自动高速吸塑包装封口机制造技术

技术编号:16775209 阅读:39 留言:0更新日期:2017-12-12 21:03
本实用新型专利技术公开一种自动高速吸塑包装封口机,包括运输装置、定位装置及压合装置;运输装置用于将吸塑成型的塑料壳体输送至压合装置处,定位装置固定设置于运输装置上,用于对吸塑形成的塑料壳体进行定位,压合装置用于在塑料壳体热熔后将底板压合在塑料壳体上完成封口;定位装置包括至少四个活动设置的活动块,每个活动块至少包括一贴合侧面和一上平面,至少四个活动块首尾依次相连,且每个活动块均沿其顺位或逆位的上一活动块的贴合侧面滑动;上平面用于放置所述塑料壳体。通过设置可调节的定位装置,可对不同尺寸的塑料壳体进行定位,无需更换多种模具,大大节约了模具的成本。

Automatic high speed plastic packaging sealing machine

The utility model discloses an automatic high-speed blister sealing machine, including transport device, a positioning device and a pressing device; transport device for plastic shell plastic molding is conveyed to the pressing device, the positioning device is fixed on the transport device, used for plastic shell of plastic forming positioning and pressing device used in hot melt plastic shell after pressing plate to complete the sealing on the plastic shell body; the positioning device comprises a movable block at least four set of activities, the activities of each block comprises at least one fitting side and an upper plane, at least four active blocks are sequentially connected, and each block along the sequence or reversed a the movable block fitting surfaces of the sliding plane; for placing the plastic casing. By setting the adjustable positioning device, the plastic shell of different sizes can be positioned, without the need to replace a variety of moulds, thus greatly saving the cost of the mold.

【技术实现步骤摘要】
自动高速吸塑包装封口机
本技术涉及包装机械领域,尤其涉及一种自动高速吸塑包装封口机。
技术介绍
在产品包装领域,将吸塑形成的塑料壳体压合在纸质底板上进行封口是常用的包装形式,针对小件产品,吸塑成型的塑料壳体形状尺寸多种多样,在塑料壳体与底板压合的过程中,针对不同尺寸的塑料壳体,需要准备不同的模具进行定位,使得模具成本较高。鉴于上述现有的吸塑包装封口机存在的缺陷,本专利技术人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种自动高速吸塑包装封口机,使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术中提供了一种自动高速吸塑包装封口机,通过设置可调节的定位装置,可对不同尺寸的塑料壳体进行定位,无需更换多种模具,大大节约了模具的成本。本技术的技术方案为:一种自动高速吸塑包装封口机,包括运输装置、定位装置及压合装置;运输装置用于将吸塑成型的塑料壳体输送至压合装置处,定位装置固定设置于运输装置上,用于对吸塑形成的塑料壳体进行定位,压合装置用于在塑料壳体热熔后将底板压合在塑料壳体上完成封口;定位装置包括至少四个活动设置的活动块,每个活动块至少包括一贴合侧面和一上平面,至少四个活动块首尾依次相连,且每个活动块均沿其顺位或逆位的上一活动块的贴合侧面滑动;上平面用于放置塑料壳体。进一步地,相邻两个活动块间夹角为直角。进一步地,定位装置还包括调节装置,调节装置包括调节螺栓、固定座和两个螺母,固定座固定设置于运输装置上,用于对调节螺栓进行导向,螺母分别设置于固定座两侧,对调节螺栓进行固定。进一步地,运输装置为转动圆盘,通过电机带动其往复转动。进一步地,运输装置为直线往复运动的台面,通过气缸带动其往复运动。进一步地,定位装置内部设置有电加热丝,电加热丝与外部电源连接。采用了上述技术方案后,本技术具有以下的有益效果:通过设置可调节的定位装置,可对不同尺寸的塑料壳体进行定位,无需更换多种模具,大大节约了模具的成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1中自动高速吸塑包装封口机的局部示意图;图2为实施例2中自动高速吸塑包装封口机的局部示意图;图3为本技术的定位装置的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。本技术实施例采用递进的方式撰写。实施例1如图1和2所示,一种自动高速吸塑包装封口机,包括运输装置1、定位装置2及压合装置;运输装置1用于将吸塑成型的塑料壳体输送至压合装置处,定位装置2固定设置于运输装置1上,用于对吸塑形成的塑料壳体进行定位,压合装置用于在塑料壳体热熔后将底板压合在塑料壳体上完成封口;本实施例中运输装置1为转动圆盘,通过电机带动其往复转动,当空置的定位装置2转动至操作者处,操作者将塑料壳体放置在定位装置2内,圆盘转动,将放置有塑料壳体的定位装置2转动至压合装置处进行封口,封口完成后圆盘逆向转动回原来的位置,操作者对完成封口的物品进行移除,并放置新的塑料壳体,如此往复运动,实现高速的工作,本实施例中共设置4个定位装置2,可供多名操作者同时工作。定位装置2包括四个活动设置的活动块,相邻两个活动块间夹角为直角,每个活动块至少包括一贴合侧面和一上平面,四个活动块首尾依次相连,且每个活动块均沿其逆位的上一活动块的贴合侧面滑动;上平面用于放置塑料壳体,定位装置2内部设置有电加热丝,电加热丝与外部电源连接,对塑料壳体上平面进行加热,使得塑料壳体与底板的接触处发生热熔,以便与底板进行贴合。实施例2如图2和3所示,一种自动高速吸塑包装封口机,包括运输装置1、定位装置2及压合装置;运输装置1用于将吸塑成型的塑料壳体输送至压合装置处,定位装置2固定设置于运输装置1上,用于对吸塑形成的塑料壳体进行定位,压合装置用于在塑料壳体热熔后将底板压合在塑料壳体上完成封口;本实施例中运输装置为直线往复运动的台面,通过气缸带动其往复运动,当空置的定位装置2运动至操作者处,操作者将塑料壳体放置在定位装置2内,台面直线运动,将放置有塑料壳体的定位装置2移动至压合装置处进行封口,封口完成后台面移动回原来的位置,操作者对完成封口的物品进行移除,并放置新的塑料壳体,如此往复运动,实现高速的工作,本实施例中共设置2个定位装置2,可供2名操作者同时工作。定位装置2包括四个活动设置的活动块,相邻两个活动块间夹角为直角,每个活动块至少包括一贴合侧面和一上平面,至少四个活动块首尾依次相连,且每个活动块均沿其逆位的上一活动块的贴合侧面滑动;上平面用于放置塑料壳体,定位装置2内部设置有电加热丝,电加热丝与外部电源连接,对塑料壳体上平面进行加热,使得塑料壳体与底板的接触处发生热熔,以便与底板进行贴合。在使用的过程中,首先根据所要压接的塑料壳体的大小对定位装置2中的尺寸进行调节,定位装置2包括调节装置3,调节装置3包括调节螺栓31、固定座32和两个螺母33,固定座32固定设置于运输装置1上,用于对调节螺栓31进行导向,螺母33分别设置于固定座32两侧,对调节螺栓31进行固定,调节时,调动调节螺栓31的位置即可实现,操作方便,成本低廉,调节后将吸塑完成的塑料壳体放置在定位装置2上,塑料壳体需要压接的边缘搭设在定位装置2的上平面。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网
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自动高速吸塑包装封口机

