一种试管清洗干燥装置制造方法及图纸

一种试管清洗干燥装置，包括集水槽、通过两个支撑柱设置在集水槽上方的横梁、设置在横梁下方的试管固定架以及沿横梁长度方向依次设置在横梁上的第一移动小车、第二移动小车和第三移动小车，所述第一移动小车、第二移动小车和第三移动小车均可在第一控制系统的控制下在横梁上往复移动，所述第一移动小车下方设置有给水机构，第二移动小车下方设置有洗刷机构，第三移动小车下方设置有烘干机构。本实用新型专利技术实现了试管清洗和干燥的自动化，省时省力，大大提高了清洗效率和干燥速度。

A test tube cleaning and drying device

A test tube cleaning and drying device, including a water collection tank, through the two supporting columns arranged on the crossbeam, set above the sink is arranged in the tube fixing frame under the beam and beam along the length direction are arranged in the beam of the first mobile car, second mobile car and third mobile car, the first car mobile, mobile car second and third mobile car can be in control of the first control system on the beam under reciprocating movement, a water supply mechanism is arranged below the first mobile car, a scouring mechanism is arranged below the mobile car second, a drying mechanism is arranged below the mobile car third. The utility model has realized the automation of the cleaning and drying of the test tube, saves time and labor, and greatly improves the cleaning efficiency and drying speed.

