处理化学工业的含重金属残渣的方法技术

公开了一种处理化学工业的含金属残渣的方法．为了经济的同时在生态上有利的．处理含重金属残渣，含重金属残渣导入至少有一个含碳材料的固态床的筒式气化器的初级反应区．成渣材料同炉料和／或固态床形成剂一起加入，以吸收和固定重金属．在固态床的下面区域保持温度在渣和灰熔点以上．渣的粘度小于１００泊．（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
处理化学工业的含重金属残渣的方法本专利技术涉及一种处理化学工业的含重金属残渣，特别是氢化残渣的方法。化学工业，特别是石油化学工业的一个问题是在生态上有利的处理或回收利用例如在精炼重油和重油氢化时产生的含重金属的残渣。当处理废油时有类似的问题产生。我们知道：在电厂烧焊这些残渣，存在的重金属随烟气和灰尘排出，这时环境构成危害。在管道气和废水中存在高含量的重金属是不允许的。本专利技术的目的是提供一种经济的同时生态上有利的处理含重金属残渣的方法，用这种方法重金属被转变成不溶于水的，可倾倒的形式，同时残渣的热量得到充分的利用。根据本专利技术，把含重金属残渣导入至少含一个含碳材料的固态床的筒式气化器的初级气反应区，成渣材料同炉料一起和/或同固态床形成剂一起加入，以吸收和固定重金属，固态床下面区域温度保持在渣和灰的熔化温度以上，炉渣的粘度小于100泊，达到了这一目的。实施该方法的筒式气化器是已知的，它由一个次级气反应区构成的直立筒和一个初级气反应区构成的接在筒的下端的大体上水平的燃-->烧室组成。在那里一个燃烧器进入初级气反应区，靠它含重金属残渣被气化。导入次级气反应区的含碳炉料，在初级气反应区形本文档来自技高网...

【技术保护点】
处理化学工业含重金属残渣（１４），特别是氢化残渣的一种方法，其特征在于，含重金属残渣导入筒式气化器（１）的初级气反应区（５），筒式气化器至少含一个含有碳材料（６）的固态床（８），成渣材料同炉料（１４，１５，１６）一起和／或同固态床形成剂一起加入，以吸收和固定重金属，固态床（８）下面区域（１０）保持温度在渣和灰的熔化温度以上，渣（２１）的粘度小于１００泊。

【技术特征摘要】
1.处理化学工业含重金属残渣(14)，特别是氢化残渣的一种方法，其特征在于，含重金属残渣导入筒式气化器(1)的初级气反应区(5)，筒式气化器至少含一个含有碳材料(6)的固态床(8)，成渣材料同炉料(14，15，16)一起和/或同固态床形成剂一起加入，以吸收和固定重金属，固态床(8)下面区域(10)保持温度在渣和灰的熔化温度以上，渣(21)的粘度小于100泊。2.根据权利要求1的方法，其特征在于，为处理含钒残渣，要添加碱性渣形成剂，特别是含CaO的材料到筒式气化器(1)的次级气反应区(3)。3.根据权利要求1的方法，其特征在于，为处理含铁残渣，加入焦炭，特别是冶金焦炭到次级气反应区(3)，形成至少含40％SiO2的酸性渣。4.根据权利要求1到3的方法，其特征在于，为减少在初级气反应区(5)中形成烟尘，使用一种或几种以下的度量值：a)含氧气体的供给量等于入，以达到C/O2比，至少0.45到0.8，最好0....

【专利技术属性】
技术研发人员：沃尔纳，克里尔，卢沙伊德，乌克特，弗赖曼，
申请(专利权)人：沃斯特阿尔派因股份公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]