一种平板玻璃粉碎清洗烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种平板玻璃粉碎清洗烘干装置，包括本体、清洗箱、水箱、破碎块和转动杆；所述本体固定安装有第二筛板，第二筛板将本体的内部分为粉碎室和清洗室；所述破碎块通过第二弹簧固定安装在粉碎室的顶壁上；所述清洗室的底板上固定安装有滑轨，所述清洗箱滑动安装在滑轨上，清洗箱的内壁内部固定安装有加热电阻丝。本发明专利技术结构简单，使用方便，省时省力，并通过设置破碎块和研磨辊，对玻璃进行先破碎再粉碎，不仅能够有效地对平板玻璃进行粉碎，还可以防止玻璃碎屑飞溅；还设置有清洗箱，能够对粉碎后的玻璃碎块进行清洗和烘干。

A plate glass crushing and cleaning drying device

The invention discloses a flat glass grinding cleaning and drying device, which comprises a body, a cleaning tank, water tank, crushing and rotating rod; the body is fixedly provided with second plate, second plate will be the body divided into the crushing chamber and a cleaning chamber; the broken block is fixed on the top wall of the crushing chamber through the second spring; a slide fixed base plate of the cleaning chamber, the cleaning box is slidably mounted on the slide rail, the inner wall of the internal cleaning box is fixedly provided with a heating resistance wire. The invention has the advantages of simple structure, convenient use, time saving, and by setting up a crushing and grinding roll, the glass was first broken crushed again, not only can smash on the flat glass effectively, but also can prevent glass debris splashing; is also provided with a cleaning tank, capable of cleaning and drying of crushed glass fragments.

【技术实现步骤摘要】
一种平板玻璃粉碎清洗烘干装置
本专利技术涉及一种玻璃粉碎设备，具体是一种平板玻璃粉碎清洗烘干装置。
技术介绍
玻璃是一种透明，不透气，并具一定硬度的物料。玻璃在日常环境中呈化学惰性，亦不会与生物起作用。玻璃一般不溶于酸，但轻微溶于强碱，例如氢氧化铯。随着社会的发展，产生了大量的生活和生产废弃品，玻璃制品中主要是啤酒瓶、工业玻璃管、汽车玻璃、玻璃包装制品等，若直接将其丢弃，既对环境造成一定的压力，也浪费了大量资源，不适应可持续发展的需要。目前，在生产玻璃制品时，往往需要对生产时产生的玻璃废料进行回收再利用，在玻璃生产的工厂中，由于产生的玻璃废料体积较大需重新粉碎后再回炉，大块的玻璃需要人工进行破碎，其增加了人工的劳动强度，降低了粉碎效率，且费时费力，还恶化了工作环境，同时在人工破碎玻璃工作中其玻璃渣飞溅，容易对工人身体造成伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种平板玻璃粉碎清洗烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种平板玻璃粉碎清洗烘干装置，包括本体、清洗箱、水箱、破碎块和转动杆；所述本体固定安装有第二筛板，第二筛板将本体的内部分为粉碎室和清洗室；所述破碎块通过第二弹簧固定安装在粉碎室的顶壁上，破碎块为上宽下窄的圆台结构，且破碎块的外表面设置有若干破碎齿；所述第二筛板