棉被加工用揉棉方法技术

本发明专利技术涉及棉被加工技术领域，具体涉及棉被加工用揉棉方法，包括以下内容：S1，设置阈值；S2，驱动盘带动揉体沿揉盆内壁滚动碾揉棉花形成棉胎；S3，通过红外发射管将红外光线穿透过棉胎后由红外接收管接收，红外接收管接收到红外光线产生电流，并将电流信号发送给控制器；S4，控制器根据电流控制吹气装置启动，吹气装置将储棉腔内的棉花团吹出到棉胎厚度较薄的位置上；S5，棉花团被吹出后，揉体继续沿着揉盆内壁滚动将添加的棉花碾揉到棉胎上。本发明专利技术将棉花到较薄的棉胎处，吹出的棉花被揉体压实到较薄棉胎处，使棉胎厚度更均匀，提高加工出来的棉被质量。

The method of rubbing cotton for cotton quilt processing

The invention relates to the field of cotton processing technology, in particular to rub with cotton quilts processing method, including the following: S1, S2, set the threshold; driving wheel drives along the rubbing rubbing basin wall rolling grind S3, rubbing cotton batting form; through the infrared emission tube infrared light through the infrared receiving tube Miantai, infrared the receiving tube receives infrared light generated current, and the current signal is sent to the controller; S4 controller according to the current control device will start blowing, blowing device storage cavity of the cotton cotton blow to Miantai thin position; S5, cotton is blown out after rubbing body to continue along the inner wall of rolling kneading pot add the crushed cotton to rub on cotton. The invention of the cotton wadding to place a thin, blowing cotton by rubbing body compacted to thin Miantai, Miantai make more uniform thickness of the processed, improve the quality of the quilt.

