本发明专利技术公开了一种PVC板材及其制备工艺，PVC板材以重量组分计包括：聚氯乙烯树脂40~60份、白油0.1~0.5份、稳定剂2.5~3份、钛白粉1~3份、硬脂酸0.1~0.5份、聚乙烯蜡0.1~0.3份、硬脂酸酰胺0.01~0.5份、紫外吸收剂0.01~0.2份、着色剂0.01~0.03份、荧光增白剂OB 0.01~0.1份、活性碳酸钙10~20份、滑石粉10~20份、发泡剂0.1~0.3份。本发明专利技术成本低，热稳定性好，增加了刚性，提高塑化质量，改善外观，使得型材光滑，耐候性、韧性、均匀性好。
A kind of PVC plate and its preparation process
The invention discloses a PVC plate and its preparation process, PVC sheet by weight component including: 40~60, 0.1~0.5, white PVC stabilizer 2.5~3, titanium dioxide 1~3, stearic acid 0.1~0.5, polyethylene wax 0.1~0.3, stearic acid amide 0.01~0.5, ultraviolet absorbent 0.01~0.2, 0.01~0.03 stain a, fluorescent whitening agent OB 0.01~0.1, active calcium carbonate 10~20, talc powder, 10~20 foaming agent 0.1~0.3. The invention has the advantages of low cost, good thermal stability, increased rigidity, improved plasticizing quality and improved appearance, making the profiles smooth, weatherability, toughness and uniformity.
【技术实现步骤摘要】
一种PVC板材及其制备工艺
本专利技术涉及板材成型
，尤其涉及了一种PVC板材及其制备工艺。
技术介绍
聚氯乙烯，英文简称PVC，是由聚乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。工业生产的PVC分子量一般在5万~12万范围内，具有较大的分散性，分子量随聚合温度的降低而增加，但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光暴晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入助剂以提高各方面的性能。PVC塑料板材已经是当今世界上非常流行的一种新型轻体装饰材料，是广受欢迎的产品，PVC塑料板材从进入中国市场以来，已经在国内大中城市得到普遍的认可，使用非常广泛。现有的PVC塑料异型板材存在以下缺陷：1、成本较高；2、热稳定性不好，低温下变硬脆化，高温下易软化松弛；3、加工性能、耐冲击性、耐老化性差；3、在生产工艺过程中释放有害物质，产生有害废品，成品在高温下会释放二恶英酸性气体，其添加剂在使用过程中逐渐挥发，污染空气。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的就在于提供了一种PVC板材及其制备工艺，成本低，热稳定性好，增加了刚性，提高塑化质量，改善外观，使得型材光滑，耐候性、韧性、均匀性好。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是这样的：一种PVC板材，以重量组分计包括：聚氯乙烯树脂40~60份、白油0.1~0.5份、稳定剂2.5~3份、钛白粉1~3份、硬脂酸0.1~0.5份、聚乙烯蜡0.1~0.3份、硬脂酸酰胺0.01~0.5份、紫外吸收剂0.01~0.2份、着色剂0.01~0.03份、荧光增白剂OB0.01~0.1份、活性碳酸钙10~20份、滑石粉10~20份、发泡剂0.1~0.3份。作为一种优选方案，所述聚氯乙烯树脂的密度为1.35~1.45g/cm3、表观密度为0.4~0.5g/cm3。作为一种优选方案，所述聚氯乙烯树脂为疏松型聚氯乙烯树脂，其粒径为0.1~0.2mm，呈棉花球状。作为一种优选方案，所述稳定剂包括三盐基硫酸铅2~7份、二盐基硬脂酸铅0.5~1.5份。作为一种优选方案，所述着色剂为群青。作为一种优选方案，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。一种所述的PVC板材的制备工艺，包括如下步骤：（1）按照重量份将各个组分放入到混合桶内进行混料形成混合物；（2）将混合物进入到挤出机的料斗内，经过挤出机的压实、熔融、混炼均化后挤出成型模具；（3）将成型模具冷却降温定型，并通过牵引机牵引出PVC板材；（4）将已牵引出的PVC板材经切割机切割，并将切割好的PVC板材检验入库。作为一种优选方案，所述步骤（1）中混合桶内设置有降温机构，用于对混合桶内的物料进行降温处理。作为一种优选方案，所述步骤（1）中混合桶中设置有温度传感器，用于对混合桶内的物料进行温度检测。作为一种优选方案，所述步骤（2）中料斗内设置有加温机构，用于对料斗内的混合物进行温度控制。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、热稳定性好，增加了刚性；2、提高塑化质量，改善外观，使得型材光滑，耐候性、韧性、均匀性好；3、无毒、粉尘污染小、型材焊接强度高。