防湿材料自动涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防湿材料自动涂布装置，包括安装在控制箱上的涂布装置和基板固定装置、以及通过软管与基板固定装置连接的防湿材料供给装置；本实用新型专利技术能够实现对于电路基板的自动涂布操作，每个工位可以同时监管多台涂布机作业，生产数量以及质量有明显的提升，日产数量实现4800件/人，节省了大量的人员人工。提高了涂布质量，提升了生产效率，达到了减少人工投入的目的。

Automatic coating device for anti wetting materials

The utility model discloses a moisture proof material automatic coating device, including installation in the control box of the coating device and substrate fixing device, and fixing device through a hose connected with the substrate moisture proof material supply device; the utility model can realize the automatic coating operation of circuit board, each station can simultaneously monitor multi Taiwan coating machine production operations, has significantly improved the quantity and quality, quantity Nissan 4800 / person, save a lot of staff. The coating quality is improved, the production efficiency is improved, and the purpose of reducing artificial input is achieved.

【技术实现步骤摘要】
防湿材料自动涂布装置
本技术属于电路板制造领域，特别是涉及一种防湿材料自动涂布装置。
技术介绍
为防止电路板潮湿，需要在电路基板上涂布防湿材料。目前，主要采用人工涂布的方式对每块电路基板进行手动涂布，人工涂布作业日产数量为1500件/人，涂布工具为毛笔，这样不仅耗费工时，而且随着作业时间进行，工人容易疲劳，使得单位操作时间增长，涂布效果变差，次品率升高。
技术实现思路
为打破现有技术中防湿材料涂布作业手动模式，本技术提供一种防湿材料自动涂布装置，能够实现对于电路基板的自动涂布操作，提高了涂布质量，提升了生产效率，达到了减少人工投入的目的。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种防湿材料自动涂布装置，包括控制箱、涂布装置、基板固定装置和防湿材料供给装置，所述涂布装置和基板固定装置安装在控制箱上，所述涂布装置通过软管与防湿材料供给装置连接；所述的涂布装置上设置有用于涂布防湿材料的涂布针头安装台，在该涂布针头安装台下水平设置有横向轨道，涂布针头安装台可在该横向轨道上左右横向移动；所述的基板固定装置上设置有用于固定电路基板的基板安装台，在该基板安装台下水平设置有与上述横向轨道相垂直的纵向轨道，基板安装台可在该纵向轨道上前后纵向移动，此前后纵向移动与上述的涂布装置的左右横向移动相配合实现对电路基板的全面自动涂布；所述的防湿材料供给装置上设置有用于储存防湿材料的储液罐，该储液罐与所述涂布装置的涂布针头安装台连接，将防湿材料供给给涂布装置；所述的基板安装台包括底座、按压盖、锁定夹钳、定位销和合页，承托电路基板的底座一端通过合页与中间镂空的按压盖相连，底座上表面设置有对电路基板进行定位的定位销，底座上与设置合页一端相对的另一端设置有用于固定按压盖的锁定夹钳；所述的涂布针头安装台包括安装台、手柄、滑轨、涂布针头、固定台和软管，安装台两侧与其相切设置有滑轨，安装台上设置有手柄，安装台一侧设置有固定台，软管通过固定台中心的孔与安装台底端一侧孔内设置的涂布针头连接。所述的按压盖中间镂空部分的大小与电路基板相同。所述的基板固定装置上设置有风扇，用于吹干自动涂布防湿材料后的电路基板。使用时，将电路基板放置在基板安装台的底座上，此时按压盖处于打开状态，为防止电路基板的位置偏移，通过定位销校准电路基板的位置后，用按压盖将其按压住，同时用锁定夹钳将按压盖固定，以防按压盖打开；涂布针头安装台的安装台通过滑轨可实现上下移动来调节高度，高度调好后转动手柄将安装台固定，与涂布针头连接的软管依靠固定台固定，防止蘸料时的抖动；打开控制箱上的开关，防湿材料供给装置通过软管向涂布装置输送防湿材料，涂布装置的左右横向移动和基板固定装置的前后纵向移动相配合将从涂布针头内输出的防湿材料均匀的涂布在电路基板上，涂布完成后利用风扇将涂布层吹干。相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术能够实现对于电路基板的自动涂布操作，每个工位可以同时监管多台涂布机作业，生产数量以及质量有明显的提升，日产数量实现4800件/人，节省了大量的人员人工。提高了涂布质量，提升了生产效率，达到了减少人工投入的目的。