一种绣珠下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种绣珠下料装置，包括依次设置的总料斗、下料斗、自动送珠机构，所述总料斗上设有分料板，所述分料板用于控制位于所述总料斗的容纳腔内的绣珠的下落；所述下料斗上设有导料槽，所述导料槽与所述容纳腔相连通；所述自动送珠机构包括送料轮和下料导轨，所述送料轮用于将位于所述导料槽内的绣珠输送到所述下料导轨内。使得本发明专利技术可连续、准确绣珠子。

【技术实现步骤摘要】
一种绣珠下料装置
本专利技术涉及绣珠装置
，具体涉及一种绣珠下料装置。
技术介绍
将珠子秀在织物上，能达到较好的立体装饰效果，较为高档的玻璃珠子多通过手工绣在织物上。而绣花机绣珠子历来是绣珠机行业的难题，通常是由于绣珠通体较为均匀，多为椭圆体、球体或柱体，且尺寸较小的珠子在制造加工时，珠子的表面轮廓及针孔通常参差不齐，较难做到需求的标准，从而难以精确定位，难以将绣珠上的针孔精确与绣针配合。因此急需一种可连续、准确绣珠子的绣珠下料装置。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种可连续、准确绣珠子的绣珠下料装置。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种绣珠下料装置，包括依次设置的总料斗、下料斗、自动送珠机构，所述总料斗上设有分料板，所述分料板用于控制位于所述总料斗的容纳腔内的绣珠的下落；所述下料斗上设有导料槽，所述导料槽与所述容纳腔相连通；所述自动送珠机构包括送料轮和下料导轨，所述送料轮用于将位于所述导料槽内的绣珠输送到所述下料导轨内。进一步地，所述斗体的一端设有侧槽，所述送料轮活动设置在所述侧槽内，所述侧槽与所述导料槽相连通。更进一步地，所述送料轮的外周上环形均匀设有若干个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绣珠下料装置，其特征在于，包括依次设置的总料斗(10)、下料斗(20)、自动送珠机构(30)，所述总料斗(10)上设有分料板(13)，所述分料板(13)用于控制位于所述总料斗(10)的容纳腔(11)内的绣珠的下落；所述下料斗(20)上设有导料槽(221)，所述导料槽(221)与所述容纳腔(11)相连通；所述自动送珠机构(30)包括送料轮(31)和下料导轨(33)，所述送料轮(31)用于将位于所述导料槽(221)内的绣珠输送到所述下料导轨(33)内。

【技术特征摘要】
1.一种绣珠下料装置，其特征在于，包括依次设置的总料斗(10)、下料斗(20)、自动送珠机构(30)，所述总料斗(10)上设有分料板(13)，所述分料板(13)用于控制位于所述总料斗(10)的容纳腔(11)内的绣珠的下落；所述下料斗(20)上设有导料槽(221)，所述导料槽(221)与所述容纳腔(11)相连通；所述自动送珠机构(30)包括送料轮(31)和下料导轨(33)，所述送料轮(31)用于将位于所述导料槽(221)内的绣珠输送到所述下料导轨(33)内。2.根据权利要求1所述的绣珠下料装置，其特征在于，所述斗体(22)的一端设有侧槽(222)，所述送料轮(31)活动设置在所述侧槽(222)内，所述侧槽(222)与所述导料槽(221)相连通。3.根据权利要求2所述的绣珠下料装置，其特征在于，所述送料轮(31)的外周上环形均匀设有若干个凸柱(311)，所述凸柱(311)用于插送绣珠。4.根据权利要求3所述的绣珠下料装置，其特征在于，相邻的两个凸柱(311)之间的距离大于绣珠的直径。5.根据权利要求1所述的绣珠下料装置，其特征在于，所述下料导轨(33)上设有一通槽(331)，所述通槽(331)用于绣珠的下移。6.根据权利要求5所述的绣珠下料装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱月眉，
申请(专利权)人：朱月眉，
类型：发明
国别省市：浙江,33