应用于尿素余热回收的装置制造方法及图纸

技术编号:16775691 阅读:35 留言:0更新日期:2017-12-12 21:20
本发明专利技术公开了一种应用于尿素余热回收的装置,包括有锅炉给水槽、一、二段蒸发加热器、一段蒸发加热器液位槽、低压循环加热器、低压循环加热器液位槽、蒸汽冷凝器、冷凝液槽和低压饱和器。本发明专利技术结构简单,工艺合理,实现了一套装置回收尿素装置多处具有较高热值的冷凝液,收集到设计好的一台锅炉给水槽中,通过现成的锅炉给水泵将高温冷凝液加压后送入低压饱和器中,利用其较高的热值,从而节省大量的蒸汽,并且在生产装置上投资量不大,却能将系统产生的具有较高热值的冷凝液很好地利用起来,使本系统蒸汽消耗控制在较低水平,最大限度地降低了生产成本。

A device for recovery of residual heat from urea

The invention discloses an apparatus used in urea waste heat recovery, including boiler water tank, one or two evaporator heater, evaporator heater, heater tank level low pressure circulation and low pressure heater tank level, steam condenser, condensate tank and low pressure saturator. The invention has the advantages of simple structure, reasonable process, to achieve a set of urea condensate recovery device has higher calorific value than the collected good design of a boiler to sink in, through the boiler feedwater pump ready high-temperature condensate pressure into the low pressure saturator, with its high calorific value, thus saving a lot the steam, and the volume of investment is not in production equipment, it can be condensed liquid with high calorific value generated by the system is fully utilized, so that the system of steam consumption in the lower level, minimizing the cost of production.

