一种适合大产量生产的生物质燃料颗粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种适合大产量生产的生物质燃料颗粒机,包括底座以及进料装置、环模、压辊、羊角轴和第一电机，第一电机的电机轴与环模动力连接，环模的内部空腔形成成型腔，两个压辊位于成型腔中，进料装置包括与成型腔连通的进料口，环模设置有贯穿的环模出料孔，压辊设置有油气注入管，相对于现有的颗粒机增加了安全插销和制动盘的结构，其用于保护整个设备，避免整个设备因卡住而受损，进气道、油气注入管和油气混合管吸入温度较低的低温压缩空气，在本颗粒机运转的同时持续给相关的零部件降温，改善设备的工作环境，降低工作空间温度，避免温度持续升高而有可能造成的原料自燃，提高了颗粒制造的效率和速度。

A biomass fuel granulator suitable for large production

The invention discloses a biomass fuel pellet machine suitable for large volume production, which comprises a base and a feeding device, ring mold, pressure roller, claw shaft and the first motor, the motor shaft and the power of the first motor connecting ring die, internal cavity ring die forming cavity, two roller bits in the forming cavity and the feeding device comprises a feeding molding cavity communicated with the mouth of the ring die set through ring die outlet hole, pressure roller is provided with an oil gas injection pipe, compared with the existing particles increases the structure of the safety latch and the brake disc, which used to protect the equipment, avoid the equipment damaged by stuck oil and gas injection pipe, inlet, and oil and gas mixing pipe into the low temperature cryogenic compressed air, while the particle machine continues to related parts cooling, improve the equipment working environment, reduce the space temperature, Self ignition of raw materials may be caused by avoiding the continuous increase of temperature, which improves the efficiency and speed of the manufacturing of particles.

【技术实现步骤摘要】
一种适合大产量生产的生物质燃料颗粒机
本专利技术涉一种颗粒机，特别涉及一种生产效率高的生物质燃料颗粒机。
技术介绍
颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是传统化石燃料的理想替代物，既能节约能源又能减少废弃物排放，能够带来很好的经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。同时可以将饲料制备成饲料颗粒，用于养殖。