凿岩机推进梁摆动及旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了凿岩机推进梁摆动及旋转装置，推进梁的顶部端面和底部端面分别加工有顶部滑轨和底部滑轨；所述顶部滑轨上滑动配合安装有用于凿岩的动力头组件；所述底部滑轨上滑动配合安装有推进梁补偿架，所述推进梁补偿架的头部可转动的安装在摆动油缸轴架上，所述摆动油缸轴架和推进梁补偿架的尾部底座之间安装有摆动油缸组件；所述摆动油缸轴架安装在旋转油缸组件上，所述旋转油缸组件安装在凿岩机主臂的末端。此推进梁摆动装置能够在液压油缸作用下，进行摆动，而且其摆动角度可以在0‑90度范围内，保证了凿岩机能够适应不同岩体结构的凿岩作业，同时可以在不移动设备的情况下，进行钻孔作业，加快了工程的工作进度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
凿岩机推进梁摆动及旋转装置
本技术属于凿岩设备领域，具体涉及凿岩机推进梁摆动及旋转装置。
技术介绍
目前，市场上常用的凿岩机，推进梁摆动角非常小，在工程实际中存在以下几个方面的缺陷：（1）由于摆动角比较小，在钻孔作业时存在着一定的局限性，尤其是在遇到空间狭小，凿岩机移动不便的条件下，如果推进梁无法摆动则会制约在不同侧面的岩体上钻孔作业；（2）对于多推进梁凿岩机而言，在狭小空间内，如果两个推进杆的角度无法调节，则有可能导致两根推进梁之间的干涉，从而造成无法正常施工；（3）对于V型结构的岩体，如果推进梁摆动角度较小时，无法同时对V型结构的双面同时进行凿岩作业，工作效率低。另外，市场上常用的凿岩机，目前市场上大部分的凿岩台车工作时，滑架只能水平摆动，打钻的角度存在一定的局限性，如果需要在隧道道内从不同的角度进行打钻时，尤其是在隧道空间有限无法移动设备时和从侧边打低孔时，根本作业，从而严重影响了工作进度，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供凿岩机推进梁摆动及旋转装置，此推进梁摆动装置能够在液压油缸作用下，进行摆动，而且其摆动角度可以在0-90度范围内，保证了凿岩机能够适应不同岩体结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】
凿岩机推进梁摆动及旋转装置，其特征在于：它包括推进梁（1），所述推进梁（1）的顶部端面和底部端面分别加工有顶部滑轨（101）和底部滑轨（102）；所述顶部滑轨（101）上滑动配合安装有用于凿岩的动力头组件（2）；所述底部滑轨（102）上滑动配合安装有推进梁补偿架（3），所述推进梁补偿架（3）的头部可转动的安装在摆动油缸轴架（4）上，所述摆动油缸轴架（4）和推进梁补偿架（3）的尾部底座之间安装有摆动油缸组件（5）；所述摆动油缸轴架（4）安装在旋转油缸组件（6）上，所述旋转油缸组件（6）安装在凿岩机主臂（7）的末端。

【技术特征摘要】
1.凿岩机推进梁摆动及旋转装置，其特征在于：它包括推进梁（1），所述推进梁（1）的顶部端面和底部端面分别加工有顶部滑轨（101）和底部滑轨（102）；所述顶部滑轨（101）上滑动配合安装有用于凿岩的动力头组件（2）；所述底部滑轨（102）上滑动配合安装有推进梁补偿架（3），所述推进梁补偿架（3）的头部可转动的安装在摆动油缸轴架（4）上，所述摆动油缸轴架（4）和推进梁补偿架（3）的尾部底座之间安装有摆动油缸组件（5）；所述摆动油缸轴架（4）安装在旋转油缸组件（6）上，所述旋转油缸组件（6）安装在凿岩机主臂（7）的末端。2.根据权利要求1所述的凿岩机推进梁摆动及旋转装置，其特征在于：所述动力头组件（2）包括底板（201），所述底板（201）的底部安装有动力滑槽（202），所述动力滑槽（202）与顶部滑轨（101）构成滑动配合，所述底板（201）上通过支座（204）安装有冲击头（205），所述冲击头（205）的头部安装有钻杆连接头（203），所述钻杆连接头（203）上连接有钻杆。3.根据权利要求1所述的凿岩机推进梁摆动及旋转装置，其特征在于：所述推进梁补偿架（3）包括推进梁横杆（302），所述推进梁横杆（302）的顶部安装有两个平行的推进梁滑槽（301），所述推进梁滑槽（301）与底部滑轨（102）构成滑动配合，所述推进梁横杆（302）的下端面一端固定有旋转轴（307），所述旋转轴（307）的末端加工有均布的旋转轴档盖螺纹孔（303），所述旋转轴档盖螺纹孔（303）通过螺栓连接有旋转轴档盖，在旋转轴（307）与推进梁横杆（302）相连接的位置设置有定位台阶（306），所述推进梁横杆（302）的下端面另一端通过支撑角钢（304）固定有油缸铰支座（305）。4.根据权利要求1所述的凿岩机推进梁摆动及旋转装置，其特征在于：所述摆动油缸轴架（4）包括三角形连接板（403），所述三角形连接板（403）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光平，陈玉，陈亮，梅波，翟春，雷登登，
申请(专利权)人：宜昌精博艺工程机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42