【技术实现步骤摘要】
棉被加工用揉棉方法
本专利技术涉及棉被加工
，具体涉及棉被加工用揉棉方法。
技术介绍
揉棉是对松散絮状的棉花就那些碾揉，使棉花纤维贴合在一起形成棉胎的工序。揉棉是棉被加工过程中必不可少的工序，揉棉是在将棉花去掉棉籽并弹松软之后的工序。揉棉机是棉被生产加工过程中揉棉工序的理想设备，揉制的棉胎平整、美观、结实、耐用。现有的揉棉方法通过揉棉装置来进行，揉棉装置包括揉盆和揉体，揉体对棉花进行揉制使棉花纤维相互贴合，但是这种揉棉装置在揉棉时存在的问题是：揉棉时产生灰尘继续贴在揉制成的棉胎上，降低了棉被的质量；揉棉时通过肉眼观察棉胎的厚度，使棉胎的厚度不均匀，影响生产出来的棉被质量。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种棉被加工用揉棉方法，以解决碾揉棉胎过程中厚度不均匀的问题。本方案中的棉被加工用揉棉方法，包括以下内容：S1，先根据待加工棉絮的厚度设置阈值，将红外发射管发射的红外光线穿透过待加工棉絮样本，阈值为红外接收管接收到穿透过棉絮的红外光线时产生的电流；S2，进行揉棉之前，将初始碾揉的棉花放在揉体与揉盆内壁之间，在揉棉时，驱动盘驱动转动轴旋转，让转动轴带动揉体移动，使揉体的侧面沿揉盆的内壁进行移动，揉体的侧面对初始棉花进行碾揉形成棉胎；S3，在揉体碾揉棉胎过程中，红外发射管发射出红外光线，当揉体滚动使红外发射管与红外接收管相互对着时，红外接收管接收到穿过了棉胎中棉花的红外光线，红外接收管照射到红外光线时产生的电流信号传递到控制器；S4，当红外光线穿透过的棉胎厚度小于待加工棉絮的厚度时，红外接收管受到红外光线照射产生的电流增大，使电流大于阈值，使控制器接收到电流增大信号，控制器控制吹气装置启动，吹气装置将空气吹到揉体上设置的储棉腔内的棉花团上，将棉花团从添棉口吹出到棉胎厚度小于待加工棉絮厚度的位置上；S5，在棉花团被吹出后，揉体继续沿着揉盆内壁滚动将添加的棉花团碾揉到棉胎上。本方案的有益效果是：红外接收管接收穿过了棉胎中棉花的红外光线，当棉胎厚度较薄时，被棉胎中棉花吸收的红外光线就少，使红外接收管接收到的红外光线强度较大，控制器接收到红外接收管的电流值大于阈值，控制器就控制吹气装置吹出储棉腔内的棉花团到较薄的棉胎处，吹出的棉花团被揉体压实到较薄的棉胎处，使棉胎厚度更均匀，提高加工出来的棉被质量。进一步，在内容S2中，通过揉盆顶盖上靠近边缘处的第一通孔从上往下向揉盆加入初始碾揉的棉花，同时，通过揉盆底盖中靠近边缘处的第二通孔从下往上向揉盆加入初始碾揉的棉花，揉盆内壁与揉体侧面间的棉花经过多次碾揉即形成棉胎。在向揉盆内放入棉花时，从揉盆上下的第一通孔和第二通孔放入棉花，由于棉花的质量较轻，棉花容易卡在揉体与揉盆之间而使下方缺少棉花，上下放入棉花使棉花厚度更均匀，也减少加工出的棉胎厚度不均匀的情况发生。进一步，在内容S3中，在碾揉棉胎时，还包括以下内容：s21，将顶盖连接的气管上的气泵间歇性地启动；s22，气泵启动后从顶盖上的多个出灰口抽出揉盆内的空气，对揉盆内进行除尘。在对棉胎进行碾揉的过程中，通过气管对揉盆内进行间歇性抽风，能抽走棉胎碾揉过程中飞扬的纤维灰尘，多个出灰口使抽风的风速更均匀，避免过急的风速将棉胎中的棉花纤维抽走，同时向上抽风能减缓棉胎在碾揉过程中因为重力而下坠的趋势，避免棉胎下坠而堆积在揉盆的底部。进一步，在内容S4中，吹气装置启动时，还包括以下内容：s31，控制器接收到电流增大信号后，控制器控制伸缩气缸启动，伸缩气缸推动推板向气囊一侧移动；s32，推板将气囊向固定气囊的支撑板一侧推动，将气囊内的空气挤压到储棉腔的棉花团上，将棉花团从添棉口吹出。空气被挤出气囊时，将棉花团从添棉口吹出，推板被推动到支撑板处时将气囊中的空气完全挤出，当棉花团被吹出后，推板回到初始位置，气囊不再受到挤压，由于揉盆中具有空气，空气会从添棉口进入储棉腔，气囊恢复形变让空气重新进入气囊内，让气囊臌胀，气囊大小固定所以容量固定。进一步，在内容S2中，将底盖通过多个搭扣连接在揉盆的底部，取出碾揉后的棉胎时，打开搭扣使底盖脱离揉盆，让棉胎从揉盆的底部滑出。当棉胎碾揉完成后，打开整个底盖，由于揉体与揉盆间隙尺寸有限，让整块的棉胎从揉盆的下底滑出，取出棉胎更方便。进一步，在内容S4中，在添棉口的单向门端部的边缘上固定设置橡胶层。橡胶层质地较软，单向门的棱角不会勾起棉花纤维，在揉体碾揉棉胎时，避免棉花的纤维被单向门边缘的硬质棱角勾起而影响棉胎中棉花的贴合。附图说明图1为本专利技术实施例揉棉方法的流程框图；图2为本专利技术实施例的结构示意图；图3为图1中顶盖的结构示意图；图4为本专利技术实施例控制的原理框图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。说明书附图中的附图标记包括：揉盆1、揉体2、驱动盘3、吸盘4、棉花团5、伸缩气缸6、红外接收管11、底盖12、第二通孔13、出灰口14、顶盖15、第一通孔16、添棉口21、储棉腔22、气囊23、支撑板24、推板25、转动轴31、气管41。棉被加工用揉棉方法，如图1所示，包括以下内容：S1，先根据待加工棉絮的厚度设置阈值，将红外发射管发射的红外光线穿透过待加工棉絮样本，阈值为红外接收管接收到穿透过棉絮的红外光线时产生的电流；S2，进行揉棉之前，将初始碾揉的棉花放在揉体与揉盆内壁之间，在揉棉时，驱动盘驱动转动轴旋转，让转动轴带动揉体移动，使揉体的侧面沿揉盆的内壁进行移动，揉体的侧面对初始棉花进行碾揉形成棉胎；S3，在揉体碾揉棉胎过程中，红外发射管发射出红外光线，当揉体滚动使红外发射管与红外接收管相互对着时，红外接收管接收到穿过了棉胎中棉花的红外光线，红外接收管照射到红外光线时产生的电流信号传递到控制器；S4，当红外光线穿透过的棉胎厚度小于待加工棉絮的厚度时，红外接收管受到红外光线照射产生的电流增大，使电流大于阈值，使控制器接收到电流增大信号，控制器控制吹气装置启动，吹气装置将空气吹到揉体上设置的储棉腔内的棉花团上，将棉花团从添棉口吹出到棉胎厚度小于待加工棉絮厚度的位置上；S5，在棉花团被吹出后，揉体继续沿着揉盆内壁滚动将添加的棉花团碾揉到棉胎上。在内容S3中碾揉棉胎时，包括以下内容：s21，将顶盖连接的气管上的气泵间歇性地启动；s22，气泵启动后从顶盖上的多个出灰口抽出揉盆内的空气，对揉盆内进行除尘。在内容S4中吹气装置启动时，包括以下内容：s31，控制器接收到电流增大后，控制器控制伸缩气缸启动，伸缩气缸推动推板向气囊一侧移动；s32，推板将气囊向固定气囊的支撑板一侧推动，将气囊内的空气挤压到储棉腔的棉花团上，将棉花团从添棉口吹出。本实施例针对上述方法还公开了一种揉棉装置，如图2和图3所示：包括对棉胎中的棉花进行放置和碾揉的筒状的揉盆1，揉盆1包括顶盖15和底盖12，顶盖15靠近边缘处开设两个半圆形的用于向揉盆1内放入初始碾揉的棉花的第一通孔16，底盖12靠近边缘处开设两个半圆形的用于向揉盆1内放入初始碾揉的棉花的第二通孔13，顶盖15的中心处开设有多个出灰口14，本实施例集中设置十二个出灰口14，出灰口14的直径为1cm，避免出灰口14过大而将棉胎中的棉花纤维抽走，同时出灰口14使抽风的风速更均匀，顶盖15设有覆盖住出灰口14的吸盘4，底盖12通过搭扣连接在揉盆1上，吸盘4上可拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
棉被加工用揉棉方法，其特征在于，包括以下内容：S1，先根据待加工棉絮的厚度设置阈值，将红外发射管发射的红外光线穿透过待加工棉絮样本，阈值为红外接收管接收到穿透过棉絮的红外光线时产生的电流；S2，进行揉棉之前，将初始碾揉的棉花放在揉体与揉盆内壁之间，在揉棉时，驱动盘驱动转动轴旋转，让转动轴带动揉体移动，使揉体的侧面沿揉盆的内壁进行移动，揉体的侧面对初始棉花进行碾揉形成棉胎；S3，在揉体碾揉棉胎过程中，红外发射管发射出红外光线，当揉体滚动使红外发射管与红外接收管相互对着时，红外接收管接收到穿过了棉胎中棉花的红外光线，红外接收管照射到红外光线时产生的电流信号传递到控制器；S4，当红外光线穿透过的棉胎厚度小于待加工棉絮的厚度时，红外接收管受到红外光线照射产生的电流增大，使电流大于阈值，使控制器接收到电流增大信号，控制器控制吹气装置启动，吹气装置将空气吹到揉体上设置的储棉腔内的棉花团上，将棉花团从添棉口吹出到棉胎厚度小于待加工棉絮厚度的位置上；S5，在棉花团被吹出后，揉体继续沿着揉盆内壁滚动将添加的棉花团碾揉到棉胎上。