现有技术中颗粒机的规模一般都较小，其在单位时间内的生产效率不高，如果需要大规模生产时在现有技术上简单的放大则会导致诸多问题，无法投入生产；另外由于是需要大规模生产，所以原料的来源不可避免的会掺杂一些不易粉碎的硬物，此时也需采取相应的措施对颗粒机以保护，延长颗粒机的使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种能够大规模、快速生产颗粒、生产效率高的颗粒机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适合大产量生产的生物质燃料颗粒机,包括底座以及安装在所述底座上的进料装置、环模、压辊、羊角轴和第一电机，所述第一电机的电机轴与所述环模动力连接，所述压辊铰接安装在所述羊角轴的前端，所述环模的内部空腔形成成型腔，所述压辊位于所述成型腔中，所述进料装置包括与所述成型腔连通的进料口，所述环模设置有贯穿的环模出料孔，所述进料装置包括轴向罩设在所述成型腔侧面上的进料罩，所述进料罩上设置有紧挨所述环模出料孔的刮刀，所述进料罩内安装有只可周向转动而不可轴向移动的进料搅拌桨，所述进料搅拌桨连接有带动其转动的第二电机，所述环模的后端固定连接有套接在所述羊角轴上的空心轴，所述空心轴与所述羊角轴之间设置有至少两个轴承组件，所述压辊设置有对称的两个且分别位于所述成型腔内部的两端；所述羊角轴设置有与所述成型腔连通的进气道；所述底座的后端安装有插销板，所述羊角轴的后端固定连接有制动盘，所述制动盘设置有径向的插销槽，所述插销板安装有插入所述插销槽的安全插销。所述第一电机的电机轴固定连接有一联轴器，所述联轴器固定连接有一传动轴，所述传动轴上套接固定有主动齿轮，所述空心轴上套接固定有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。所述羊角轴的前端和所述空心轴的前端之间形成有第一轴承腔，所述羊角轴的后端和所述空心轴的后端之间形成有第二轴承腔，所述轴承组件包括安装在所述第一轴承腔内的两个第一轴承和安装在所述第二轴承腔内的两个第二轴承。所述空心轴的后端设置有连通所述羊角轴和所述空心轴之间的油气混合管。所述底座上安装有一罩设在所述空心轴外围的固定箱，所述空心轴的中部与所述固定箱之间安装有第三轴承，所述空心轴的前端与所述固定箱之间安装有第四轴承。所述压辊包括由外向内依次套接的外压盖、滚子轴承和偏心轴，所述外压盖和滚子轴承的两端端面上盖合有内压盖，所述滚子轴承有并排的四个，中间两个所述滚子轴承之间设置有进油槽，所述偏心轴设置有两根和进油槽连通的油气注入管。本专利技术的有益效果是：本专利技术相对于现有的颗粒机增加了安全插销和制动盘的结构，其用于保护整个设备，避免本颗粒机因硬物而损坏，进气道、油气注入管和油气混合管吸入温度较低的低温压缩空气，在本颗粒机运转的同时持续给相关的零部件降温，改善设备的工作环境，降低工作空间温度，避免温度持续升高而有可能造成的原料自燃，提高了颗粒制造的效率和速度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构剖视图；图2是压辊的结构示意图；图3是本专利技术的结构前视图；图4是本专利技术的局部结构示意图。具体实施方式参照图1至图4，一种适合大产量生产的生物质燃料颗粒机,包括底座1以及安装在所述底座1上的进料装置、环模2、压辊3、羊角轴4和第一电机5，所述第一电机5的电机轴与所述环模2动力连接，所述压辊3铰接安装在所述羊角轴4的前端，所述环模2的内部空腔形成成型腔6，所述压辊3位于所述成型腔6中，所述进料装置包括与所述成型腔6连通的进料口7，所述环模2设置有贯穿的环模出料孔8，所述进料装置包括轴向罩设在所述成型腔6侧面上的进料罩9，所述进料罩9上设置有紧挨所述环模出料孔8的刮刀10，所述进料罩9内安装有只可周向转动而不可轴向移动的进料搅拌桨11，所述进料搅拌桨11连接有带动其转动的第二电机12，所述环模2的后端固定连接有套接在所述羊角轴4上的空心轴13，所述空心轴13与所述羊角轴4之间设置有至少两个轴承组件，所述压辊3设置有对称的两个且分别位于所述成型腔6内部的两端，进料搅拌桨11将从进料口7投入的原料推入成型腔6中，原料由重力自然下落，然后在压辊的挤压通过环模出料孔8成为条状，最后由刮刀10刮下即得到所需的颗粒。在本实施例中，所述第一电机5为直流电机，其具有启动扭矩大的有点，而且在低速转时，任然有较大扭矩，动力更足；第一电机5的电机轴固定连接有一联轴器14，所述联轴器14固定连接有一传动轴15，所述传动轴15上套接固定有主动齿轮16，所述空心轴13上套接固定有与所述主动齿轮16啮合的从动齿轮17，所述传动轴15的前端和中部分别于所述底座1之间安装有第五轴承28和第六轴承29，所述羊角轴4的前端和所述空心轴13的前端之间形成有第一轴承腔，所述羊角轴4的后端和所述空心轴13的后端之间形成有第二轴承腔，所述轴承组件包括安装在所述第一轴承腔内的两个第一轴承21和安装在所述第二轴承腔内的两个第二轴承22；所述底座1上安装有一罩设在所述空心轴13外围的固定箱25，所述空心轴13的中部与所述固定箱25之间安装有第三轴承26，所述空心轴13的前端与所述固定箱25之间安装有第四轴承27，上述多个轴承确保整个设备运转顺畅、平稳，结构稳定，满足大批量生产的要求。