一种全自动智能抹墙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动智能抹墙机，包括按压底座、原料箱、按压板、履带和抹墙板，所述按压底座下端连接有连接杆，且连接杆下端固定有塞子，所述机体支架内部安装有滑动杠，且滑动杠表面设置有滑动杠连接块，所述抹墙板上端安装有履带，且抹墙板末端连接有转轴，所述转轴表面安装有旋转弹簧，所述抹墙板表面设置有光滑板，且抹墙板表面安放有磨砂板，所述原料传送通道内部设置有弹簧，所述抹墙板表面安放有凸槽板。该全自动智能抹墙机，与现有的抹墙机相比较之下，按压底座离开水平线的高度大于原料箱离开水平线的高度，保证当机器上升到最高处时，按压底座能抵住墙顶，借力按压塞子，打开原料传送通道，自动放出原料。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能抹墙机
本技术涉及建筑施工设备
，具体为一种全自动智能抹墙机。
技术介绍
墙机就是自动给墙面抹灰的机器，抹墙机属于建筑机械领域，其优点，实用性强，在抹墙灰施工中省去打点，抽条等工序，省力省时，携带方便，操作简单，工程质量优多，特别是一些没有任何抹墙经验和技术的工人都可使用。近年来，随着科技的飞速发展，有些时候抹墙也有机器代替，但是现在市场上的抹墙机在抹墙结束后，墙面不是太完整，常有凸凹不平的地方，需要后续人工再加工，非常麻烦，并且每一个工作循环后，都要人工进行加料，相对较麻烦，针对这些问题，我们提出一种全自动智能抹墙机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动智能抹墙机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的抹墙机在抹墙结束后，墙面不是太完整，常有凸凹不平的地方，需要后续人工再加工，非常麻烦，并且每一个工作循环后，都要人工进行加料，相对较麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动智能抹墙机，包括按压底座、原料箱、按压板、履带和抹墙板，所述按压底座下端连接有连接杆，且连接杆下端固定有塞子，所述塞子下端设置有弹簧固定块，且弹簧固定块表面安装有弹簧，所述原料箱内部安装有连接杆，所述按压板底部连接有原料传送通道，且按压板上端安放有弹簧，所述原料箱底端连接有机体支架，且机体支架上端安放有转轴，所述履带上端安装有原料传送通道，且履带内部连接有转轴，所述机体支架内部安装有滑动杠，且滑动杠表面设置有滑动杠连接块，所述抹墙板上端安装有履带，且抹墙板末端连接有转轴，所述转轴表面安装有旋转弹簧，所述抹墙板表面设置有光滑板，且抹墙板表面安放有磨砂板，所述原料传送通道内部设置有弹簧，所述抹墙板表面安放有凸槽板。优选的，所述按压底座离开水平线的高度大于原料箱离开水平线的高度。优选的，所述按压板的截面积小于原料传送通道的截面积。优选的，所述抹墙板从上到下依次分布有光滑板、磨砂板和凸槽板。优选的，所述抹墙板可摆动，且摆动角度为0-30°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动智能抹墙机，与现有的抹墙机相比较之下，按压底座离开水平线的高度大于原料箱离开水平线的高度，保证当机器上升到最高处时，按压底座能抵住墙顶，借力按压塞子，打开原料传送通道，自动放出原料，弹簧始终处于压缩状态，能保证按压底座在不接触墙顶的时候，塞子能紧固的封住原料传送通道，按压板的截面积小于原料传送通道的截面积，保证打开塞子，原料能正常向下流，抹墙板从上到下依次分布有光滑板、磨砂板和凸槽板，进行分级抹墙，由凸槽板粗抹原料，磨砂板进行磨平，光滑板进行磨光，抹墙板可摆动，且摆动角度为0-30°，增大抹墙板与墙体的接触面积。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视示意图；图3为本技术结构连接杆示意图；图4为本技术结构抹墙板示意图。