【技术特征摘要】
1.棉被加工用揉棉方法，其特征在于，包括以下内容：S1，先根据待加工棉絮的厚度设置阈值，将红外发射管发射的红外光线穿透过待加工棉絮样本，阈值为红外接收管接收到穿透过棉絮的红外光线时产生的电流；S2，进行揉棉之前，将初始碾揉的棉花放在揉体与揉盆内壁之间，在揉棉时，驱动盘驱动转动轴旋转，让转动轴带动揉体移动，使揉体的侧面沿揉盆的内壁进行移动，揉体的侧面对初始棉花进行碾揉形成棉胎；S3，在揉体碾揉棉胎过程中，红外发射管发射出红外光线，当揉体滚动使红外发射管与红外接收管相互对着时，红外接收管接收到穿过了棉胎中棉花的红外光线，红外接收管照射到红外光线时产生的电流信号传递到控制器；S4，当红外光线穿透过的棉胎厚度小于待加工棉絮的厚度时，红外接收管受到红外光线照射产生的电流增大，使电流大于阈值，使控制器接收到电流增大信号，控制器控制吹气装置启动，吹气装置将空气吹到揉体上设置的储棉腔内的棉花团上，将棉花团从添棉口吹出到棉胎厚度小于待加工棉絮厚度的位置上；S5，在棉花团被吹出后，揉体继续沿着揉盆内壁滚动将添加的棉花团碾揉到棉胎上。2.根据权利要求1所述的棉被加工用揉棉方法，其特征在于：在内容S2中，通...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文飞，罗文莉，
申请(专利权)人：贵州罗弹花棉纺制品有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52