所述底座1的后端安装有插销板19，所述羊角轴4的后端固定连接有制动盘30，所述制动盘30设置有径向的插销槽，所述插销板19安装有插入所述插销槽的安全插销20，，当原料中含有足够强度的硬物如螺丝钉等嵌入所述环模2和压辊3之间时，环模2便会带动压辊3转动，压辊3带动羊角轴4和制动盘30同步转动，此时就会扭断安全插销20，这样第一电机5、主动齿轮16和从动齿轮17便会空转而不至于卡住损坏，相关的零件也不会受力过猛而损坏，该生物质燃料颗粒机还设置有感应器用来感知安全插销的状况，在安全插销20断裂的同时，与感应器电连接的报警器响起提示工作人员故障的发生，起到保险的作用。第一电机5的电机轴固定连接有一联轴器14，所述联轴器14固定连接有一传动轴15，所述传动轴15上套接固定有主动齿轮16，所述空心轴13上套接固定有与所述主动齿轮16啮合的从动齿轮17，所述传动轴15的前端和中部分别于所述底座1之间安装有第五轴承28和第六轴承29，所述羊角轴4的前端和所述空心轴13的前端之间形成有第一轴承腔，所述羊角轴4的后端和所述空心轴13的后端之间形成有第二轴承腔，所述轴承组件包括安装在所述第一轴承腔内的两个第一轴承21和安装在所述第二轴承腔内的两个第二轴承22；所述底座1上安装有一罩设在所述空心轴13外围的固定箱25，所述空心轴13的中部与所述固定箱25之间安装有第三轴承26，所述空心轴13的前端与所述固定箱25之间安装有第四轴承27，上述多个轴承确保整个设备运转顺畅、平稳，结构稳定，满足大批量生产的要求。所述空心轴13的后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适合大产量生产的生物质燃料颗粒机,包括底座（1）以及安装在所述底座（1）上的进料装置、环模（2）、压辊（3）、羊角轴（4）和第一电机（5），所述第一电机（5）的电机轴与所述环模（2）动力连接，所述压辊（3）铰接安装在所述羊角轴（4）的前端，所述环模（2）的内部空腔形成成型腔（6），所述压辊（3）位于所述成型腔（6）中，所述进料装置包括与所述成型腔（6）连通的进料口（7），所述环模（2）设置有贯穿的环模出料孔（8），其特征在于所述进料装置包括轴向罩设在所述成型腔（6）侧面上的进料罩（9），所述进料罩（9）上设置有紧挨所述环模出料孔（8）的刮刀（10），所述进料罩（9）内安装有只可周向转动而不可轴向移动的进料搅拌桨（11），所述进料搅拌桨（11）连接有带动其转动的第二电机（12），所述环模（2）的后端固定连接有套接在所述羊角轴（4）上的空心轴（13），所述空心轴（13）与所述羊角轴（4）之间设置有至少两个轴承组件，所述压辊（3）设置有对称的两个且分别位于所述成型腔（6）内部的两端；所述羊角轴（4）设置有与所述成型腔（6）连通的进气道（24）；所述底座（1）的后端安装有插销板（19），所述羊角轴（4）的后端固定连接有制动盘（30），所述制动盘（30）设置有径向的插销槽，所述插销板（19）安装有插入所述插销槽的安全插销（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种适合大产量生产的生物质燃料颗粒机,包括底座（1）以及安装在所述底座（1）上的进料装置、环模（2）、压辊（3）、羊角轴（4）和第一电机（5），所述第一电机（5）的电机轴与所述环模（2）动力连接，所述压辊（3）铰接安装在所述羊角轴（4）的前端，所述环模（2）的内部空腔形成成型腔（6），所述压辊（3）位于所述成型腔（6）中，所述进料装置包括与所述成型腔（6）连通的进料口（7），所述环模（2）设置有贯穿的环模出料孔（8），其特征在于所述进料装置包括轴向罩设在所述成型腔（6）侧面上的进料罩（9），所述进料罩（9）上设置有紧挨所述环模出料孔（8）的刮刀（10），所述进料罩（9）内安装有只可周向转动而不可轴向移动的进料搅拌桨（11），所述进料搅拌桨（11）连接有带动其转动的第二电机（12），所述环模（2）的后端固定连接有套接在所述羊角轴（4）上的空心轴（13），所述空心轴（13）与所述羊角轴（4）之间设置有至少两个轴承组件，所述压辊（3）设置有对称的两个且分别位于所述成型腔（6）内部的两端；所述羊角轴（4）设置有与所述成型腔（6）连通的进气道（24）；所述底座（1）的后端安装有插销板（19），所述羊角轴（4）的后端固定连接有制动盘（30），所述制动盘（30）设置有径向的插销槽，所述插销板（19）安装有插入所述插销槽的安全插销（20）。2.根据权利要求1所述的生物质燃料颗粒机，其特征在于第一电机（5）的电机轴固定连接有一联轴器（14），所述联轴器...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学良，
申请(专利权)人：中山市巨金能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44