带内排水通道的幕墙窗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带内排水通道的幕墙窗，该幕墙窗包括窗框，窗框分隔为上窗框和下窗框，上窗框内设有固定玻璃，下窗框内设有内开玻璃窗扇和外开纱网窗扇；窗框内设有内框，内框设有用于排水的槽沟、集水槽、排水腔、以及连通上述槽腔、并将水排出室外的排水孔，本实用新型专利技术排水顺畅，不易积水。

【技术实现步骤摘要】
带内排水通道的幕墙窗
本技术涉及一种幕墙窗的结构改进。
技术介绍
市面有些常见的幕墙窗，由于无排水通道，或排水通道设计不合理，室外雨量较大时，进入窗框内的水无法及时排出而导致内部积水，甚至溢漫到室内。
技术实现思路
本技术公开了一种幕墙窗，旨在改善现有同类产品的上述不足。本技术采用了如下技术方案：一种带内排水通道的幕墙窗，包括可嵌接于窗洞内的方形窗框，窗框由靠室外侧的第一窗框型材、靠室内侧的第二窗框型材、以及将第一、第二窗框型材连接为一体的第一断桥合围而成，窗框内设有横中梃，横中梃将窗框分隔为上窗框和下窗框，上窗框内设有固定玻璃，下窗框内设有内框，内框上设有内开玻璃窗扇和外开纱网窗扇；内框由靠室外侧的第一内框型材、靠室内侧的第二内框型材、以及将第一、第二内框型材连接为一体的第二断桥合围而成；第一内框型材的内端面设有用于将内开玻璃窗扇和外开纱网窗扇隔开的窗扇隔离凸台，窗扇隔离凸台的内外侧壁上分别设有内压条槽和外压条槽，内压条槽内设有内压条，外压条槽内设有外压条。内框底端的内压条与其框侧的两根内压条之间均相隔地设置，从而在内框的两个底角处形成两个第一内排水孔，内框底端的外压条与其框侧的两根外压条之间也均相隔地设置，从而在内框的两个底角处形成两个第一外排水孔；内开玻璃窗扇和外开纱网窗扇均关闭时可与窗扇隔离凸台共同构成以窗扇隔离凸台为底、以内开玻璃窗扇和外开纱网窗扇的扇框为壁的槽沟，槽沟通过第一内排水孔和第一外排水孔分别与设于第一内框型材内端面、窗扇隔离凸台两侧的内、外集水槽连通，内、外集水槽分别通过各自底部所设的第二内排水孔和第二外排水孔与设于第一内框型材内部的第一排水腔连通，内框和窗框之间隔有第二排水腔，第一排水腔通过其底部所设的第三排水孔与第二排水腔连通，第二排水腔通过设于第一窗框型材侧壁底部的第四排水孔与室外连通，第四排水孔的外孔口设有防风排水盖。内集水槽的室内一侧槽岸上设有下挡水型材，该下挡水型材可在内开玻璃窗扇关闭时与设于内框玻璃窗扇底部的上挡水板贴合，形成一个将内集水槽内的积水箱室内侧漫溢的挡水圈。本技术通过槽沟收集进入窗框内的雨水，槽沟内的积水通过多路排出室外，排水速度快，窗框内不易积水。附图说明图1为本技术实施例的内外窗扇开启时的总体结构示意图图2为本技术实施例的窗框结构示意图图3为本技术实施例的内外窗扇关闭时的局部剖视图图4为本技术实施例的内外窗扇关闭时的局部结构示意图具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行说明。参照图1-4：一种带内排水通道的幕墙窗，包括可嵌接于窗洞内的方形窗框2，窗框2由靠室外侧的第一窗框型材21、靠室内侧的第二窗框型材22、以及将第一、第二窗框型材21、22连接为一体的第一断桥23合围而成。窗框2内设有横中梃1，横中梃1将窗框2分隔为上窗框2-1和下窗框2-2。上窗框2-1内设有固定玻璃3。下窗框2-2内设有内框4，内框4上设有内开玻璃窗扇5和外开纱网窗扇6。内框4由靠室外侧的第一内框型材41、靠室内侧的第二内框型材42、以及将第一、第二内框型材41、42连接为一体的第二断桥43合围而成。第一内框型材41的内端面设有用于将内开玻璃窗扇5和外开纱网窗扇6隔开的窗扇隔离凸台41-1，窗扇隔离凸台41-1的内外侧壁上分别设有内压条槽和外压条槽，内压条槽内设有内压条7，外压条槽内设有外压条8。内框4底端的内压条7与其框侧的两根内压条7之间均相隔地设置，从而在内框4的两个底角处形成两个第一内排水孔4-1。内框4底端的外压条8与其框侧的两根外压条8之间也均相隔地设置，从而在内框4的两个底角处形成两个第一外排水孔4-2。内开玻璃窗扇5和外开纱网窗扇6均关闭时可与窗扇隔离凸台41-1共同构成以窗扇隔离凸台41-1为底、以内开玻璃窗扇5和外开纱网窗扇6的扇框为壁的槽沟9。槽沟9通过第一内排水孔4-1和第一外排水孔4-2分别与设于第一内框型材41内端面、窗扇隔离凸台41-1两侧的内、外集水槽41-2、41-3连通。内、外集水槽41-2、41-3分别通过各自底部所设的第二内排水孔41-4和第二外排水孔41-5与设于第一内框型材41内部的第一排水腔41-6连通。内框4和窗框2之间隔有第二排水腔10，第一排水腔41-6通过其底部所设的第三排水孔41-7与第二排水腔10连通。第二排水腔10通过设于第一窗框型材21侧壁底部的第四排水孔21-1与室外连通。