一种全自动智能发酵系统技术方案

本发明专利技术提供的一种全自动智能发酵控制系统，包括发酵罐，PLC控制模块、压力传感器、压力调节阀、温度传感器、加热装置、转速传感器，泡沫传感器、机械消沫装置、PH传感器、补酸蠕动泵、补碱蠕动、质量流量控制器、DO溶氧仪、灭菌装置。本发明专利技术的优点在于，PLC控制模块采集得到发酵全过程的数据信息，通过这些反馈数据信息系统进行自动程序化控制发酵全过程，使发酵过程各阶段控制更为及时与精准。最大限度减少人工操作，节省人力和成本，提高发酵收率和生产效率。

A fully automatic intelligent fermentation system

A full automatic intelligent control system of the present invention provides fermentation, including fermentation tank, PLC control module, a pressure sensor, a pressure regulating valve, temperature sensor, heating device, sensor, speed sensor, foam mechanical defoaming device, a PH sensor, adding acid alkali peristalsis and peristaltic pump, mass flow controller, DO dissolved oxygen meter sterilization device. The advantage of the invention is that the PLC control module collects the data information of the whole fermentation process, and automatically controls the whole fermentation process through these feedback data and information systems, so that the stages in the fermentation process are controlled more timely and accurately. To minimize manual operation, save manpower and cost, improve the yield and efficiency of fermentation.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能发酵系统
本专利技术属于发酵设备
，具体为一种全自动智能发酵系统。
技术介绍
发酵罐是一种生物反应器，生物反应器是指为活细胞或酶提供适宜的反应环境，让它们进行细胞增殖或生产的装置系统。生物反应器为细菌的生长和繁殖提供适宜的生长环境，促进菌体生产人们需要的产物。目前，国内的发酵罐制作都不存在太大的差距，但控制系统部差别很大，其中主要分为两大类，一类是单片机组成的集散控制的DCS群控系统，这类控制存在大量的电气电路支持单片机，电气元器件的质量在运行过程中起了很重要的作用，此类控制系统的特点是成本低，操作系统较为繁琐，运行质量不佳，维修费用高。另一类是PLC集成模块可编程控制系统及相应的总线控制技术。该系统采用控制模块(PLC)及现场触摸屏操作，其操作简单智能化，参数一次性输入，全自动化程度高，同时，可根据用户的工艺条件要求自行编程设定。该系统已达到世界上发酵控制系统的先进水平。该系统的特点是成本高，但操作简单易懂，运行质量稳定，维修费用低。但是，无论上述哪种发酵罐的控制系统都只能实现发酵温度、PH或转速的自动控制，无法实现灭菌、调节压力、调节空气流量等环节的自动控制，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动智能发酵系统，包括发酵罐，其特征在于，该系统包括PLC控制模块、与发酵罐连接的压力传感器，在压力传感器与发酵罐排气管路上串接有压力调节阀，压力传感器将检测得到的数据发送至PLC控制模块，根据在PLC控制模块预设的气压阈值，开启/关闭压力调节阀；该系统还包括温度传感器和加热装置，温度传感器检测发酵罐内部的温度，并将检测得到的数据发送至PLC控制模块，根据在PLC控制模块预设的温度阈值，控制加热装置的工作；该系统还包括转速传感器，转速传感器与发酵罐中搅拌装置的驱动装置信号连接，转速传感器将检测得到的数据发送至PLC控制模块，根据在PLC控制模块预设的转速阈值，调节发酵罐中搅拌装置的驱动装...

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能发酵系统，包括发酵罐，其特征在于，该系统包括PLC控制模块、与发酵罐连接的压力传感器，在压力传感器与发酵罐排气管路上串接有压力调节阀，压力传感器将检测得到的数据发送至PLC控制模块，根据在PLC控制模块预设的气压阈值，开启/关闭压力调节阀；该系统还包括温度传感器和加热装置，温度传感器检测发酵罐内部的温度，并将检测得到的数据发送至PLC控制模块，根据在PLC控制模块预设的温度阈值，控制加热装置的工作；该系统还包括转速传感器，转速传感器与发酵罐中搅拌装置的驱动装置信号连接，转速传感器将检测得到的数据发送至PLC控制模块，根据在PLC控制模块预设的转速阈值，调节发酵罐中搅拌装置的驱动装置工作参数；该系统还包括泡沫传感器，泡沫传感器检测发酵罐内的泡沫量，并将该信息发送至PLC控制模块，PLC控制模块分析处理后，将指令发送至机械消沫装置；该系统还包括与发酵罐连接的PH传感器、补酸蠕动泵、补碱蠕动泵，PH传感器将检测的数据发送至PLC控制模块，根据在PLC控制模块预设的发酵罐内PH值阈值，开启/关闭补酸蠕动泵、补碱蠕动泵；该系统还包括与发酵罐连接的质量流量控制器，质量流量控制器将检测的空气通气量数据发送至PLC控制模块，根据在PLC控制模块预设的空气通气量，控制质量流量控制器的工作；该系统还包括与发酵罐连接的DFO溶氧仪，DO溶氧仪检测发酵罐内物料中溶解氧含量，并将数据发送至PLC控制模块，根据在PLC控制模块预设的溶解氧含量阈值，在PLC控制模块预设控制压力调节阀、质量流量控制器、搅拌装置的驱动装置、加热装置工作的顺序调节溶解氧含量，使发酵罐内物料中的溶解氧含量符合预设条件；该系统还包括用于为发酵系统灭菌的灭菌装置，灭菌装置通过管道、阀门与上述组成发酵系统的各部件连通，阀门与PLC控制模块信号传输，根据在PLC控制模块预设的阀门开启/关闭次序，完成灭菌工作。2.根据权利要求1所述的全自动智能发酵系统，其特征在于，所述灭菌装置为蒸汽发生器。3.根据权利要求1所述的全自动智能发酵系统，其特征在于，加热装置包括水箱、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文祥，
申请(专利权)人：北京艾吾丁医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11