【技术实现步骤摘要】
一种试管清洗干燥装置
本技术涉及化学仪器
，具体涉及一种试管清洗干燥装置。
技术介绍
试管在化学及与化学相关的多种行业中应用都非常广泛。试管用过后其内壁会沾有残留的液体或粘附有固态物质，需要进行清洗以备下次使用。目前，试管的清洗一般都采用人工清洗的方式，清洗效率低，费时费力，清洗后的试管在自然条件下晾干，干燥速度慢。且如果试管内残留物有毒，人工进行清洗时会存在一定危险性。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种试管清洗干燥装置，实现了试管清洗和干燥的自动化，省时省力，大大提高了清洗效率和干燥速度。本技术所采用的技术方案是：一种试管清洗干燥装置，包括集水槽、通过两个支撑柱设置在集水槽上方的横梁、设置在横梁下方的试管固定架以及沿横梁长度方向依次设置在横梁上的第一移动小车、第二移动小车和第三移动小车，所述第一移动小车、第二移动小车和第三移动小车均可在第一控制系统的控制下在横梁上往复移动，所述第一移动小车下方设置有给水机构，第二移动小车下方设置有洗刷机构，第三移动小车下方设置有烘干机构，所述给水机构包括第一升降气缸、给水瓶、给水管和设置在给水管上的电磁阀，其中，给水瓶上设置有进水口和与给水管相连通的出水口，第一升降气缸的缸体与第一移动小车固定连接，第一升降气缸的活塞杆端头与给水瓶固定连接，所述洗刷机构包括第二升降气缸、减速电机和清洗刷，第二升降气缸的缸体与第二移动小车固定连接，第二升降气缸的活塞杆端头与减速电机固定连接，减速电机的输出轴与清洗刷连接，所述烘干机构包括第三升降气缸和鼓风机，第三升降气缸的缸体与第三移动小车固定连接，第三升降气缸的活塞杆端头与鼓风机固定连接。进一步的，所述试管固定架包括两端分别与两个支撑柱固定连接的固定轴，固定轴上可转动的设置有多个试管固定底座，试管固定底座由第二控制系统控制其转动。进一步的，所述集水槽底部设置有与集水槽相连通的排水管。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：一、本技术所述的一种试管清洗干燥装置，实现了试管清洗的自动化，有效代替人工，省时省力，清洗效率大大提高；二、通过设置给水机构、洗刷机构和烘干机构，实现了试管清洗的一体化，不仅能清洗干净，并且使清洗后的试管快速干燥，提高了试管干燥速度，是2试管能快速投入到下次使用中；三、给水机构、洗刷机构和烘干机构分别具有第一升降气缸、第二升降气缸和第三升降气缸，从而使本使用用新型可以清洗多种高度的试管，适用范围广。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中标记：1、给水机构，101、第一升降气缸，102、给水瓶，103、给水管，104、电磁阀，2、洗刷机构，201、第二升降气缸，202、减速电机，203、清洗刷，3、烘干机构，301、第三升降气缸，302、鼓风机，4、试管固定架，401、固定轴，402、试管固定底座，5、第一移动小车，6、第二移动小车，7、第三移动小车，8、集水槽，9、支撑柱，10、横梁，11、排水管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图所示，一种试管清洗干燥装置，包括集水槽8、通过两个支撑柱9设置在集水槽8上方的横梁10、设置在横梁10下方的试管固定架4以及沿横梁10长度方向依次设置在横梁10上的第一移动小车5、第二移动小车6和第三移动小车7，所述第一移动小车5、第二移动小车6和第三移动小车7均可在第一控制系统的控制下在横梁3上往复移动，所述第一移动小车5下方设置有给水机构1，第二移动小车6下方设置有洗刷机构2，第三移动小车7下方设置有烘干机构3，所述给水机构1包括第一升降气缸101、给水瓶102、给水管103和设置在给水管103上的电磁阀104，其中，给水瓶102上设置有进水口和与给水管103相连通的出水口，第一升降气缸101的缸体与第一移动小车5固定连接，第一升降气缸101的活塞杆端头与给水瓶102固定连接，所述洗刷机构2包括第二升降气缸201、减速电机202和清洗刷203，第二升降气缸201的缸体与第二移动小车6固定连接，第二升降气缸201的活塞杆端头与减速电机202固定连接，减速电机202的输出轴与清洗刷203连接，所述烘干机构3包括第三升降气缸301和鼓风机302，第三升降气缸301的缸体与第三移动小车7固定连接，第三升降气缸301的活塞杆端头与鼓风机302固定连接。所述试管固定架4包括两端分别与两个支撑柱9固定连接的固定轴401，固定轴401上可转动的设置有多个试管固定底座402，试管固定底座402由第二控制系统控制其转动。所述集水槽8底部设置有与集水槽8相连通的排水管11。本技术使用时，将待清洗试管分别固定到试管固定底座402上，待清洗试管均竖直放置且试管口朝上。第一控制系统先移动第一移动小车5，从而将给水管103置于离其位置最近的第一个待清洗试管的正上方，给水机构1向第一个待清洗试管内给水，给水过程完毕后，第一控制系统控制第一移动小车5和第二移动小车6同时移动，并使给水管103位于第二个待清洗试管的正上方，清洗刷203位于第一个待清洗试管的正上方，从而使给水机构1向第二个待清洗试管内给水，洗刷机构2对第一个待清洗试管进行洗刷，给水过程和洗刷过程完毕后，第二控制系统控制固定第一个待清洗试管的试管固定底座402转动，并使第一个待清洗试管试管口朝下，从而将清洗后的废水倒入集水槽8中，然后第二控制系统控制该试管固定底座402转回，并使第一个待清洗试管试管口恢复朝上，然后第一控制系统控制第一移动小车5、第二移动小车6和第三移动小车7同时移动，并使给水管103位于第三个待清洗水管的正上方，清洗刷203位于第二个待清洗试管的正上方，鼓风机302出风口位于第一个待清洗试管的正上方，，从而使给水机构1向第三个待清洗试管内给水，洗刷机构2对第二个待清洗试管进行洗刷，烘干机构3对第三个待清洗试管进行干燥，给水过程、洗刷过程和烘干过程完毕后，此时第一个待清洗试管清洗完毕，第一控制系统和第二控制系统继续按上述的流程进行控制，直至所有待清洗试管均清洗完毕。给水机构1的给水过程为，第一升降气缸101的活塞杆向下延伸，电磁阀104打开，给水管103将水注入到待清洗试管中后电磁阀104关闭，最后第一升降气缸101活塞杆向上缩回。洗刷机构2的洗刷过程为，第二升降气缸201的活塞杆向下延伸，并使清洗刷203置于待清洗试管内，减速电机202带动清洗刷203在待清洗试管内转动，从而对待清洗试管进行清洗，最后第二升降气缸201的活塞杆向上缩回。烘干机构3的烘干过程为，第三升降气缸301的活塞杆向下延伸，鼓风机302向试管内吹风，从而使试管干燥，最后第三升降气缸301的活塞杆向上缩回。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种试管清洗干燥装置，包括集水槽(8)、通过两个支撑柱(9)设置在集水槽(8)上方的横梁(10)、设置在横梁(10)下方的试管固定架(4)以及沿横梁(10)长度方向依次设置在横梁(10)上的第一移动小车(5)、第二移动小车(6)和第三移动小车(7)，所述第一移动小车(5)、第二移动小车(6)和第三移动小车(7)均可在第一控制系统的控制下在横梁(10)上往复移动，其特征在于：所述第一移动小车(5)下方设置有给水机构(1)，第二移动小车(6)下方设置有洗刷机构(2)，第三移动小车(7)下方设置有烘干机构(3)，所述给水机构(1)包括第一升降气缸(101)、给水瓶(102)、给水管(103)和设置在给水管(103)上的电磁阀(104)，其中，给水瓶(102)上设置有进水口和与给水管(103)相连通的出水口，第一升降气缸(101)的缸体与第一移动小车(5)固定连接，第一升降气缸(101)的活塞杆端头与给水瓶(102)固定连接，所述洗刷机构(2)包括第二升降气缸(201)、减速电机(202)和清洗刷(203)，第二升降气缸(201)的缸体与第二移动小车(6)固定连接，第二升降气缸(201)的活塞杆端头与减速电机(202)固定连接，减速电机(202)的输出轴与清洗刷(203)连接，所述烘干机构(3)包括第三升降气缸(301)和鼓风机(302)，第三升降气缸(301)的缸体与第三移动小车(7)固定连接，第三升降气缸(301)的活塞杆端头与鼓风机(302)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种试管清洗干燥装置，包括集水槽(8)、通过两个支撑柱(9)设置在集水槽(8)上方的横梁(10)、设置在横梁(10)下方的试管固定架(4)以及沿横梁(10)长度方向依次设置在横梁(10)上的第一移动小车(5)、第二移动小车(6)和第三移动小车(7)，所述第一移动小车(5)、第二移动小车(6)和第三移动小车(7)均可在第一控制系统的控制下在横梁(10)上往复移动，其特征在于：所述第一移动小车(5)下方设置有给水机构(1)，第二移动小车(6)下方设置有洗刷机构(2)，第三移动小车(7)下方设置有烘干机构(3)，所述给水机构(1)包括第一升降气缸(101)、给水瓶(102)、给水管(103)和设置在给水管(103)上的电磁阀(104)，其中，给水瓶(102)上设置有进水口和与给水管(103)相连通的出水口，第一升降气缸(101)的缸体与第一移动小车(5)固定连接，第一升降气缸(101)的活塞杆端头与给水瓶(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛嘉铭，
申请(专利权)人：辛嘉铭，
类型：新型
国别省市：山东,37