图中：1、按压底座，2、连接杆，3、原料箱，4、塞子，5、弹簧，6、按压板，7、机体支架，8、滑动杠，9、原料传送通道，10、履带，11、转轴，12、滑动杠连接块，13、抹墙板，14、弹簧固定块，15、光滑板，16、磨砂板，17、凸槽板，18、旋转弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种全自动智能抹墙机，包括按压底座1、原料箱3、按压板6、履带10和抹墙板13，按压底座1下端连接有连接杆2，且连接杆2下端固定有塞子4，按压底座1离开水平线的高度大于原料箱3离开水平线的高度，保证当机器上升到最高处时，按压底座1能抵住墙顶，借力按压塞子4，打开原料传送通道9，自动放出原料，塞子4下端设置有弹簧固定块14，且弹簧固定块14表面安装有弹簧5，弹簧5始终处于压缩状态，能保证按压底座1在不接触墙顶的时候，塞子4能紧固的封住原料传送通道9，原料箱3内部安装有连接杆2，按压板6底部连接有原料传送通道9，且按压板6上端安放有弹簧5，按压板6的截面积小于原料传送通道9的截面积，保证打开塞子4，原料能正常向下流，原料箱3底端连接有机体支架7，且机体支架7上端安放有转轴11，履带10上端安装有原料传送通道9，且履带10内部连接有转轴11，机体支架7内部安装有滑动杠8，且滑动杠8表面设置有滑动杠连接块12，抹墙板13上端安装有履带10，且抹墙板13末端连接有转轴11，抹墙板13可摆动，且摆动角度为0-30°，增大抹墙板13与墙体的接触面积，抹墙板13从上到下依次分布有光滑板15、磨砂板16和凸槽板17，进行分级抹墙，由凸槽板17粗抹原料，磨砂板16进行磨平，光滑板15进行磨光，转轴11表面安装有旋转弹簧18，抹墙板13表面设置有光滑板15，且抹墙板13表面安放有磨砂板16，原料传送通道9内部设置有弹簧5，抹墙板13表面安放有凸槽板17。工作原理：在使用该全自动智能抹墙机时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先将机器放置到合适的位置，然后向原料箱3加入进行抹墙的原料，并且在履带10上也加入部分原料，启动机器，抹墙板13被按压，此时抹墙板13与水平线垂直，履带10开始移动，机器开始向上移动，抹墙板13开始进行抹墙，首先凸槽板17开始对墙体进行粗抹料，然后磨砂板16对墙体进行磨平操作，最后光滑板15对墙体进行磨光，当机器上升到一定高度时，按压底座1接触墙顶，顶开塞子4，并且按压弹簧5，原料从原料传送通道9进入履带10上，知道按压底座1离开墙顶，弹簧5将塞子4顶回原位，原料停止下流，机器回归到原位，原料也自动加好，原料箱3足够大，可多次输送原料，这就是该全自动智能抹墙机的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动智能抹墙机，包括按压底座（1）、原料箱（3）、按压板（6）、履带（10）和抹墙板（13），其特征在于：所述按压底座（1）下端连接有连接杆（2），且连接杆（2）下端固定有塞子（4），所述塞子（4）下端设置有弹簧固定块（14），且弹簧固定块（14）表面安装有弹簧（5），所述原料箱（3）内部安装有连接杆（2），所述按压板（6）底部连接有原料传送通道（9），且按压板（6）上端安放有弹簧（5），所述原料箱（3）底端连接有机体支架（7），且机体支架（7）上端安放有转轴（11），所述履带（10）上端安装有原料传送通道（9），且履带（10）内部连接有转轴（11），所述机体支架（7）内部安装有滑动杠（8），且滑动杠（8）表面设置有滑动杠连接块（12），所述抹墙板（13）上端安装有履带（10），且抹墙板（13）末端连接有转轴（11），所述转轴（11）表面安装有旋转弹簧（18），所述抹墙板（13）表面设置有光滑板（15），且抹墙板（13）表面安放有磨砂板（16），所述原料传送通道（9）内部设置有弹簧（5），所述抹墙板（13）表面安放有凸槽板（17）。

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能抹墙机，包括按压底座（1）、原料箱（3）、按压板（6）、履带（10）和抹墙板（13），其特征在于：所述按压底座（1）下端连接有连接杆（2），且连接杆（2）下端固定有塞子（4），所述塞子（4）下端设置有弹簧固定块（14），且弹簧固定块（14）表面安装有弹簧（5），所述原料箱（3）内部安装有连接杆（2），所述按压板（6）底部连接有原料传送通道（9），且按压板（6）上端安放有弹簧（5），所述原料箱（3）底端连接有机体支架（7），且机体支架（7）上端安放有转轴（11），所述履带（10）上端安装有原料传送通道（9），且履带（10）内部连接有转轴（11），所述机体支架（7）内部安装有滑动杠（8），且滑动杠（8）表面设置有滑动杠连接块（12），所述抹墙板（13）上端安装有履带（10），且抹墙板（13）末端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴一鑫，
申请(专利权)人：惠安县广智智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35