一种套筒式硅砂烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种套筒式硅砂烘干装置，包括：支架、外筒、转筒和内筒；转筒可转动的安装在支架上并连接有驱动机构，转筒的转动轴平行于其中心轴并与中心轴偏心设置，外筒套设在转筒外周并与转筒密封连接。本发明专利技术提供的套筒式硅砂烘干装置，通过转筒的偏心转动，可使得转筒内的硅砂随着转筒的转动而转动，使得硅砂在转筒内部充分搅动，避免结块。热空气同内筒上的第一排气孔排放到转筒中，即增加了热空气射入转筒内的方向，又增加了热空气射入转筒时的压力，从而通过增加硅砂与热空气对流的激烈程度，使得热空气与硅砂的混合更加充分，提高热空气对硅砂的干燥除尘效果。

A sleeve type sand drying device

The invention discloses a sleeve type sand drying device comprises a bracket, an outer cylinder, rotating cylinder and the inner cylinder; the drum is rotatably installed on the bracket and connected with the driving mechanism, the rotation of the cylinder axis parallel to the spindle and are provided with the center shaft eccentric, outer cylinder is sleeved on the rotating drum peripheral it is sealed and connected with the rotating cylinder. Sleeve type sand drying device provided by the invention, the eccentric rotation of the cylinder, the drum rotates with the rotation of the silica tube, silica sand makes the inside of the tumbler is fully stirred, avoid caking. First with hot air exhaust holes on the inner tube into the drum, which increased the hot air into the drum in the direction, and increase the hot air into the drum when the pressure, thereby increasing intense silica sand and hot air convection, the mixture of hot air and sand more fully, improve the drying the dust removal effect of hot air on silica sand.

