The invention discloses an iron based antirust compound oxide film. The iron oxide film thickness is usually 2 5 micron, anti rust ability is low, poor corrosion resistance, acid resistance, wear-resisting degree is very low. The invention adopts the iron matrix soaking for chemical reaction to produce iron antirust composite oxide film in the acid treatment liquid, soaking temperature control in 90 110 DEG C, the soaking time is 60 minutes 20, following the preparation method of the acid treatment liquid: to join the H3PO4 in the water, then add FeO, Ca (NO3) 2, and SnCl2 NaNO3, the formation of acid treatment liquid mixing. The invention has greatly improved the rust resistance, wear resistance, high temperature resistance and hardness of the oxide film, and has good adhesion between the coating and the coating, especially the rust proof performance has been greatly improved.
【技术实现步骤摘要】
一种铁基防锈复合氧化膜
本专利技术涉及铁基体表面的氧化膜，具体地说是一种铁基防锈复合氧化膜。
技术介绍
铁在使用过程中很容易生锈。当铁制成铁锅等烹调器具时，由于烹调器具在使用时会接触到许多盐、醋等化学物质，这些物质会腐蚀铁，为了防止这一点，人们在铁表面氧化处理形成一层氧化膜，使得铁表面呈黑色。所述的黑色氧化膜通常由FeO、Fe3O4和Fe2O3三层组成，其分布状况是靠近基体的是灰色的氧化亚铁（FeO），中间层是蓝黑色的磁性氧化铁（Fe3O4），最外层是少量红棕色的三氧化二铁（Fe2O3），其中以α-Fe2O3为主。FeO层最厚，约占整个氧化膜厚度的90%。目前形成前述氧化膜所用的加工方法为：将铁基体置于熔融的强碱性熔液中进行氧化，温度在400-450℃，氧化膜的孔隙小，由于熔液呈碱性，对生成的氧化膜孔隙无溶解能力，当氧化膜的厚度在2-5微米时，孔隙就被封闭，氧化膜的厚度就不再增加。采用目前的加工方法，氧化膜的厚度通常在2-5微米。也正是由于氧化膜的厚度较薄，其防锈性能低，耐蚀性差，耐酸性也差，耐磨度也很低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术...
【技术保护点】
一种铁基防锈复合氧化膜，其采用铁基体浸泡在酸性处理液中进行化学反应生成，浸泡温度控制在90‑110℃，浸泡时间为20‑60分钟，该酸性处理液的配制方法如下：在水中先加入H3PO4，然后加入FeO、Ca(NO3)2、SnCl2和NaNO3，搅拌形成酸性处理液；上述FeO的添加量为5‑15g/L，Ca(NO3)2的添加量为5‑15g/L，SnCl2的添加量为5‑15g/L，H3PO4的添加量为15‑35g/L，NaNO3的添加量为1‑10g/L。
【技术特征摘要】
1.一种铁基防锈复合氧化膜，其采用铁基体浸泡在酸性处理液中进行化学反应生成，浸泡温度控制在90-110℃，浸泡时间为20-60分钟，该酸性处理液的配制方法如下：在水中先加入H3PO4，然后加入FeO、Ca(NO3)2、SnCl2和NaNO3，搅拌形成酸性处理液；上述FeO的添加量为5-15g/L，Ca(NO3)2的添加量为5-15g/L，SnCl2的添加量为5-15g/L，H3PO4的添加量为15-35g/L，NaNO3的添加量为1-10g/L。2.根据权利要求1所述的铁基防锈复合氧化膜，其特征在于，所述复合氧化膜的厚度为5-50微米。3.根据权利要求2所述的铁基防锈复合氧化膜，其特征在于，所述复合氧化膜的厚度为35-45微米。4.根据...
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