一种食品加工用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食品加工用粉碎装置，其结构包括料斗、冷风机、粉碎腔、粉碎腔冷却层、旋转输料槽、轴承冷却层、下箱体、出料口、电机，所述粉碎腔和冷风机均固定装设在下箱体的顶端上，所述冷风机装设在粉碎腔的后方，所述粉碎腔顶部固定设有料斗，所述料斗上方设有加料口，所述加料口与料斗固定连接，所述料斗底部设有粉碎腔冷却层，所述粉碎腔冷却层侧端上固定设有进风口，所述粉碎腔冷却层通过进风口与所述冷风机相连接，所述粉碎腔冷却层下方设有旋转输料槽，本实用新型专利技术设置冷风机向粉碎腔注入冷风以实现降温的作用，并可调节冷气的温度，使物料不会因温度高而变质，适合热敏感性物质和无法粉碎的物料进行使用。

A comminution device for food processing

The utility model discloses a crushing device for food processing, the structure comprises a hopper, cooling fan, crushing cavity, crushing cavity cooling layer, rotary conveying groove, bearing cooling layer, a lower box body, the outlet, the motor, the crushing cavity and cooling machine are fixedly installed on the top of the lower case. The air cooler is arranged in the crushing cavity behind the crushing cavity is fixed on the top of a hopper is arranged above the feeding hopper, the feeding opening and the hopper is fixedly connected with the bottom of the hopper is provided with a crushing cavity cooling layer, the crushing cavity cooling layer side end is fixed on the air inlet. Crushing cavity cooling layer through the air inlet and the air cooler is connected with the crushing cavity below the cooling layer is provided with a rotary conveying groove, the utility model is provided with cooling fan to inject cold crushing cavity to achieve the cooling effect, and can adjust The temperature of the cold air makes the material not deteriorated because of the high temperature. It is suitable for the use of the hot sensitive material and the material that can not be crushed.

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用粉碎装置
本技术是一种食品加工用粉碎装置，属于食品粉碎

