氏古)水煤浆气化炉两种,它们都具有优良的特性,加上完整的辅助配套设备,已形成两种独具特色的煤气生产设备和一套完整的生产工艺,即Shell炉的SCGP工艺和Texaco炉的Texaco工艺。其中Shell炉是采用多喷嘴,用氮气流从炉体中部将干煤粉输送到炉内,氧气和水蒸汽也经喷嘴送到炉内,而Texaco炉是采用单喷嘴,将煤、水等在球磨机内将煤磨成水煤浆,再经过充分搅拌变成均匀的水煤浆后,用加压泵经喷嘴从炉体顶部送入炉内,氧气也经喷嘴送入炉内。Shell炉为水冷壁的双层结构,热煤气经冷煤气冷激降温后,从气化炉顶部出口到废热锅炉,副产蒸汽回收热量。而Texaco炉上部为耐火砖结构,下部为冷激筒结构,热煤气经水冷激降温并增加煤气中水蒸汽含量,减少煤气后处理蒸汽用量。由于炉体结构不同,Shell炉产生的煤气的后期处理设备较多,投资大,如合成气激冷、激冷气循环机、废热锅炉和除尘洗涤设备等;而Texaco本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤粉气化炉,包括顶部、底部均为椭圆形封头、且底部中心设有煤渣出口(1)的圆筒状外壳(2);其特征是在所述外壳(2)中,设有与其下部内壁连为一体的圆锥形隔板(3),且锥尖向下,并与竖直方向向下同轴安置的导气筒(4)连为一体;在所述隔板(3)分隔的上部腔体内,设有与该腔体外壁形状相同,且具有一定间距的内壳(5),所述内壳(5)的下端与所述导气筒(4)外壁连接在一起;空心的冷激筒(6)套装在所述导气筒(4)外,并通过连接件(7)与所述外壳(2)内壁固定连接;软水入口(8)穿过所述外壳(2)和所述隔板(3)与所述内壳(5)所构成的软水腔体连通,在该腔体顶部的所述外壳(2)上设有水蒸汽出口(9),在...

【技术特征摘要】
1、一种煤粉气化炉,包括顶部、底部均为椭圆形封头、且底部中心设有煤渣出口(1)的圆筒状外壳(2);其特征是在所述外壳(2)中,设有与其下部内壁连为一体的圆锥形隔板(3),且锥尖向下,并与竖直方向向下同轴安置的导气筒(4)连为一体;在所述隔板(3)分隔的上部腔体内,设有与该腔体外壁形状相同,且具有一定间距的内壳(5),所述内壳(5)的下端与所述导气筒(4)外壁连接在一起;空心的冷激筒(6)套装在所述导气筒(4)外,并通过连接件(7)与所述外壳(2)内壁固定连接;软水入口(8)穿过所述外壳(2)和所述隔板(3)与所述内壳(5)所构成的软水腔体连通,在该腔体顶部的所述外壳(2)上设有水蒸汽出口(9),在所述外壳(2)顶部下方的对径方向上,至小一对喷嘴接口(10)穿过所述外壳(2)和内壳(5)固定连接,在位于所述冷激筒(6)上方和所述隔板(3)之间的外壳(2)上设有煤气出口(11),在所述煤气出口(11)的下方设有冷却水入口...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅安华
申请(专利权)人:梅安华
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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