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1：一种PVC板材，以重量组分计包括：聚氯乙烯树脂40份、白油0.1份、稳定剂2.5份、钛白粉1份、硬脂酸0.1份、聚乙烯蜡0.1份、硬脂酸酰胺0.01份、紫外吸收剂0.01份、着色剂0.01份、荧光增白剂OB0.01份、活性碳酸钙10份、滑石粉10份、发泡剂0.1份。具体的，所述聚氯乙烯树脂的密度为1.35~1.45g/cm3、表观密度为0.4~0.5g/cm3。具体的，所述聚氯乙烯树脂为疏松型聚氯乙烯树脂，其粒径为0.1~0.2mm，呈棉花球状。具体的，所述稳定剂包括三盐基硫酸铅2份、二盐基硬脂酸铅0.5份。更为具体的，热稳定性优良、长期性，电气绝缘性、耐候性好，成本低。具体的，所述着色剂为群青。更为具体的，能耐高温(400℃以下)、耐碱，耐候性及耐光性好，在大气中对日晒和风雨极其稳定，有卓越的7～8级耐光性，无毒安全。具体的，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。更为具体的，用以增加弹性、韧性。一种所述的PVC板材的制备工艺，包括如下步骤：（1）按照重量份将各个组分放入到混合桶内进行混料形成混合物；（2）将混合物进入到挤出机的料斗内，经过挤出机的压实、熔融、混炼均化后挤出成型模具；（3）将成型模具冷却降温定型，并通过牵引机牵引出PVC板材；（4）将已牵引出的PVC板材经切割机切割，并将切割好的PVC板材检验入库。具体的，所述步骤（1）中混合桶内设置有降温机构，用于对混合桶内的物料进行降温处理。更为具体的，本专利技术中的降温机构可采用本领域技术人员熟知的水冷、气冷降温等。具体的，所述步骤（1）中混合桶中设置有温度传感器，用于对混合桶内的物料进行温度检测。具体的，所述步骤（2）中料斗内设置有加温机构，用于对料斗内的混合物进行温度控制。更为具体的，本专利技术中的加热机构可采用本领域技术人员熟知的电阻丝加热等。实施例2：一种PVC板材，以重量组分计包括：聚氯乙烯树脂60份、白油0.5份、稳定剂3份、钛白粉3份、硬脂酸0.5份、聚乙烯蜡0.3份、硬脂酸酰胺0.5份、紫外吸收剂0.2份、着色剂0.03份、荧光增白剂OB0.1份、活性碳酸钙20份、滑石粉20份、发泡剂0.3份。具体的，所述聚氯乙烯树脂的密度为1.35~1.45g/cm3、表观密度为0.4~0.5g/cm3。具体的，所述聚氯乙烯树脂为疏松型聚氯乙烯树脂，其粒径为0.1~0.2mm，呈棉花球状。具体的，所述稳定剂包括三盐基硫酸铅7份、二盐基硬脂酸铅1.5份。更为具体的，热稳定性优良、长期性，电气绝缘性、耐候性好，成本低。具体的，所述着色剂为群青。更为具体的，能耐高温(400℃以下)、耐碱，耐候性及耐光性好，在大气中对日晒和风雨极其稳定，有卓越的7～8级耐光性，无毒安全。具体的，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。更为具体的，用以增加弹性、韧性。一种所述的PVC板材的制备工艺，包括如下步骤：（1）按照重量份将各个组分放入到混合桶内进行混料形成混合物；（2）将混合物进入到挤出机的料斗内，经过挤出机的压实、熔融、混炼均化后挤出成型模具；（3）将成型模具冷却降温定型，并通过牵引机牵引出PVC板材；（4）将已牵引出的PVC板材经切割机切割，并将切割好的PVC板材检验入库。具体的，所述步骤（1）中混合桶内设置有降温机构，用于对混合桶内的物料进行降温处理。更为具体的，本专利技术中的降温机构可采用本领域技术人员熟知的水冷、气冷降温等。具体的，所述步骤（1）中混合桶中设置有温度传感器，用于对混合桶内的物料进行温度检测。具体的，所述步骤（2）中料斗内设置有加温机构，用于对料斗内的混合物进行温度控制。更为具体的，本专利技术中的加热机构可采用本领域技术人员熟知的电阻丝加热等。实施例3：一种PVC板材，以重量组分计包括：聚氯乙烯树脂50份、白油0.3份、稳定剂2.8份、钛白粉2份、硬脂酸0.28份、聚乙烯蜡0.2份、硬脂酸酰胺0.25份、紫外吸收剂0.1份、着色剂0.02份、荧光增白剂OB0.06份、活性碳酸钙本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PVC板材，其特征在于，以重量组分计包括：聚氯乙烯树脂40~60份、白油0.1~0.5份、稳定剂2.5~3份、钛白粉1~3份、硬脂酸0.1~0.5份、聚乙烯蜡0.1~0.3份、硬脂酸酰胺0.01~0.5份、紫外吸收剂0.01~0.2份、着色剂0.01~0.03份、荧光增白剂OB 0.01~0.1份、活性碳酸钙10~20份、滑石粉10~20份、发泡剂0.1~0.3份。
【技术特征摘要】
1.一种PVC板材，其特征在于，以重量组分计包括：聚氯乙烯树脂40~60份、白油0.1~0.5份、稳定剂2.5~3份、钛白粉1~3份、硬脂酸0.1~0.5份、聚乙烯蜡0.1~0.3份、硬脂酸酰胺0.01~0.5份、紫外吸收剂0.01~0.2份、着色剂0.01~0.03份、荧光增白剂OB0.01~0.1份、活性碳酸钙10~20份、滑石粉10~20份、发泡剂0.1~0.3份。2.根据权利要求1所述的一种PVC板材，其特征在于：所述聚氯乙烯树脂的密度为1.35~1.45g/cm3、表观密度为0.4~0.5g/cm3。3.根据权利要求1或2中任一项所述的一种PVC板材，其特征在于：所述聚氯乙烯树脂为疏松型聚氯乙烯树脂，其粒径为0.1~0.2mm，呈棉花球状。4.根据权利要求1所述的一种PVC板材，其特征在于：所述稳定剂包括三盐基硫酸铅2~7份、二盐基硬脂酸铅0.5~1.5份。5.根据权利要求1所述的一种PVC板材，其特征在于：所述着...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，杨文乾，张建光，
申请(专利权)人：苏州富通高新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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