技术介绍
在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。现有公开技术申请号为：201510752128.8的一种食品粉碎机，包括有机架、粉碎箱和驱动装置，所述粉碎箱上入料口和出料口，其特征在于：所述粉碎箱内设有粉碎腔室，该粉碎腔室与粉碎箱内壁之间设有筛网，且筛网与粉碎箱内壁之间设有出料通道；所述粉碎腔室内设有旋转刀盘，刀盘的刀座上分别设有第一刀块组，第一刀块的旋转前端面上设有研磨槽，所述最内侧的第一刀块具有内倾角度，所述第一刀块的前端面下方设有坡面台阶；所述刀座外端还设有与筛网形成研磨夹角的第二刀块，第二刀块与筛网相对的面上设有研磨槽。本专利技术的通用性强、粉碎精细度高，能够满足生产加工所需，且机器散热性能好，对物料影响小。现有的食品加工搅拌装置在高速运转过程中会产生高温，在粉碎热敏物料时会因温度高而变质，不适合热敏感性物质和无法粉碎的物料进行使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种食品加工用粉碎装置，以解决现有的食品加工搅拌装置在高速运转过程中会产生高温，在粉碎热敏物料时会因温度高而变质，不适合热敏感性物质和无法粉碎的物料进行使用。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种食品加工用粉碎装置，其结构包括料斗、冷风机、粉碎腔、粉碎腔冷却层、旋转输料槽、轴承冷却层、下箱体、出料口、电机，所述粉碎腔和冷风机均固定装设在下箱体的顶端上，所述冷风机装设在粉碎腔的后方，所述粉碎腔顶部固定设有料斗，所述料斗上方设有加料口，所述加料口与料斗固定连接，所述料斗底部设有粉碎腔冷却层，所述粉碎腔冷却层侧端上固定设有进风口，所述粉碎腔冷却层通过进风口与所述冷风机相连接，所述粉碎腔冷却层下方设有旋转输料槽，所述粉碎腔冷却层与旋转输料槽之间设有敲打进料板，所述粉碎腔冷却层通过敲打进料板与旋转输料槽相连接，所述旋转输料槽内端口与所述粉碎腔内部相连接，所述粉碎腔上固定设有轴承冷却层，所述轴承冷却层上设有牵引轴、刮料板、粉碎齿盘和粉碎刀，所述粉碎齿盘外圈通过粉碎刀与所述牵引轴相连接，所述刮料板股份的装设在粉碎齿盘的外周圈上，所述轴承冷却层外层上设有温度感触头和调速手轮，所述温度感触头通过轴承冷却层与粉碎齿盘相连接，所述下箱体内部设有电机，所述电机侧端上固定设有皮带轮，所述电机通过皮带轮与粉碎腔上的牵引轴相连接。进一步地，所述粉碎刀与粉碎齿盘活动连接。进一步地，所述轴承冷却层外端上固定设有锁扣。进一步地，所述下箱体侧端上设有出料口。进一步地，所述出料口内端通过下箱体与所述粉碎腔相连接。进一步地，所述下箱体底部设有行走脚轮。本技术的有益效果：设置冷风机向粉碎腔注入冷风以实现降温的作用，并可调节冷气的温度，使物料不会因温度高而变质，适合热敏感性物质和无法粉碎的物料进行使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种食品加工用粉碎装置的结构示意图；图2为本技术轴承冷却层的结构示意图；图3为本技术下箱体内部的结构示意图；图中：料斗-1、冷风机-2、粉碎腔-3、粉碎腔冷却层-4、旋转输料槽-5、轴承冷却层-6、下箱体-7、出料口-8、加料口-9、敲打进料板-10、进风口-11、锁扣-12、温度感触头-13、调速手轮-14、行走脚轮-15、牵引轴-16、刮料板-17、粉碎齿盘-18、粉碎刀-19、电机-20、皮带轮-21。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种食品加工用粉碎装置，其结构包括料斗1、冷风机2、粉碎腔3、粉碎腔冷却层4、旋转输料槽5、轴承冷却层6、下箱体7、出料口8、电机20，所述粉碎腔3和冷风机2均固定装设在下箱体7的顶端上，所述冷风机2装设在粉碎腔3的后方，所述粉碎腔3顶部固定设有料斗1，所述料斗1上方设有加料口9，所述加料口9与料斗1固定连接，所述料斗1底部设有粉碎腔冷却层4，所述粉碎腔冷却层4侧端上固定设有进风口11，所述粉碎腔冷却层4通过进风口11与所述冷风机2相连接，所述粉碎腔冷却层4下方设有旋转输料槽5，所述粉碎腔冷却层4与旋转输料槽5之间设有敲打进料板10，所述粉碎腔冷却层4通过敲打进料板10与旋转输料槽5相连接，所述旋转输料槽5内端口与所述粉碎腔3内部相连接，所述粉碎腔3上固定设有轴承冷却层6，所述轴承冷却层6上设有牵引轴16、刮料板17、粉碎齿盘18和粉碎刀19，所述粉碎齿盘18外圈通过粉碎刀19与所述牵引轴16相连接，所述刮料板17股份的装设在粉碎齿盘18的外周圈上，所述轴承冷却层6外层上设有温度感触头13和调速手轮14，所述温度感触头13通过轴承冷却层6与粉碎齿盘18相连接，所述下箱体7内部设有电机20，所述电机20侧端上固定设有皮带轮21，所述电机20通过皮带轮21与粉碎腔3上的牵引轴16相连接。本技术设置冷风机向粉碎腔注入冷风以实现降温的作用，并可调节冷气的温度，使物料不会因温度高而变质，适合热敏感性物质和无法粉碎的物料进行使用。在进行使用时，首先将冷风机2安装在下箱体7上，并由控制器进行控制，然后将物料由加料口9送入料斗中，冷风机2通过进11将冷风带入粉碎腔3中，轴承冷却层6上的粉碎齿盘18和粉碎刀19对物料进行搅碎，在转动过程中，可通过温度感触头13和调速手轮14探测到粉碎腔3进行粉碎食物的温度，并调节冷气的温度，使得物料不会因温度高而变质。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品加工用粉碎装置，其特征在于：其结构包括料斗(1)、冷风机(2)、粉碎腔(3)、粉碎腔冷却层(4)、旋转输料槽(5)、轴承冷却层(6)、下箱体(7)、出料口(8)、电机(20)，所述粉碎腔(3)和冷风机(2)均固定装设在下箱体(7)的顶端上，所述冷风机(2)装设在粉碎腔(3)的后方，所述粉碎腔(3)顶部固定设有料斗(1)，所述料斗(1)上方设有加料口(9)，所述加料口(9)与料斗(1)固定连接，所述料斗(1)底部设有粉碎腔冷却层(4)，所述粉碎腔冷却层(4)侧端上固定设有进风口(11)，所述粉碎腔冷却层(4)通过进风口(11)与所述冷风机(2)相连接，所述粉碎腔冷却层(4)下方设有旋转输料槽(5)，所述粉碎腔冷却层(4)与旋转输料槽(5)之间设有敲打进料板(10)，所述粉碎腔冷却层(4)通过敲打进料板(10)与旋转输料槽(5)相连接，所述旋转输料槽(5)内端口与所述粉碎腔(3)内部相连接，所述粉碎腔(3)上固定设有轴承冷却层(6)，所述轴承冷却层(6)上设有牵引轴(16)、刮料板(17)、粉碎齿盘(18)和粉碎刀(19)，所述粉碎齿盘(18)外圈通过粉碎刀(19)与所述牵引轴(16)相连接，所述刮料板(17)股份的装设在粉碎齿盘(18)的外周圈上，所述轴承冷却层(6)外层上设有温度感触头(13)和调速手轮(14)，所述温度感触头(13)通过轴承冷却层(6)与粉碎齿盘(18)相连接，所述下箱体(7)内部设有电机(20)，所述电机(20)侧端上固定设有皮带轮(21)，所述电机(20)通过皮带轮(21)与粉碎腔(3)上的牵引轴(16)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用粉碎装置，其特征在于：其结构包括料斗(1)、冷风机(2)、粉碎腔(3)、粉碎腔冷却层(4)、旋转输料槽(5)、轴承冷却层(6)、下箱体(7)、出料口(8)、电机(20)，所述粉碎腔(3)和冷风机(2)均固定装设在下箱体(7)的顶端上，所述冷风机(2)装设在粉碎腔(3)的后方，所述粉碎腔(3)顶部固定设有料斗(1)，所述料斗(1)上方设有加料口(9)，所述加料口(9)与料斗(1)固定连接，所述料斗(1)底部设有粉碎腔冷却层(4)，所述粉碎腔冷却层(4)侧端上固定设有进风口(11)，所述粉碎腔冷却层(4)通过进风口(11)与所述冷风机(2)相连接，所述粉碎腔冷却层(4)下方设有旋转输料槽(5)，所述粉碎腔冷却层(4)与旋转输料槽(5)之间设有敲打进料板(10)，所述粉碎腔冷却层(4)通过敲打进料板(10)与旋转输料槽(5)相连接，所述旋转输料槽(5)内端口与所述粉碎腔(3)内部相连接，所述粉碎腔(3)上固定设有轴承冷却层(6)，所述轴承冷却层(6)上设有牵引轴(16)、刮料板(17)、粉碎齿盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晏，雷英鹏，薛忠，
申请(专利权)人：薛忠，
类型：新型
国别省市：广东,44