现浇混凝土楼板用吊挂预埋件及工艺制造技术

现浇混凝土楼板用吊挂预埋件及工艺，包括如下步骤：S1、安装脚手架、铺设木枋；S2、铺设模板；S3、安装底筋；S4、设置吊挂预埋件：用吊挂预埋件将底筋和模板固定，此时吊挂预埋件一端勾住底筋，另一端贯穿模板；S5、安装表面钢筋，浇筑混凝土并养护；S6、将吊挂预埋件贯穿模板的部分拆除，拆除模板，即可获得带吊挂孔的混凝土楼板。优点是：在浇筑混凝土之前，用吊挂预埋件固定底筋和模板，使得在浇筑混凝土后，将吊挂预埋件贯穿模板的部分拆除，当拆模后即可获得带吊挂孔的混凝土楼板，此吊挂孔可用于吊顶、风管、喷淋管、消防管、水管固定安装等。

【技术实现步骤摘要】
现浇混凝土楼板用吊挂预埋件及工艺
本专利技术涉及建筑结构
，具体地说是一种现浇混凝土楼板用吊挂预埋件及工艺。
技术介绍
建筑行业中，在空心楼盖技术中，抗浮等处理时需要进行抗浮打孔处理；第二，在制备好的楼板上进行吊挂消防管等各种管线、需再次在楼板上设置通孔以及吊挂点，效率低、费时。第三，楼板中的管、线也得根据需要来固定安装工序。此上述列举的三项工序，由于需要不同技术施工人员完成，在具体实施过程中，需要多组人员重复对同一楼板进行打孔设置，无条理性。
技术实现思路
为了解决上述技术缺陷，本专利技术提供一种现浇混凝土楼板用吊挂预埋件及工艺，具体为在现浇混凝土过程中即可在楼板上制备需要的集成吊挂预埋件，节约工期、效率高。本专利技术第一方面保护现浇混凝土楼板用吊挂预埋件，包括用于勾住底筋的勾头、与勾头一体成型的套圈、用以设置于底筋与模板之间的连接螺丝、用以设置于所述连接螺丝下部的内螺丝，所述套圈套设于所述连接螺丝，所述内螺丝一端螺纹连接于所述连接螺丝内，另一端用于贯穿模板。本专利技术第二方面保护现浇混凝土楼板吊挂预埋施工工艺，包括如下步骤：S1、安装脚手架、铺设木枋；S2、铺设模板；S3、安装底筋；S4、设置吊挂预埋件：用吊挂预埋件将底筋和模板固定，此时吊挂预埋件一端勾住底筋，另一端贯穿模板；其中，吊挂预埋件的个数以及排布方式根据需要设定；S5、安装表面钢筋，浇筑混凝土并养护后，此时，吊挂预埋件一端预埋于模板内，并延伸出模板底端面；S6、将吊挂预埋件贯穿模板的部分拆除，拆除模板，即可获得带吊挂孔的混凝土楼板。一种现浇混凝土楼板用吊挂预埋件及工艺，其优点是：第一、在浇筑混凝土之前，用吊挂预埋件固定底筋和模板，同时，吊挂预埋件一端贯穿模板，使得在浇筑混凝土后，将吊挂预埋件贯穿模板的部分拆除，当混凝土养护完毕拆除模板后，即可获得带吊挂孔的混凝土楼板；第二、本专利技术方法在施工之前，根据实际工程图纸需要确定好楼板需要的吊挂孔数量以及吊挂孔的排布图(一般现浇空心楼板为每平米5-8个吊挂孔，普通实心现浇板每平米3-4个吊挂孔)，根据楼板钢筋尺寸，楼板厚度，确定吊挂预埋件的长度(主要以楼板底筋的型号，混凝土保护层厚度，以及模板厚度来确定吊挂预埋件长度)，然后安装吊挂预埋件，使得后期所有楼板上的固定都可以利用吊挂预埋件，例如：现浇混凝土空心楼板中的空心模具的抗浮，现浇混凝土楼板中的预埋暖管等管线的固定、现浇混凝土楼板下的吊顶、风管、喷淋管、消防管、水管固定安装等等，一次施工，多次作业均可以共用此集成吊挂预埋件，步骤简单，节约了大量人力、物资成本；第三、现浇空心楼板采用本工艺后，空心楼板的内模通过扎带或铁丝和吊挂预埋件一起固定在底筋上，由于底筋模板同样通过吊挂预埋件固定，因此，空心模、底筋、模板固定为一整体，空心模不再进行抗浮处理，减少了现浇空心楼板技术中抗浮处理的步骤，相比传统人工抗浮处理法节约了大量时间，且实用性更强；第四、在需要安装供暖系统的楼板里，可将供暖管通过吊挂预埋件直接固定在底筋上，节约大量时间，也可避免施工时因人工踩踏使其移位、破损，提高了建筑施工质量。