【技术实现步骤摘要】
应用于尿素余热回收的装置
本专利技术涉及尿素生产
,具体是一种应用于尿素余热回收的装置。
技术介绍
目前,CO2汽提法尿素热能回收装置大都是直接引进荷兰尿素生产工艺技术,一段蒸发加热器出液管、二段蒸发加热器出液管、低压循环加热器出液管直接与冷凝液槽连通,只有冷凝液槽,没有锅炉给水槽。冷凝液槽贮存系统所有排放的冷凝液,包括低温补水、各种保温疏水回水等,混合后的冷凝液温度仅为70度左右,通过锅炉给水泵把冷凝液送给低压饱和器补水产生二次饱和蒸汽。由于系统没有把高温冷凝液充分利用起来,大大浪费了热能。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种应用于尿素余热回收的装置,能够充分利用系统产生的高温冷凝液。本专利技术的技术方案如下:一种应用于尿素余热回收的装置,包括有锅炉给水槽、一、二段蒸发加热器、一段蒸发加热器液位槽、低压循环加热器、低压循环加热器液位槽、蒸汽冷凝器、冷凝液槽和低压饱和器,其特征在于:所述二段蒸发加热器的中压蒸汽冷凝液出口与所述一段蒸发加热器的低压蒸汽进口相连接,所述一段蒸发加热器的低压蒸汽冷凝液出口与所述一段蒸发加热器液位槽的冷凝液进口相连接,所述低压循环加热器的低压蒸汽冷凝液出口与所述低压循环加热器液位槽的冷凝液进口相连接;所述锅炉给水槽的顶部分别设有冷凝液进口、排汽口和补水口,锅炉给水槽的上部和下部分别设有溢流口和冷凝液出口,所述的冷凝液进口分别与所述一段蒸发加热器液位槽和低压循环加热器液位槽的冷凝液出口相连接,所述的排汽口与所述蒸汽冷凝器的进汽口相连接,所述的溢流口连接有通向所述冷凝液槽的溢流管,所述的冷凝液出口通过给水泵与所述低压饱和器的冷凝液进口相连接;所述蒸汽冷凝器的蒸汽冷凝液出口与所述冷凝液槽的冷凝液进口相连接,所述冷凝液槽的冷凝液出口通过冷凝液泵与所述的补水口相连接。所述的应用于尿素余热回收的装置,其特征在于:所述二段蒸发加热器的中压蒸汽冷凝液出口与所述一段蒸发加热器的低压蒸汽进口之间连接有疏水阀。所述的应用于尿素余热回收的装置,其特征在于:所述一段蒸发加热器的上部与所述一段蒸发加热器液位槽的顶部之间连接有第一连通管。所述的应用于尿素余热回收的装置,其特征在于:所述一段蒸发加热器液位槽的冷凝液出口与所述锅炉给水槽的冷凝液进口之间连接有第一液位控制阀。所述的应用于尿素余热回收的装置,其特征在于:所述低压循环加热器的上部与所述低压循环加热器液位槽的顶部之间连接有第二连通管。所述的应用于尿素余热回收的装置,其特征在于:所述低压循环加热器液位槽的冷凝液出口与所述锅炉给水槽的冷凝液进口之间连接有第二液位控制阀。所述的应用于尿素余热回收的装置,其特征在于:所述锅炉给水槽的顶部连接有安全阀。所述的应用于尿素余热回收的装置,其特征在于:所述的排汽口与所述蒸汽冷凝器的进汽口之间连接有放空阀。所述的应用于尿素余热回收的装置,其特征在于:所述的溢流管中安装有溢流阀。所述的应用于尿素余热回收的装置,其特征在于:所述的冷凝液泵与所述补水口之间连接有补水阀。本专利技术的有益效果:本专利技术结构简单,工艺合理,实现了一套装置回收尿素装置多处具有较高热值的冷凝液,收集到设计好的一台锅炉给水槽中,通过现成的锅炉给水泵将高温冷凝液加压后送入低压饱和器中,利用其较高的热值,从而节省大量的蒸汽,并且在生产装置上投资量不大,却能将系统产生的具有较高热值的冷凝液很好地利用起来,使本系统蒸汽消耗控制在较低水平,最大限度地降低了生产成本。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式参见图1,一种应用于尿素余热回收的装置,包括有锅炉给水槽1、一、二段蒸发加热器2、3、一段蒸发加热器液位槽4、低压循环加热器5、低压循环加热器液位槽6、蒸汽冷凝器7、冷凝液槽8和低压饱和器9,二段蒸发加热器3的中压蒸汽冷凝液出口与一段蒸发加热器2的低压蒸汽进口相连接,一段蒸发加热器2的低压蒸汽冷凝液出口与一段蒸发加热器液位槽4的冷凝液进口相连接,低压循环加热器5的低压蒸汽冷凝液出口与低压循环加热器液位槽6的冷凝液进口相连接;锅炉给水槽1的顶部分别设有冷凝液进口、排汽口和补水口,锅炉给水槽1的上部和下部分别设有溢流口和冷凝液出口,冷凝液进口分别与一段蒸发加热器液位槽4和低压循环加热器液位槽6的冷凝液出口相连接,排汽口与蒸汽冷凝器7的进汽口相连接,溢流口连接有通向冷凝液槽8的溢流管,冷凝液出口通过给水泵10与低压饱和器9的冷凝液进口相连接;蒸汽冷凝器7的蒸汽冷凝液出口与冷凝液槽8的冷凝液进口相连接,冷凝液槽8的冷凝液出口通过冷凝液泵11与补水口相连接。二段蒸发加热器3的中压蒸汽冷凝液出口与一段蒸发加热器2的低压蒸汽进口之间连接有疏水阀12。一段蒸发加热器2的上部与一段蒸发加热器液位槽4的顶部之间连接有第一连通管13,以便于低压蒸汽冷凝液顺利进入一段蒸发加热器液位槽4中。一段蒸发加热器液位槽4的冷凝液出口与锅炉给水槽1的冷凝液进口之间连接有第一液位控制阀14。低压循环加热器5的上部与低压循环加热器液位槽6的顶部之间连接有第二连通管15。低压循环加热器液位槽6的冷凝液出口与锅炉给水槽1的冷凝液进口之间连接有第二液位控制阀16。锅炉给水槽1的顶部连接有安全阀17,在超压时起泄压作用。排汽口与蒸汽冷凝器7的进汽口之间连接有放空阀18。溢流管中安装有溢流阀19。冷凝液泵11与补水口之间连接有补水阀20。以下结合附图对本专利技术作进一步的说明:打开疏水器4前后的切断阀,二段蒸发加热器3冷凝的中压蒸汽(0.5-0.8MPa)冷凝液(140度),通过疏水器4进入一段蒸发加热器2的低压蒸汽进口,利用减压产生的低压蒸汽给一段蒸发加热器2提供热能,一段蒸发加热器2不足的热能,通过补入低压蒸汽(0.3-0.4MPa)管网的蒸汽,保证充足供给,换热后的一段低压蒸汽冷凝液(120度)进入一段蒸发加热器液位槽4中,通过第一液位控制阀14控制一段蒸发加热器液位槽4内的液位后进入锅炉给水槽1;打开第二液位控制阀16控制低压循环加热器液位槽6内的液位后,将循低压循环加热器5冷凝的低压蒸汽(0.3-0.4MPa)冷凝液(120度)排入锅炉给水槽1中;所有进入锅炉给水槽1的冷凝液在减压过程中产生的二次蒸汽,通过放空阀18,进入蒸汽冷凝器7中进行冷凝,不凝气体放空,冷凝的冷凝液进入冷凝液槽8贮存,如果锅炉给水槽1内的液位过高,通过溢流阀19,进入冷凝液槽8贮存,回收的高温冷凝液通过给水泵9加压后送入能产生二次蒸汽的低压饱和器9使用,给参与合成反应的高压甲铵冷凝器(180度)降温,同时副产低压蒸汽(0.3-0.4MPa);锅炉给水槽1的液位不足或温度过高,通过冷凝液泵10补入,控制其正常液位或正常操作温度(95-100度)。本专利技术在实际使用过程中,运行良好,系统年用蒸汽量由原设计的980公斤/吨尿素,降为目前的930公斤/吨尿素,效果非常明显。如果尿素生产的产能为40万吨/年,每吨蒸汽为80元计算,每年节省的资金为:40*10000*80*(980-930)/1000=160万元。本文档来自技高网...
应用于尿素余热回收的装置