上固定安装有凸台，凸台为环绕本体内壁的环形结构，且凸台的上侧为与破碎块相配合的漏斗结构，凸台的上表面也设置有若干破碎齿；所述破碎块的后侧固定安装有齿条，所述破碎室的内部还转动安装有与齿条相配合的不完全齿轮；所述凸台的上侧还固定安装有第一筛板，第一筛板上开设有若干通孔；所述第二筛板的中间位置还转动安装有研磨辊，研磨辊与凸台的侧壁上均设置有若干相互配合的细碎齿；所述第二筛板上位于研磨辊的左右两侧分别开设有两个出料口；所述清洗室的底板上固定安装有滑轨，所述清洗箱滑动安装在滑轨上，且清洗箱的左侧通过第一弹簧与本体的内壁固定连接，清洗箱位于出料口的正下方；所述转动杆通过转轴转动安装在清洗箱的右侧，转动杆的下端固定连接有击打球；所述转动杆的上侧材质为铁，所述清洗室的右侧内壁上固定安装有电磁铁，所述转动杆的上侧通过第三弹簧与电磁铁固定连接；所述水箱固定安装在本体的左侧，水箱通过水管与清洗箱的内部连通；所述清洗箱的内壁内部固定安装有加热电阻丝。作为本专利技术进一步的方案：所述粉碎室位于清洗室的上侧。作为本专利技术再进一步的方案：所述本体的左上侧开设有进料口。作为本专利技术再进一步的方案：所述破碎室的外侧还固定安装有带动不完全齿轮转动的驱动电机。作为本专利技术再进一步的方案：所述第二筛板的底部还固定安装有带动研磨辊转动的旋转电机。作为本专利技术再进一步的方案：所述清洗箱的右下侧开设有排水口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，使用方便，省时省力，并通过设置破碎块和研磨辊，对玻璃进行先破碎再粉碎，不仅能够有效地对平板玻璃进行粉碎，还可以防止玻璃碎屑飞溅；还设置有清洗箱，能够对粉碎后的玻璃碎块进行清洗和烘干。附图说明图1为平板玻璃粉碎清洗烘干装置的结构示意图。图2为平板玻璃粉碎清洗烘干装置中A处的结构示意图。图3为平板玻璃粉碎清洗烘干装置的后视图。图中：1-本体、2-第一弹簧、3-清洗箱、4-水管、5-水箱、6-凸台、7-进料口、8-破碎块、9-第二弹簧、10-第一筛板、11-研磨辊、12-第二筛板、13-转动杆、14-击打球、15-滑轨、16-排水口、17-加热电阻丝、18-第三弹簧、19-转轴、20-电磁铁、21-不完全齿轮、22-齿条。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种平板玻璃粉碎清洗烘干装置，包括本体1、清洗箱3、水箱5、破碎块8和转动杆13；所述本体1固定安装有第二筛板12，第二筛板12将本体1的内部分为粉碎室和清洗室，粉碎室位于清洗室的上侧，以便依次对玻璃进行粉碎清洗；所述破碎块8通过第二弹簧9固定安装在粉碎室的顶壁上，破碎块8为上宽下窄的圆台结构，且破碎块8的外表面设置有若干破碎齿；所述本体1的左上侧开设有进料口7，以便平板玻璃的加入；所述第二筛板12上固定安装有凸台6，凸台6为环绕本体1内壁的环形结构，且凸台6的上侧为与破碎块8相配合的漏斗结构，凸台6的上表面也设置有若干破碎齿，以便对玻璃进行破碎；所述破碎块8的后侧固定安装有齿条22，所述破碎室的内部还转动安装有与齿条22相配合的不完全齿轮21，破碎室的外侧还固定安装有带动不完全齿轮21转动的驱动电机，驱动电机带动不完全齿轮21逆时针转动，当不完全齿轮21与齿条22啮合时，齿条22压缩第二弹簧9并向上移动，不完全齿轮21不与齿条22啮合时，齿条22在重力和第二弹簧9弹力的共同作用下向下运动，并对玻璃进行破碎；所述凸台6的上侧还固定安装有第一筛板10，第一筛板10上开设有若干通孔，以便玻璃碎块的落下；所述第二筛板12的中间位置还转动安装有研磨辊11，第二筛板12的底部还固定安装有带动研磨辊11转动的旋转电机，所述研磨辊11与凸台6的侧壁上均设置有若干相互配合的细碎齿，以便对玻璃碎块进行进一步的粉碎；所述第二筛板12上位于研磨辊11的左右两侧分别开设有两个出料口，以便研磨后的玻璃落入清洗室中；所述清洗室的底板上固定安装有滑轨15，所述清洗箱3滑动安装在滑轨15上，且清洗箱3的左侧通过第一弹簧2与本体1的内壁固定连接，清洗箱3位于出料口的正下方，以便玻璃碎块进入清洗箱3中；所述转动杆13通过转轴18转动安装在清洗箱3的右侧，转动杆12的下端固定连接有击打球14；所述转动杆13的上侧材质为铁，所述清洗室的右侧内壁上固定安装有电磁铁20，所述转动杆13的上侧通过第三弹簧18与电磁铁20固定连接，对电磁铁20进行通电，电磁铁20吸附转动杆13的上侧，从而使转动杆13顺时针转动，从而使击打球14击打清洗箱3，清洗箱3受力后向左滑动，对电磁铁20断电，转动杆13在第三弹簧18的作用下回复原位，清洗箱3在第一弹簧2的作用下向右移动，间断地对电磁铁20进行通电，可使清洗箱3反复地左右移动；所述水箱5固定安装在本体1的左侧，水箱5通过水管4与清洗箱3的内部连通，以便对清洗箱3的内部加入水和清洗液；所述清洗箱3的右下侧开设有排水口16，以便废水的排出；所述清洗箱3的内壁内部固定安装有加热电阻丝17，以便对清洗后的玻璃碎块进行烘干。