电磁热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了电磁热水器，涉及电磁热水器的散热结构的改进。现有的电磁热水器存在外观厚，散热效果不佳的问题。本实用新型专利技术提供了电磁热水器，包括热水器主体和电磁加热装置，电磁加热装置包括电路板、线圈盘、散热片和风扇，散热片在电路板侧面，散热片主体在线圈盘下面，电路板主体在线圈盘侧面，风扇主体在线圈盘侧面。在现有的散热结构基础上改变位置，充分利用线圈盘下面空间，使起结构更紧凑。主要用于储水式电磁热水器，具有安装简便，成本较低，而且散热效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
电磁热水器
本技术涉及电磁热水器领域，特别涉及散热结构的改进。
技术介绍
目前，本技术所属
的电磁热水器通常包括一个热水器主体和一个电磁加热装置，利用高频电磁加热的原理，有效隔离市电网，为我们提供了一种比较安全的电热型热水器，现有技术中的电磁加热装置，通常包括电路板、线圈盘、散热片和风扇，其散热结构多数是在电磁炉基础上优化而成，线圈盘、电路板、散热片和风扇，这四者现有的结构关系是：1、电路板、散热片和风扇都在线圈盘侧面；2、电路板、散热片和风扇都在线圈盘下面；3、风扇在线圈盘下面，电路板和散热片在线圈盘侧面；4、散热片在电路板侧面，散热片和电路板在线圈盘下面，风扇在线圈盘侧面；但是因为优化不够深入，仍然有一些不足之处，外壳厚度大，通常在55毫米以上，造成安装不便，松散的散热结构，使得空气利用率低，风道效率低，带来了散热效果差，散热效果好的现有技术，成本却较高。总之，外壳厚度、散热效果和成本之间的性价比不好，阻碍了电磁热水器的进一步推广。
技术实现思路
本技术的目的在于，通过有限的成本改进现有的电磁热水器的散热结构，进一步减小外壳厚度，提升散热效果，提供一种较高性价比的电磁热水器。本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的:电磁热水器，包括热水器主体和电磁加热装置，所述电磁加热装置包括电路板、线圈盘、散热片和风扇，所述散热片在电路板侧面，其特征在于：所述散热片主体在线圈盘下面，所述电路板主体在线圈盘侧面，所述风扇主体在线圈盘侧面。在一些实施方式中，所述散热片主体的厚度与所述风扇叶片厚度相当。根据上述的内容，该
的技术人员结合已有技术得知：电磁热水器包括一个热水器主体和一个电磁加热装置，热水器主体和电磁加热装置，包括它们内部的控制电路等是已有技术，也不是本技术的主旨，本技术的主旨是对电磁加热装置的散热结构的改善，目的是提供一种适用于电磁热水器的散热方案，本技术的技术方案是散热片主体和电路板主体分开，两者只有连接位置相连，并使散热片更薄，其厚度与风扇叶片厚度相当，以能容纳到线圈盘下面，使得者三者紧凑，风扇主体位于线圈盘侧面，空间狭窄使得外观薄，方便安装，空气充分包裹发热体，空气充分接触发热体，风扇产生的空气利用率高，同理减小了进风量或者散热片成本，根据上述，本技术与现有技术成本相当时，却提高了性能，本技术与现有技术性能相当时，却降低了成本，本技术重新布局了上述四者结构位置，却不是已有技术，也不能被本行业技术人员已知或者推理得知，本技术的方案打破现有技术偏见，根据本技术电磁热水器所述的技术方案可以设计出更薄、性能更佳、成本更低的产品，较佳的实施例和这种结合产生的优点却可以根据已有知识推理得知，用增加较少的成本，提升了散热能力，明显优化了电磁热水器的工作环境，并降低了外观厚度，提供一种较高性价比的电磁热水器，这样就实现了本技术的所述目的，综合叙述，本技术有较为明显的实质性特点和进步，打破了技术偏见，拓展了散热结构形式，为薄形散热片在电磁热水器的运用提供了指引，这种特点和进步是该人员根据已有技术不能进行推知与实现的，根据本技术本质技术作出各种适于实用的实施形态及优点却是显而易见和易于推知的。附图说明图1是本技术的一优选实施例的外观示意图；图2是本技术的一优选实施例的正面示意图；图3是本技术的一优选实施例的侧面示意图；图4是本技术的一优选实施例的又一侧面示意图；图5是本技术的一优选实施例的局部放大图；图6是本技术的又一优选实施例的正面示意图；图7是本技术的又一优选实施例的侧面示意图；图8是本技术的又一优选实施例的又一侧面示意图；附图标记说明：电磁热水器主体q、电磁加热装置k、电磁加热装置k的外壳a、线圈盘b、风扇c、电路板d、散热片e、出风口f、电磁加热装置外壳a的厚度h、电路板d上的IGBTd2、电容d3。