【技术保护点】
一种自动高速吸塑包装封口机,包括运输装置(1)、定位装置(2)及压合装置;所述运输装置(1)用于将吸塑成型的塑料壳体输送至压合装置处,定位装置(2)固定设置于所述运输装置(1)上,用于对吸塑形成的塑料壳体进行定位,压合装置用于在所述塑料壳体热熔后将底板压合在所述塑料壳体上完成封口;所述定位装置(2)包括至少四个活动设置的活动块,每个所述活动块至少包括一贴合侧面和一上平面,至少四个所述活动块首尾依次相连,且每个所述活动块均沿其顺位或逆位的上一活动块的贴合侧面滑动;所述上平面用于放置所述塑料壳体;所述定位装置(2)还包括调节装置(3),所述调节装置(3)包括调节螺栓(31)、固定座(32)和两个螺母(33),所述固定座(32)固定设置于所述运输装置(1)上,用于对所述调节螺栓(31)进行导向,所述螺母(33)分别设置于所述固定座(32)两侧,用于对所述调节螺栓(31)进行固定。

【技术特征摘要】
1.一种自动高速吸塑包装封口机,包括运输装置(1)、定位装置(2)及压合装置;所述运输装置(1)用于将吸塑成型的塑料壳体输送至压合装置处,定位装置(2)固定设置于所述运输装置(1)上,用于对吸塑形成的塑料壳体进行定位,压合装置用于在所述塑料壳体热熔后将底板压合在所述塑料壳体上完成封口;所述定位装置(2)包括至少四个活动设置的活动块,每个所述活动块至少包括一贴合侧面和一上平面,至少四个所述活动块首尾依次相连,且每个所述活动块均沿其顺位或逆位的上一活动块的贴合侧面滑动;所述上平面用于放置所述塑料壳体;所述定位装置(2)还包括调节装置(3),所述调节装置(3)包括调节螺栓(31)、固定座(32)和两个螺母(33),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:鞠伟宏朱浩峰傅婕
申请(专利权)人:江苏浩峰汽车附件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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