棒料自动化包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及棒料包装领域，以解决现有技术中的不同尺寸的多晶硅棒料人工包装效率低且人工包装不确定因素众多，容易产生不合格包装以及对多晶硅的二次污染的问题，提供一种棒料自动化包装设备。本实用新型专利技术的实施例中提供的棒料自动化包装设备，包装装置包括有复合测量传感器，复合测量传感器用于测量进入包装部分的棒料的直径以及长度，复合测量传感器与中封加热器以及中封牵引器电连接。可控制中封牵引器及中封加热器做竖直方向上的高度调节，从而实现对不同直径的棒料进行外边面的紧缚包装。复合测量传感器与端封切断装置电连接，能够控制端封切断部分回转式切断装置的回转速度，从而实现对不同长度的棒料的紧缚包装。

Automatic packing equipment for bar material

The utility model relates to a bar packaging field, in order to solve the existing technology in different size polysilicon bar artificial packing efficiency is low and the manual packing of many uncertain factors, prone to unqualified packaging and for polysilicon two pollution problems, provides a bar automatic packaging equipment. One embodiment of the utility model provides a bar of automated packaging equipment, packaging device comprises a composite sensor, measuring composite sensor for measuring into the bar material packaging part of the diameter and the length of composite sensor and sealing heater and sealing traction electrical connection. Can control the sealing traction device and sealing heater vertical height adjustment, so as to achieve the bound outside packaging on the bar with different diameters. The composite measurement sensor and the end seal cutting device is electrically connected to the control end seal cutting part of the rotary rotary speed cutting device, thus realizing the bars of different lengths of our packaging.

【技术实现步骤摘要】
棒料自动化包装设备
本技术涉及棒料包装领域，具体而言，涉及一种棒料自动化包装设备。
技术介绍
目前多晶硅的主要生产方式为改良西门子法，改良西门子法是将三氯氢硅与氢气通入多晶硅还原炉内，在还原炉内硅芯中通入电流产生高温环境从而让三氯氢硅与氢气在还原炉内发生还原反应和化学气相沉积(CVD)将高纯度的三氯氢硅转化为高纯度的多晶硅均匀沉积于炉内硅芯上，从而得到直径约为120mm的棒状的多晶硅。太阳能级多晶硅棒的纯度一般在于99.99999％，其较高的纯度要求多晶硅棒料的包装过程中应最大幅度的减少对多晶硅的二次污染。由于破碎后的多晶硅棒料形状尺寸一致性不好，难以用一般的包装设备对其进行包装。其次，高纯度的多晶硅在包装的过程中应尽量避免金属及易污染部件与多晶硅的直接接触。多晶硅材料的特殊性质对多晶硅包装方式提出了较高要求。目前，大多数太阳能级多晶硅生产厂商采用多晶硅包装方式为人工包装多晶硅，人工包装可以对不同尺寸的多晶硅棒料进行灵活的包装。但是人工包装效率低、人工成本高，难以有效的满足年产15000吨多晶硅企业的生产需求，其次，人工包装不确定因素众多，容易产生不合格包装以及对多晶硅的二次污染。技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒料自动化包装设备，其特征在于：所述棒料自动化包装设备包括进料装置、包装薄膜供给装置、包装装置以及端封切断装置；所述进料装置、所述包装薄膜供给装置、所述包装装置以及所述端封切断装置依次设置；所述进料装置包括传送装置，所述传送装置用于将棒料传送至所述包装装置处；所述包装薄膜供给装置包括包装卷筒以及传送辊组；所述包装卷筒设置在所述传送辊组的端部；所述传送辊组的另一端靠近所述包装装置；所述包装装置包括复合测量传感器、包装薄膜成型器、中封加热器以及至少两个中封牵引器；所述复合测量传感器靠近所述传送辊组远离所述包装卷筒的端部；所述中封牵引器设置在所述包装薄膜成型器远离所述进料装置的一端；所述中封加热...

【技术特征摘要】
1.一种棒料自动化包装设备，其特征在于：所述棒料自动化包装设备包括进料装置、包装薄膜供给装置、包装装置以及端封切断装置；所述进料装置、所述包装薄膜供给装置、所述包装装置以及所述端封切断装置依次设置；所述进料装置包括传送装置，所述传送装置用于将棒料传送至所述包装装置处；所述包装薄膜供给装置包括包装卷筒以及传送辊组；所述包装卷筒设置在所述传送辊组的端部；所述传送辊组的另一端靠近所述包装装置；所述包装装置包括复合测量传感器、包装薄膜成型器、中封加热器以及至少两个中封牵引器；所述复合测量传感器靠近所述传送辊组远离所述包装卷筒的端部；所述中封牵引器设置在所述包装薄膜成型器远离所述进料装置的一端；所述中封加热器靠近所述中封牵引器设置；所述中封加热器以及所述中封牵引器均与所述复合测量传感器电连接；所述端封切断装置设置在所述包装薄膜成型器远离所述复合测量传感器一端；所述端封切断装置与所述复合测量传感器电连接。2.根据权利要求1所述的棒料自动化包装设备，其特征在于：所述棒料自动化包装设备还包括出料装置；所述出料装置包括出料传送带以及毛刷；所述出料传送带一端靠近所述端封切断装置；所述毛刷靠近所述出料传送带靠近所述端封切断装置的端部设置。3.根据权利要求1所述的棒料自动化包装设备，其特征在于：所述包装装置还包括辅助传送带；所述辅助传送带设置在所述中封牵引器与所述端封切断装置之间；使完成中封包装的棒料传送至端封切断装置位置。4.根据权利要求1所述的棒料自动化包装设备，其特征在于：所述传送辊组组包括第一张紧辊、牵引辊、离合辊、第二张紧辊、第三张紧辊以及导向辊；所述第一张紧辊、所述牵引辊、所述离合辊、所述第二张紧辊、所述第三张紧辊以及所述导向辊从所述包装卷筒至所述包装薄膜成型器依次设置；所述第一张紧辊靠近所述包装卷筒；所述牵引辊靠近所述离合辊；所述导向辊靠近所述包装薄膜成型器。5.根据权利要求4所述的棒料自动化包装设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡延国，唐国强，孟兵营，马娅琴，李志强，王颖，
申请(专利权)人：亚洲硅业青海有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63