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。以最常用的电磁热水器作为优选实施例，其外观见图1，图1中，电磁热水器主体q是目前常用的储水式电热水器主体，电磁加热装置k则是在电磁炉技术基础上改进而来。以3000W电磁热水器为例，因为改进不够深入，导致目前厚度在50毫米以上，通常在60毫米以上，导致安装不方便。图2是本技术的一优选技术方案的正面示意图，图2中，外壳a上有出风口f，风扇c整体全部设置于线圈盘b侧面，散热片e的80％位于线圈盘b下面，散热片e设置于电路板d侧面，功率管d2与散热器e连接，电路板d整体全部设置于线圈盘b侧面，侧面示意图见图3，另一角度侧面示意图见图4，局部放大图见图5，线圈盘b厚度为15毫米，元件d3高度为30毫米，散热片主体厚度仅为15毫米，散热片e的部分厚度与元件d3高度相等，外壳壁厚度合计为7毫米，自由间隙合计为8毫米，整体外壳厚度h则为45毫米，从散热效果方面来看，因为结构紧凑，主要发热源线圈盘和散热片被风扇的风充分包裹，且风的浪费较少，实际测试结果表明，温升比现有技术低5℃，从成本方面来看，线圈盘和风扇不变，外壳的形状变化而材料重量没有变化，散热片变薄而材料重量也没有变化，这样就实现了本技术的目的。图6是本技术的又一优选技术方案的正面示意图，图6中，风扇c的70％设置于线圈盘b侧面，风扇c的30％设置于线圈盘b下面，散热片e全部位于线圈盘b下面，电路板d的70％设置于线圈盘b侧面，电路板d的30％设置于线圈盘b下面，侧面示意图见图7，另一角度侧面示意图见图8，这样在整体外壳厚度h为45毫米情况下，减小了外壳a的直径，结构更紧凑，也降低了成本。也可以使散热片的厚度是12毫米，与风扇叶片厚度相当，使得外壳a更薄，本技术所述散热结构应该以当前技术和需求去优选，现有的电磁热水器已经使用的技术则可以酌情选用，以降低成本，提升性能，使本技术的散热结构更合理，例如，风扇不变，散热效果不变，可以减小散热片的尺寸；散热片的尺寸不减小时，可以减小风量，使得风扇的噪音减小，避免了用户体验不佳；在遵循风扇主体在线圈盘侧面的前提下，可以设置风扇主体全部在线圈盘侧面，也可以设置风扇主体部份在线圈盘侧面；在遵循散热片主体在线圈盘下面的前提下，可以设置散热片主体全部在线圈盘下面，也可以设置散热片主体部份在线圈盘下面；在遵循电路板主体在线圈盘侧面的前提下，可以设置电路板主体全部在线圈盘侧面，也可以设置电路板主体部份在线圈盘侧面；结构上细微差异，没有脱离本质，与已有技术的区别在于：创新地运用薄型散热片，充分利用线圈盘下面的空间，又避开电路板上高的元件。本技术在电磁热水器行业内创新地提出了一种新的散热结构。综合来说，在以上所有实施例中，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的
技术实现思路
作任何形态上的限制，凡是依据本技术的技术本质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内，基于电子技术的普及和电磁加热原理的复杂及异议，没有限定所述电路的具体结构和具体参数，例如，不限定元件的型号、连接位置，也不限定散热结构的具体形态，实施本技术时，不能局限于本技术的表面内容，应根据本技术的本质是散热片在电路板侧面，薄型散热片本文档来自技高网...

【技术保护点】
电磁热水器，包括热水器主体和电磁加热装置，所述电磁加热装置包括电路板、线圈盘、散热片和风扇，所述散热片在电路板侧面，其特征在于：所述散热片主体在线圈盘下面，所述电路板主体在线圈盘侧面，所述风扇主体在线圈盘侧面。

【技术特征摘要】
1.电磁热水器，包括热水器主体和电磁加热装置，所述电磁加热装置包括电路板、线圈盘、散热片和风扇，所述散热片在电路板侧面，其特征在于：所述散热片主体在线圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨传全，陈玉新，
申请(专利权)人：广东海明晖电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44