最重要的是，采取楼板供暖水管的楼板，后期采用传统方案打孔的时候，有可能打到暖水管，采取本吊挂预埋工艺后，直接使用随楼板制备好的吊挂孔，而无需另外打孔，解决了此项难题。第五，由于吊挂预埋件上的勾头勾住了结构钢筋，吊挂预埋件上的连接螺丝，由于其为中空结构，且中空结构的内壁为螺纹状，可在现浇混凝土楼板的吊挂施工工艺中预埋，以构成带吊挂孔的混凝土楼板，此吊挂孔可广泛用于大型重机的吊挂，如消防水管等，解决了重机不易上天花板的难题。附图说明图1为本专利技术现浇混凝土楼板吊挂预埋施工工艺流程框图；图2为本专利技术吊挂预埋件部分工作状态图；图3为本专利技术吊挂预埋件结构示意图；其中：1、底筋；2、吊挂预埋件，21、勾头，22、套圈，23、连接螺丝，24、内螺丝，25、垫片，26、环形挡块；3、模板。具体实施方式根据图2、图3所示：现浇混凝土楼板用吊挂预埋件，包括：用于勾住底筋1的勾头21、与勾头21一体成型的套圈22、用以设置于底筋1与模板3之间的连接螺丝23、用以设置于所述连接螺丝23下部的内螺丝24，所述套圈22套设于所述连接螺丝23，所述内螺丝24一端螺纹连接于所述连接螺丝23内，另一端用于贯穿模板3，使得拆卸所述内螺丝24后，获得带吊挂孔的混凝土楼板。优选地，所述连接螺丝23上还设置有一垫片25、一环形挡块26，所述垫片25位于所述连接螺丝23的下部；所述环形挡块26套设于所述连接螺丝23的上部、并与所述连接螺丝23一体成型，用于控制所述套圈22的脱离；进一步地，所述连接螺丝23下部为中空结构，且中空结构的内壁为螺纹状，用于与所述内螺丝24螺纹连接，便于在浇筑混凝土后，只需将所述内螺丝24从所述连接螺丝23上拆除，即可获得带吊挂孔的混凝土楼板；所述连接螺丝23、所述内螺丝24一起构成自攻螺丝；进一步地，所述连接螺丝23的上端为六边形、十字形或其它结构，使得电钻的披头可将连接螺丝23卡紧，并将与其下端进行内螺纹连接的内螺丝24钻入模板3内。优选地，所述连接螺丝23的底端面用于与模板3的顶端面接触；所述内螺丝24的上端螺纹连接于所述连接螺丝23的下部，当所述内螺丝24的下端裸露于模板3底端面时，便于将所述内螺丝24从浇筑有混凝土的模板3内拆除，获得带螺纹的吊挂孔。优选地，所述内螺丝24的下端裸露于模板3底端面1cm，避免过长或过短使得所述内螺丝24不易被拔出的问题。所述内螺丝24靠近所述连接螺丝23的一端为螺纹状，且远离所述连接螺丝23的一端为凤尾钻头形状(在图中未标号)，便于贯穿模板3，省力。根据图1所示：现浇混凝土楼板吊挂预埋施工工艺，包括如下步骤：S1、安装脚手架、铺设木枋；S2、铺设模板3；S3、布置底筋1；S4、设置吊挂预埋件2：用吊挂预埋件2将底筋1和模板3固定，此时吊挂预埋件2一端勾住底筋1，另一端贯穿模板3；其中，吊挂预埋件2的个数以及排布方式根据需要设定；S5、设置表面钢筋，浇筑混凝土并养护后，此时，吊挂预埋件2一端预埋于混凝土内，并延伸出模板3底端面；S6、将吊挂预埋件2贯穿模板3的部分拆除，拆除模板3，即可获得带吊挂孔的混凝土楼板。优选地，在步骤S4之后、步骤S5之前，将空心模具固定于底筋1上，可用于制备现浇混凝土空心楼板。