第四排水孔21-1的外孔口设有防风排水盖11。内集水槽41-2的室内一侧槽岸上设有下挡水型材44，该下挡水型材44可在内开玻璃窗扇5关闭时与设于内框玻璃窗扇5底部的上挡水板5-1贴合，形成一个将内集水槽41-2内的积水箱室内侧漫溢的挡水圈。飘入窗框2内的雨水先行汇入到窗框2底部的槽沟9内，槽沟内的积水通过第一内排水孔4-1和第一外排水孔4-2分别排入到内、外集水槽41-2、41-3内，内、外集水槽41-2、41-3内的水分别通过第二内排水孔41-4和第二外排水孔41-5排入到第一排水腔41-6内，第一排水腔41-6内的水从第三排水孔41-7排入到第二排水腔10内，第二排水腔10内的水从第四排水孔21-1排出室外。防风排水盖11在排水通道内的无水时，保持关闭，排水通道内一旦积水，水压冲开防风排水盖11的阀体，积水向外排放。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带内排水通道的幕墙窗，包括可嵌接于窗洞内的方形窗框(2)，窗框(2)由靠室外侧的第一窗框型材(21)、靠室内侧的第二窗框型材(22)、以及将第一、第二窗框型材(21、22)连接为一体的第一断桥(23)合围而成，窗框(2)内设有横中梃(1)，横中梃(1)将窗框(2)分隔为上窗框(2‑1)和下窗框(2‑2)，上窗框(2‑1)内设有固定玻璃(3)，下窗框(2‑2)内设有内框(4)，内框(4)上设有内开玻璃窗扇(5)和外开纱网窗扇(6)；内框(4)由靠室外侧的第一内框型材(41)、靠室内侧的第二内框型材(42)、以及将第一、第二内框型材(41、42)连接为一体的第二断桥(43)合围而成；第一内框型材(41)的内端面设有用于将内开玻璃窗扇(5)和外开纱网窗扇(6)隔开的窗扇隔离凸台(41‑1)，窗扇隔离凸台(41‑1)的内外侧壁上分别设有内压条槽和外压条槽，内压条槽内设有内压条(7)，外压条槽内设有外压条(8)；其特征在于：内框(4)底端的内压条(7)与其框侧的两根内压条(7)之间均相隔地设置，从而在内框(4)的两个底角处形成两个第一内排水孔(4‑1)，内框(4)底端的外压条(8)与其框侧的两根外压条(8)之间也均相隔地设置，从而在内框(4)的两个底角处形成两个第一外排水孔(4‑2)；内开玻璃窗扇(5)和外开纱网窗扇(6)均关闭时可与窗扇隔离凸台(41‑1)共同构成以窗扇隔离凸台(41‑1)为底、以内开玻璃窗扇(5)和外开纱网窗扇(6)的扇框为壁的槽沟(9)，槽沟(9)通过第一内排水孔(4‑1)和第一外排水孔(4‑2)分别与设于第一内框型材(41)内端面、窗扇隔离凸台(41‑1)两侧的内、外集水槽(41‑2、41‑3)连通，内、外集水槽(41‑2、41‑3)分别通过各自底部所设的第二内排水孔(41‑4)和第二外排水孔(41‑5)与设于第一内框型材(41)内部的第一排水腔(41‑6)连通，内框(4)和窗框(2)之间隔有第二排水腔(10)，第一排水腔(41‑6) 通过其底部所设的第三排水孔(41‑7)与第二排水腔(10)连通，第二排水腔(10)通过设于第一窗框型材(21)侧壁底部的第四排水孔(21‑1)与室外连通，第四排水孔(21‑1)的外孔口设有防风排水盖(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种带内排水通道的幕墙窗，包括可嵌接于窗洞内的方形窗框(2)，窗框(2)由靠室外侧的第一窗框型材(21)、靠室内侧的第二窗框型材(22)、以及将第一、第二窗框型材(21、22)连接为一体的第一断桥(23)合围而成，窗框(2)内设有横中梃(1)，横中梃(1)将窗框(2)分隔为上窗框(2-1)和下窗框(2-2)，上窗框(2-1)内设有固定玻璃(3)，下窗框(2-2)内设有内框(4)，内框(4)上设有内开玻璃窗扇(5)和外开纱网窗扇(6)；内框(4)由靠室外侧的第一内框型材(41)、靠室内侧的第二内框型材(42)、以及将第一、第二内框型材(41、42)连接为一体的第二断桥(43)合围而成；第一内框型材(41)的内端面设有用于将内开玻璃窗扇(5)和外开纱网窗扇(6)隔开的窗扇隔离凸台(41-1)，窗扇隔离凸台(41-1)的内外侧壁上分别设有内压条槽和外压条槽，内压条槽内设有内压条(7)，外压条槽内设有外压条(8)；其特征在于：内框(4)底端的内压条(7)与其框侧的两根内压条(7)之间均相隔地设置，从而在内框(4)的两个底角处形成两个第一内排水孔(4-1)，内框(4)底端的外压条(8)与其框侧的两根外压条(8)之间也均相隔地设置，从而在内框(4)的两个底角处形成两个第一外排水孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨经松，
申请(专利权)人：杨经松，
类型：新型
国别省市：江西,36