附图说明图1为防湿材料自动涂布装置的俯视图；图2为防湿材料自动涂布装置的主视图；图3为防湿材料自动涂布装置的侧视图；图4为基板固定装置中基板安装台的结构示意图；图5为涂布装置中涂布针头安装台的结构示意图；其中，1、底座；2、按压盖；3、锁定夹钳；4、定位销；5、合页；6、安装台；7、手柄；8、滑轨；9、涂布针头；10、固定台；11、软管；12、控制箱；13、储液罐；100、电路基板；101、涂布装置；102、防湿材料供给装置；103、基板固定装置；A、基板安装台；B、涂布针头安装台。具体实施方式下面结合附图与具体的实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1至图5所示的本技术一种防湿材料自动涂布装置的一个具体实施例，可以看出，本技术包括控制箱12、涂布装置101、基板固定装置103和防湿材料供给装置102，所述涂布装置101和基板固定装置103安装在控制箱12上，所述涂布装置101通过软管11与防湿材料供给装置102连接；所述的涂布装置101上设置有用于涂布防湿材料的涂布针头安装台B，在该涂布针头安装台B下水平设置有横向轨道(图中未标号)，涂布针头安装台B可在该横向轨道上左右横向移动；所述的基板固定装置103上设置有用于固定电路基板的基板安装台A，在该基板安装台A下水平设置有与上述横向轨道相垂直的纵向轨道(图中未标号)，基板安装台A可在该纵向轨道上前后纵向移动，此前后纵向移动与上述的涂布针头安装台B的左右横向移动相配合实现对电路基板100的全面自动涂布；所述的防湿材料供给装置102上设置有用于储存防湿材料的储存罐13，该储液罐13与所述涂布装置101的涂布针头安装台B连接，将防湿材料供给给涂布装置101；如图4所示，所述的基板安装台A包括底座1、按压盖2、锁定夹钳3、定位销4和合页5，承托电路基板100的底座1一端通过合页5与中间镂空的按压盖2相连，底座1上表面设置有对电路基板100进行定位的定位销4，底座1上与设置合页5一端相对的另一端设置有用于固定按压盖2的锁定夹钳3；如图5所示，所述的涂布针头安装台B包括安装台6、手柄7、滑轨8、涂布针头9、固定台10和软管11，安装台6两侧与其相切设置有滑轨8，安装台6上设置有手柄7，安装台6一侧设置有固定台10，软管11通过固定台10中心的孔与安装台6底端一侧孔内设置的涂布针头9连接。所述的按压盖2中间镂空部分的大小与电路基板100相同。所述的基板固定装置103上设置有风扇(图中未标明)，用于吹干自动涂布防湿材料后的电路基板100。以下对本技术防湿材料自动涂布装置的使用方法进行详细说明：使用时，将电路基板100放置在基板安装台A的底座1上，此时按压盖2处于打开状态，为防止电路基板100的位置偏移，通过定位销4校准电路基板100的位置后，用按压盖2将其按压住，同时用锁定夹钳3将按压盖固定，以防按压盖2打开；涂布针头安装台B的安装台6通过滑轨8可实现上下移动来调节高度，高度调好后转动手柄7将安装台6固定，与涂布针头9连接的软管11依靠固定台10固定，防止蘸料时的抖动；打开控制箱上的开关，防湿材料供给装置102通过软管11向涂布装置101输送防湿材料，涂布装置101的左右横向移动和基板固定装置103的前后纵向移动相配合将从涂布针头9内输出的防湿材料均匀的涂布在电路基板100上，涂布完成后利用风扇将涂布层吹干。本技术能够实现对于电路基板的自动涂布操作，每个工位可以同时监管多台涂布机作业，生产数量以及质量有明显的提升，日产数量实现4800件/人，节省了大量的人员人工。提高了涂布质量，提升了生产效率，达到了减少人工投入的目的。以上对本技术做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本技术的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防湿材料自动涂布装置，其特征在于：包括控制箱、涂布装置、基板固定装置和防湿材料供给装置，所述涂布装置和基板固定装置安装在控制箱上，所述涂布装置通过软管与防湿材料供给装置连接；所述的涂布装置上设置有用于涂布防湿材料的涂布针头安装台，在该涂布针头安装台下水平设置有横向轨道，涂布针头安装台可在该横向轨道上左右横向移动；所述的基板固定装置上设置有用于固定电路基板的基板安装台，在该基板安装台下水平设置有与上述横向轨道相垂直的纵向轨道，基板安装台可在该纵向轨道上前后纵向移动，此前后纵向移动与上述的涂布装置的左右横向移动相配合实现对电路基板的全面自动涂布；所述的防湿材料供给装置上设置有用于储存防湿材料的储液罐，该储液罐与所述涂布装置的涂布针头安装台连接，将防湿材料供给给涂布装置。

【技术特征摘要】
1.防湿材料自动涂布装置，其特征在于：包括控制箱、涂布装置、基板固定装置和防湿材料供给装置，所述涂布装置和基板固定装置安装在控制箱上，所述涂布装置通过软管与防湿材料供给装置连接；所述的涂布装置上设置有用于涂布防湿材料的涂布针头安装台，在该涂布针头安装台下水平设置有横向轨道，涂布针头安装台可在该横向轨道上左右横向移动；所述的基板固定装置上设置有用于固定电路基板的基板安装台，在该基板安装台下水平设置有与上述横向轨道相垂直的纵向轨道，基板安装台可在该纵向轨道上前后纵向移动，此前后纵向移动与上述的涂布装置的左右横向移动相配合实现对电路基板的全面自动涂布；所述的防湿材料供给装置上设置有用于储存防湿材料的储液罐，该储液罐与所述涂布装置的涂布针头安装台连接，将防湿材料供给给涂布装置。2.根据权利要求1所述的防湿材料自动涂布装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：绍治龙一，
申请(专利权)人：天津北陆电气有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12