【技术实现步骤摘要】
一种套筒式硅砂烘干装置
本专利技术涉及硅砂烘干
，尤其涉及一种套筒式硅砂烘干装置。
技术介绍
高纯石英砂是生产光纤通讯、电子工业、半导体、太阳能、激光及航空航天等高新
用高品质石英玻璃的唯一原料，其市场需求量大。石英石是生产高纯石英砂的唯一原料。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，因此，石英石又名硅石。石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，其以天然产出的石英矿石为原料生产获得，石英砂生产工艺主要包括粉碎、除杂、清洗等。为了便于保存封装，石英砂水洗后必须进行除湿处理，现有的石英砂除湿装置要么结构庞大，不适合小型工业使用，有么操作复杂，成本高昂。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种套筒式硅砂烘干装置。本专利技术提出的一种套筒式硅砂烘干装置，包括：支架、外筒、转筒和内筒；转筒可转动的安装在支架上并连接有驱动机构，转筒的转动轴平行于其中心轴并与中心轴偏心设置，外筒套设在转筒外周并与转筒密封连接，外筒与转筒之间形成过渡腔，转筒上设有连通转筒内部与过渡腔的第二排气孔；转筒上设有加料口和出料口，加料口和出料口均位于外筒外部，外筒上设有废气出口，废气出口处设有滤尘机构；内筒安装在转筒内部，内筒中心轴与转筒转动轴重合，且内筒表面开设有多个第一排气孔；内筒一端设有可连接热空气输送管的热空气进口。优选地，加料口和出料口处分别设有加料阀和出料阀。优选地，外筒上设有余料出口，余料出口处设有排放阀。优选地，滤尘机构为除尘袋。优选地，废气出口通过热空气输送管与热空气进口连通，热空气输送管上设有抽吸泵、加热器和除湿器。优选地，外筒可拆卸的安装在转筒外周。本专利技术提供的套筒式硅砂烘干装置，通过转筒的偏心转动，可使得转筒内的硅砂随着转筒的转动而转动，使得硅砂在转筒内部充分搅动，避免结块。热空气同内筒上的第一排气孔排放到转筒中，即增加了热空气射入转筒内的方向，又增加了热空气射入转筒时的压力，从而通过增加硅砂与热空气对流的激烈程度，使得热空气与硅砂的混合更加充分，提高热空气对硅砂的干燥除尘效果。外筒的设置，便于对携带了水分和粉尘的热空气进行集中处理、排放，避免废气造成空气污染。附图说明图1为本专利技术提出的一种套筒式硅砂烘干装置结构示意图；图2为局部截面示意图。具体实施方式参照图1、图2，本专利技术提出的一种套筒式硅砂烘干装置，包括：支架1、外筒2、转筒3和内筒4。转筒3可转动的安装在支架1上并连接有驱动机构，转筒3的转动轴平行于其中心轴并与中心轴偏心设置。外筒2套设在转筒3外周并与转筒3密封连接，外筒2与转筒3之间形成过渡腔，转筒3上设有多个连通转筒3内部与过渡腔的第二排气孔。转筒3上设有加料口31和出料口32并均位于外筒2外部，加料口31和出料口32处分别设有加料阀和出料阀。外筒2上设有余料出口22，余料出口22处设有排放阀。内筒4安装在转筒3内部，内筒4中心轴与转筒3转动轴重合，且内筒4表面开设有多个第一排气孔。内筒4一端设有可连接热空气输送管6的热空气进口41。外筒2上设有废气出口21，废气出口21处设有滤尘机构5。通告加料口31可向转筒3内填入待处理硅砂，开启驱动机构驱动转筒3转动，然后通过热空气输送管6向内筒4充入热空气，热空气通过第一排气孔散射进入转筒3，随着转筒3转动，转筒3中热空气与硅砂充分混合，随着转筒内部气压的增强，转筒3内的热空气携带硅砂中的粉尘和水分通过第二排气孔进入外筒2，然后通过废气出口21排出，粉尘被滤尘机构5截留，避免对空气造成污染。滤尘机构5可采用除尘袋。余料出口22的设置可对意外排入外筒2中的硅砂颗粒进行收集。本实施方式中，废气出口21通过热空气输送管6与热空气进口41连通，热空气输送管6上设有抽吸泵7、加热器8和除湿器9，如此，加热器8用于补充热空气散失的热量，除湿器9用于保证热空气的干燥，两者结合可保证烘干效果。通过抽吸泵7对热空气进行循环利用，即解决了热空气排放的问题，有提高了热空气的利用效率。本实施方式中，外筒2可拆卸的安装在转筒3外周，如此，通过拆卸外筒2可清理外筒2内残留的粉尘，便于对装置进行维护。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套筒式硅砂烘干装置，其特征在于，包括：支架(1)、外筒(2)、转筒(3)和内筒(4)；转筒(3)可转动的安装在支架(1)上并连接有驱动机构，转筒(3)的转动轴平行于其中心轴并与中心轴偏心设置，外筒(2)套设在转筒(3)外周并与转筒(3)密封连接，外筒(2)与转筒(3)之间形成过渡腔，转筒(3)上设有连通转筒(3)内部与过渡腔的第二排气孔；转筒(3)上设有加料口(31)和出料口(32)，加料口(31)和出料口(32)均位于外筒(2)外部，外筒(2)上设有废气出口(21)，废气出口(21)处设有滤尘机构(5)；内筒(4)安装在转筒(3)内部，内筒(4)中心轴与转筒(3)转动轴重合，且内筒(4)表面开设有多个第一排气孔；内筒(4)一端设有可连接热空气输送管(6)的热空气进口(41)。

【技术特征摘要】
1.一种套筒式硅砂烘干装置，其特征在于，包括：支架(1)、外筒(2)、转筒(3)和内筒(4)；转筒(3)可转动的安装在支架(1)上并连接有驱动机构，转筒(3)的转动轴平行于其中心轴并与中心轴偏心设置，外筒(2)套设在转筒(3)外周并与转筒(3)密封连接，外筒(2)与转筒(3)之间形成过渡腔，转筒(3)上设有连通转筒(3)内部与过渡腔的第二排气孔；转筒(3)上设有加料口(31)和出料口(32)，加料口(31)和出料口(32)均位于外筒(2)外部，外筒(2)上设有废气出口(21)，废气出口(21)处设有滤尘机构(5)；内筒(4)安装在转筒(3)内部，内筒(4)中心轴与转筒(3)转动轴重合，且内筒(4)表面开设有多个第一排气孔；内筒(4)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国友，
申请(专利权)人：望江县金峰矿产品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34