本专利技术的工作原理是：所述平板玻璃粉碎清洗烘干装置，从进料口7向本体1的内部加入待粉碎的平板玻璃，启动驱动电机和旋转电机，驱动电机带动不完全齿轮21逆时针转动，当不完全齿轮21与齿条22啮合时，齿条22压缩第二弹簧9并向上移动，不完全齿轮21不与齿条22啮合时，齿条22在重力和第二弹簧9弹力的共同作用下向下运动，并对玻璃进行破碎，破碎后的玻璃从第一筛板10上落下，旋转电机带动研磨辊11转动，从而对玻璃碎块进行进一步的粉碎；粉碎后的玻璃碎块从第二筛板12落入清洗箱3中，向清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板玻璃粉碎清洗烘干装置，其特征在于，包括本体(1)、清洗箱(3)、水箱(5)、破碎块(8)和转动杆(13)；所述本体(1)固定安装有第二筛板(12)，第二筛板(12)将本体(1)的内部分为粉碎室和清洗室；所述破碎块(8)通过第二弹簧(9)固定安装在粉碎室的顶壁上，破碎块(8)为上宽下窄的圆台结构，且破碎块(8)的外表面设置有若干破碎齿；所述第二筛板(12)上固定安装有凸台(6)，凸台(6)为环绕本体(1)内壁的环形结构，且凸台(6)的上侧为与破碎块(8)相配合的漏斗结构，凸台(6)的上表面也设置有若干破碎齿；所述破碎块(8)的后侧固定安装有齿条(22)，所述破碎室的内部还转动安装有与齿条(22)相配合的不完全齿轮(21)；所述凸台(6)的上侧还固定安装有第一筛板(10)，第一筛板(10)上开设有若干通孔；所述第二筛板(12)的中间位置还转动安装有研磨辊(11)，研磨辊(11)与凸台(6)的侧壁上均设置有若干相互配合的细碎齿；所述第二筛板(12)上位于研磨辊(11)的左右两侧分别开设有两个出料口；所述清洗室的底板上固定安装有滑轨(15)，所述清洗箱(3)滑动安装在滑轨(15)上，且清洗箱(3)的左侧通过第一弹簧(2)与本体(1)的内壁固定连接，清洗箱(3)位于出料口的正下方；所述转动杆(13)通过转轴(18)转动安装在清洗箱(3)的右侧，转动杆(12)的下端固定连接有击打球(14)；所述转动杆(13)的上侧材质为铁，所述清洗室的右侧内壁上固定安装有电磁铁(20)，所述转动杆(13)的上侧通过第三弹簧(18)与电磁铁(20)固定连接；所述水箱(5)固定安装在本体(1)的左侧，水箱(5)通过水管(4)与清洗箱(3)的内部连通；所述清洗箱(3)的内壁内部固定安装有加热电阻丝(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种平板玻璃粉碎清洗烘干装置，其特征在于，包括本体(1)、清洗箱(3)、水箱(5)、破碎块(8)和转动杆(13)；所述本体(1)固定安装有第二筛板(12)，第二筛板(12)将本体(1)的内部分为粉碎室和清洗室；所述破碎块(8)通过第二弹簧(9)固定安装在粉碎室的顶壁上，破碎块(8)为上宽下窄的圆台结构，且破碎块(8)的外表面设置有若干破碎齿；所述第二筛板(12)上固定安装有凸台(6)，凸台(6)为环绕本体(1)内壁的环形结构，且凸台(6)的上侧为与破碎块(8)相配合的漏斗结构，凸台(6)的上表面也设置有若干破碎齿；所述破碎块(8)的后侧固定安装有齿条(22)，所述破碎室的内部还转动安装有与齿条(22)相配合的不完全齿轮(21)；所述凸台(6)的上侧还固定安装有第一筛板(10)，第一筛板(10)上开设有若干通孔；所述第二筛板(12)的中间位置还转动安装有研磨辊(11)，研磨辊(11)与凸台(6)的侧壁上均设置有若干相互配合的细碎齿；所述第二筛板(12)上位于研磨辊(11)的左右两侧分别开设有两个出料口；所述清洗室的底板上固定安装有滑轨(15)，所述清洗箱(3)滑动安装在滑轨(15)上，且清洗箱(3)的左侧通过第一弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗培英，李文富，
申请(专利权)人：广西综改咨询服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45