向金属蜂窝载体施用钎焊材料的方法，金属蜂窝载体及其制造方法技术

本发明专利技术提供了向金属蜂窝载体施用钎焊材料的方法，该方法包括下述步骤：a)向金属蜂窝载体(5)的一个端面施用膏状钎焊材料，即焊膏(4)；b)使焊膏(4)在金属蜂窝载体(5)内分布。本发明专利技术还提供了金属蜂窝载体及制造金属蜂窝载体的方法。与通过现有技术制造的金属蜂窝载体相比，本发明专利技术金属蜂窝载体具有背压小、耐热性良好、寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】向金属蜂窝载体施用钎焊材料的方法，金属蜂窝载体及其制造方法
概括而言，本专利技术涉及向金属蜂窝载体施用钎焊材料的方法、制造金属蜂窝载体的方法和金属蜂窝载体。
技术介绍
金属蜂窝载体通常用作车辆废气排放系统中的催化剂载体，其包括外壳和蜂窝内芯，外壳具有两个开放的端面，一般为圆柱形。蜂窝内芯包含在外壳内，通常由金属平带和波纹带组叠、卷制而形成。金属平带和波纹带之间、以及蜂窝内芯与外壳之间通常通过钎焊材料(在本文中有时简称为焊料)连接在一起，例如通过真空焊技术连接。现有技术中已公开了多种施用焊料的方法和制造金属蜂窝载体的方法。US2001/0013390A1、US2004/0217149A1、US2005/0092779A1和US2007/0040004A1描述的方法包括分别施用粘合剂和焊粉，即，在将平带和波纹带卷制之前施用粘合剂，然后在卷制之后、甚至在将蜂窝内芯合并到外壳之后施用焊粉，焊粉就通过粘合剂固定在金属壁上。但是，这种分别施用的方法具有下述缺点：粉状焊料一般不是均匀地分布在粘合剂中，导致金属带之间的焊接不太牢固，因此蜂窝载体耐热性不好。而且这些方法工序多；涂胶后再卷制易卷制不紧密本文档来自技高网...

【技术保护点】
向金属蜂窝载体施用钎焊材料的方法，所述金属蜂窝载体包括金属外壳和金属蜂窝内芯，并具有两个开放的端面，其中所述金属蜂窝内芯由金属平带和波纹带组叠、卷制而形成，所述方法包括下述步骤：a)向金属蜂窝载体的一个开放端面施用膏状钎焊材料，即焊膏；c)使焊膏在金属蜂窝载体内分布，其中通过步骤c)使得焊膏集中分布在波纹带与平带和/或外壳的接触缝处，其中所述焊膏包含焊粉和粘合剂，且焊膏的固含量为25至50重量％，其中步骤c)通过气流吹扫进行，所述气流吹扫以表压0.2至0.6MPa的气体压力进行2至10秒；或者步骤c)通过离心法进行，所述离心以200至2000rpm的速度进行2至10秒。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.向金属蜂窝载体施用钎焊材料的方法，所述金属蜂窝载体包括金属外壳和金属蜂窝内芯，并具有两个开放的端面，其中所述金属蜂窝内芯由金属平带和波纹带组叠、卷制而形成，所述方法包括下述步骤：a)向金属蜂窝载体的一个开放端面施用膏状钎焊材料，即焊膏；c)使焊膏在金属蜂窝载体内分布，其中通过步骤c)使得焊膏集中分布在波纹带与平带和/或外壳的接触缝处，其中所述焊膏包含焊粉和粘合剂，且焊膏的固含量为25至50重量％，其中步骤c)通过气流吹扫进行，所述气流吹扫以表压0.2至0.6MPa的气体压力进行2至10秒；或者步骤c)通过离心法进行，所述离心以200至2000rpm的速度进行2至10秒。2.权利要求1的方法，其中在步骤a)中，以预定的量施用焊膏。3.权利要求1的方法，其中在步骤a)中，通过涂覆或者通过使用点胶机或灌浆机施用焊膏。4.权利要求3的方法，其中所述涂覆选自刷涂、刮涂、洗涂或喷涂。5.权利要求1至4任一项的方法，其中焊膏存在于所述金属蜂窝载体内的预定区域中。6.权利要求1至4任一项的方法，其中所述气流吹扫通过使用压缩空气进行。7.权利要求1至4任一项的方法，其中焊膏以单端分布、中心区子弹头型分布或全分布的形式分布。8....

【专利技术属性】
技术研发人员：褚庚生，邓水平，张玉芹，Y·刘，陶伟昌，P·巴特洛梅乌斯，
申请(专利权)人：巴斯夫公司，
类型：发明
国别省市：美国,US