【技术保护点】
一种应用于尿素余热回收的装置,包括有锅炉给水槽、一、二段蒸发加热器、一段蒸发加热器液位槽、低压循环加热器、低压循环加热器液位槽、蒸汽冷凝器、冷凝液槽和低压饱和器,其特征在于:所述二段蒸发加热器的中压蒸汽冷凝液出口与所述一段蒸发加热器的低压蒸汽进口相连接,所述一段蒸发加热器的低压蒸汽冷凝液出口与所述一段蒸发加热器液位槽的冷凝液进口相连接,所述低压循环加热器的低压蒸汽冷凝液出口与所述低压循环加热器液位槽的冷凝液进口相连接;所述锅炉给水槽的顶部分别设有冷凝液进口、排汽口和补水口,锅炉给水槽的上部和下部分别设有溢流口和冷凝液出口,所述的冷凝液进口分别与所述一段蒸发加热器液位槽和低压循环加热器液位槽的冷凝液出口相连接,所述的排汽口与所述蒸汽冷凝器的进汽口相连接,所述的溢流口连接有通向所述冷凝液槽的溢流管,所述的冷凝液出口通过给水泵与所述低压饱和器的冷凝液进口相连接;所述蒸汽冷凝器的蒸汽冷凝液出口与所述冷凝液槽的冷凝液进口相连接,所述冷凝液槽的冷凝液出口通过冷凝液泵与所述的补水口相连接。

【技术特征摘要】
1.一种应用于尿素余热回收的装置,包括有锅炉给水槽、一、二段蒸发加热器、一段蒸发加热器液位槽、低压循环加热器、低压循环加热器液位槽、蒸汽冷凝器、冷凝液槽和低压饱和器,其特征在于:所述二段蒸发加热器的中压蒸汽冷凝液出口与所述一段蒸发加热器的低压蒸汽进口相连接,所述一段蒸发加热器的低压蒸汽冷凝液出口与所述一段蒸发加热器液位槽的冷凝液进口相连接,所述低压循环加热器的低压蒸汽冷凝液出口与所述低压循环加热器液位槽的冷凝液进口相连接;所述锅炉给水槽的顶部分别设有冷凝液进口、排汽口和补水口,锅炉给水槽的上部和下部分别设有溢流口和冷凝液出口,所述的冷凝液进口分别与所述一段蒸发加热器液位槽和低压循环加热器液位槽的冷凝液出口相连接,所述的排汽口与所述蒸汽冷凝器的进汽口相连接,所述的溢流口连接有通向所述冷凝液槽的溢流管,所述的冷凝液出口通过给水泵与所述低压饱和器的冷凝液进口相连接;所述蒸汽冷凝器的蒸汽冷凝液出口与所述冷凝液槽的冷凝液进口相连接,所述冷凝液槽的冷凝液出口通过冷凝液泵与所述的补水口相连接。2.根据权利要求1所述的应用于尿素余热回收的装置,其特征在于:所述二段蒸发加热器的中压蒸汽冷凝液出口与所述一段蒸发加热器的低压...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩亮孟杰徐英杰蒋德起张俊王连贵马庆义
申请(专利权)人:安徽晋煤中能化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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