优选地，所述工艺中，吊挂预埋件2包括用于勾住底筋1的勾头21、与勾头21一体成型的套圈22、用以设置于底筋1与模板3之间的连接螺丝23、用以设置于所述连接螺丝23下部的内螺丝24，所述套圈22套设于所述连接螺丝23，所述内螺丝24一端螺纹连接于所述连接螺丝23内，另一端用于贯穿模板3；优选地，步骤S4中，用电钻的披头卡紧连接螺丝23上部，电钻顺时针转动，可将与连接螺丝下部螺纹连接的内螺丝24钻入模板3内，此时所述吊挂预埋件2上的勾头21勾住底筋1，即底筋1和模板3固定；优选地，所述连接螺丝23上还设置有一垫片25、一环形挡块26，所述垫片25位于所述连接螺丝23的下部，使得所述内螺丝24在钻穿模板3过程中，减小所述模板3所受压强，使得所述内螺丝24在钻穿模板3后，减小连接螺丝23的下端圆形面对模板3的冲击，当混凝土养护完毕并拆模后，不会出现连接螺丝23本文档来自技高网...

【技术保护点】
现浇混凝土楼板用吊挂预埋件，其特征在于：包括用于勾住底筋(1)的勾头(21)、与勾头(21)一体成型的套圈(22)、用以设置于底筋(1)与模板(3)之间的连接螺丝(23)、用以设置于所述连接螺丝(23)下部的内螺丝(24)，所述套圈(22)套设于所述连接螺丝(23)，所述内螺丝(24)一端螺纹连接于所述连接螺丝(23)内，另一端用于贯穿模板(3)。

【技术特征摘要】
1.现浇混凝土楼板用吊挂预埋件，其特征在于：包括用于勾住底筋(1)的勾头(21)、与勾头(21)一体成型的套圈(22)、用以设置于底筋(1)与模板(3)之间的连接螺丝(23)、用以设置于所述连接螺丝(23)下部的内螺丝(24)，所述套圈(22)套设于所述连接螺丝(23)，所述内螺丝(24)一端螺纹连接于所述连接螺丝(23)内，另一端用于贯穿模板(3)。2.根据权利要求1所述现浇混凝土楼板用吊挂预埋件，其特征在于：所述连接螺丝(23)上还设置有一垫片(25)、一环形挡块(26)，所述垫片(25)位于所述连接螺丝(23)的下部；所述环形挡块(26)套设于所述连接螺丝(23)的上部、并与所述连接螺丝(23)一体成型，用于控制所述套圈(22)的脱离。3.根据权利要求1所述现浇混凝土楼板用吊挂预埋件，其特征在于：所述连接螺丝(23)下部为中空结构，且中空结构的内壁为螺纹状，用于与所述内螺丝(24)螺纹连接。4.根据权利要求1所述现浇混凝土楼板用吊挂预埋件，其特征在于：所述连接螺丝(23)的底端面用于与模板(3)的顶端面接触；所述内螺丝(24)的上端螺纹连接于所述连接螺丝(23)的下部，当所述内螺丝(24)贯穿模板(3)后，所述内螺丝(24)的下端裸露于模板(3)的底端面。5.现浇混凝土楼板吊挂预埋施工工艺，其特征在于：包括如下步骤S1、安装脚手架、铺设木枋；S2、铺设模板(3)；S3、布置底筋(1)；S4、设置吊挂预埋件(2)：用吊挂预埋件(2)将底筋(1)和模板(3)固定，此时吊挂预埋件(2)一端勾住底筋(1)，另一端贯穿模板(3)；其中，吊挂预埋件(2)的个数以及排布方式根据需要设定；S5、设置表面钢筋，浇筑混凝土并养护后，此时，吊挂预埋件(2)一端预埋于模板(3)内，并延伸出模板(3)底端面；S6、将吊挂预埋件(2)贯穿模板(3)的部分拆除，拆除模板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王生刚，王臣，
申请(专利权)人：武汉城市空间壹加壹科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42